固体饮料是指糖类、乳类、咖啡类、蛋类、果汁、茶叶等为原料，添加适量的麦芽糊精、香精等辅料，然后经过干燥加工生产制成的产品[51.52，目前固体饮料主要的干燥方法有：喷雾式干燥、流化床造粒法、冷冻干燥这3类153-55固体饮料由于其风味独特，可以根据个人口味冲调，同时又具有方便携带、容易保存、具有营养丰富、方便冲调饮用等特点，深受消费者的喜爱560，根据国家标准规定的划分，固体饮料分为3类，分别为普通型、焙烤型以及蛋白型57，普通类型就是以糖.果汁、果精粉、调味剂和食用香精等这些物质为主要原料，经一系列加工干燥而制成的固体饮料58；培烤型的固体饮料是以糖为主，然后添加咖啡粉、可可粉、乳制品或茶叶，再加入香精拌匀而制得的产品；蛋白型就是以动物或植物蛋白质为原料，经过一系列浓缩、干燥等加工工艺制成富含蛋白质的固体饮料，其蛋白质含量不低于4%/159。
喷雾干燥工艺要点
选果：把山楂果清洗干净，捡出磕碰较严重、有伤痕的烂果；去核切片：山楂核含有单宁物质，影响口感，将山楂去核后切成均匀的片状护色：为防止山楂褐变，把去掉核的山楂切成约5mm厚的薄片后放置在护色液中半个钟，后沥干；打浆：将沥干好的山楂切片用打浆机打碎（1：2）至无大块果肉颗粒；高压均质：将果浆在高压均质机中均质10min到完全成细腻状；配料：本试验以白砂糖、麦芽糊精、环状糊精、卵磷脂4种为辅料；高速均质：加入配料后在3000r/min下高速均质4min，使配料全部溶于山楂果浆中后进行喷雾干燥。
喷雾工艺要点
选果：把山楂果清洗干净，捡出磕碰较严重、有伤痕的烂果；去核切片：山楂核含有单宁物质，影响口感，将山楂去核后切成均匀的片状；护色：为防止山楂褐变，把去掉核的山楂切成约5mm厚的薄片后放置在护色液中半个钟，后沥干；打浆：将沥干好的山楂切片用打浆机打碎至无大块果肉颗粒；高压均质：将果浆在高压均质机中均质10min到完全成细腻状；配料：本试验以白砂糖、麦芽糊精、环状糊精、卵磷脂4种为辅料；高速均质：加入配料后在3000r/min下高速均质4min，配料全部溶于山楂果浆中后进行喷雾干燥。
结论
1，超声波辅助广西大果山楂叶提取黄酮最佳工艺条件：提取温度59℃、超声波取功率140 w、提取时间120 min、料液比1：56（g/mL）的条件下黄酮提取得率最高，为54.18mg/g
2大果山楂无硫护色最佳复配工艺：最佳浓度组合为0.3%抗坏血酸+0.2%氯化钙
+0.5%氯化钠。在此组合下，AE值为：7.83，褐变变化量最小，效果最好。
3·麦芽糊精可以显著提高山楂果粉的出粉率。山楂果中含有较多的糖类物质、酸类物质，试验在不添加麦芽糊精、环状糊精、卵磷脂情况下进行喷粉，导致出粉率极低，为1%，且喷雾干燥塔内黏壁严重，黏壁的物料呈黑黄状，当只添加6%的麦芽糊精可以使山楂粉从出粉率1%上升达9%。
原料--挑选--清洗--破碎--榨汁--粗滤--澄清--精滤--装瓶--密封--杀菌--冷却
桑椹采收
桑椹盛熟期在4月底至S月初。成熟的桑椹呈紫红色，有特别的香味，果汁特度8-9%。采收桑椹应用竹筐盛放，不宜用麻袋或塑料编织袋盛放，以防止积热发烧。桑椹的采收亦应注意及时抓住晴天，分期分批，随熟随摘，轻采轻放，雨天或雨膈初晴不宜采果。主要用具:竹筐。
原料选择
桑椹采收回来后，要进行挑选，除去称烂果、病虫果、未成熟果和杂质。主要用具:分选台、塑料盆及塑料桶。
漂洗
提供加工的原料桑椹以符合饮用标准的自来水(或浓度为0.1%的高锰酸钾溶液，在常温下处理10min)在漂洗池中漂洗后，经水再淋洗，沥干备用。主要用具:喷淋洗涤池(池上设有进水管或喷淋装置，池底有排水孔及重锤。排污阀，在靠近池底部，装有活动的滤水筛板，池长3.9m宽1.2m高1.6m，生产能力为2t/h，内有用金属丝网制成的倾斜输送带。果实人池浸泡后，在输送带向上运动途中经喷淋水连续冲洗。)、大簸箕(沥干用)。
破碎
果汁加工中通常用压榨法和浸出法取汁，象桑椹等含果汁多的果实，一般采用压榨法。为了提高桑椹出汁率，在压榨前需要进行破碎，破碎颗粒大小以0.2-0.3 cm为宜。在破碎时，可加人适量的维生素C之类的抗氧化剂，以改善果汁的色泽及营养、保健价值。桑椹经破碎后，落人置有假底的浆桶中。假底用柞木条制成，条间距为10-15mm假底上可用粗麻布作衬垫。主要工具:湿式粉碎设备、热交换器及塑料桶。
榨汁
当前常用的果汁压榨机有两类。一类是平转螺旋推进压榨机，要求螺旋轴与固定槽之间的距离调整合适，做到既完成榨汁工序又不损伤桑种籽。每100掩成熟桑格第一次榨取的原汁为30--35kg，之后将果肉加水0.3一0.5倍，再进行压榨一次，合并两次果汁，出汁率可达65%。另一类为间歇式压榨机，可供小型生产者使用，能自行投料压榨并自动出渣。
破碎后的桑堪果肉榨前可以热处理(60-70℃, 15--30min)，使果肉软化，果胶物质水解，汁液猫稠度降低，提高出汁率，有利于色素和风味物质的溶出，并可杀死绝大部分微生物。应采用热交换器进行热处理，使果浆得以从速加热，并作紊流式流动，以免其局部过热。对于适度破碎的果浆，若先经薄层化处理后再加压，则可排汁流畅。破碎的果浆经螺旋榨汁机压榨，果汁从筛孔直径为3mm的滤网流出，贮存于暂存
雄中。
粗滤
粗滤方式一般为筛滤，可在榨汁过程中或取汁后进行。
澄清
酶法澄清：即使用果胶酶或淀粉酶等商品酶制剂，使浊汁澄清。使用果胶酶:在刚榨出的新鲜果汁中添加果胶酶，可使其与果汁中原有的天然果胶酶协同作用。果胶酶作用条件，通常温度控制在55℃以下;pH为3.5一 5.5,因果胶酶的种类而异。一般在添加果胶醉处理后，再加适量明胶进一步处理。
添加澄清剂没清法。
①明胶澄清法。通常桑堪果汁的明胶加量为100g/100L。并需预先将明胶溶于40℃以上的水中，配成浓度为5%一10%的溶液后再使用。目前不少工厂采用酶一明胶并用法:即在使用果胶酶处理后1一2小时，再添加明胶使果汗更为澄清。②膨润土澄清法。通常钠一膨润土的澄清效果要优于钙-膨润土。其添加量以50--lOOg/100L为宜，最佳作用温度为35℃左右。通常将硅胶、明胶、膨润土联用，其用量及添加顺序为:先添加浓度为30%的硅胶溶液25一50mg/100L，再添加5 - lOg/100L的明胶，最后加人50一100g/100L钠-膨润土。
加热凝聚法
即在80一90s内，将果汁加热至80一82℃后，再在同上的时间内，迅速冷却至室温，使果汁中的胶体物质及蛋白质变性而析出。采用该法的优点是同时也对果汁进行了巴氏杀菌。
桑椹浓缩汁的制备
桑椹汁制备成浓缩果汁可以减少运输及包装费用，方便消费者按各自的口味进行调节，是发展方向。桑椹原汁含干物5--8%,浓缩到115后干物为40%-45%。为了防止在浓缩过程中受微生物及酶的影响，应先进行过滤、脱气及灭菌。为使果汁保存好以供全年生产之用，可用浓缩保存。加糖应在浓缩前进行，将搪浆与果汁一起送人浓缩设备中加热浓缩，一般100kg原桑椹汁加人蔗搪66kg及柠檬酸1.5%-2.0%。亦可以不加糖直接浓缩保存。
制作工艺:原料--挑选--精洗--压榨--精滤--离心--调配--脱气--杀菌--浓缩--罐装--人库
本文只采取了饮料配方及工艺研究中的某部分研究内容，如需得到完整的配方及工艺流程可联系成都市佳味添成饮料科技研究所，作为专业的饮料研发机构，佳味添成提供果汁饮料、饮料工艺设计、蛋白饮料等各类饮料配方研发制作、饮料生产技术指导等整体解决方案；联系电话：13518183030 13518182323