方法
工艺流程：南瓜→清洗、去皮→切分→热烫→打浆→过滤→南瓜汁→胶体磨细磨→调配→高压均质→灌装、排气→密封、杀菌→冷却→成品。
浑浊型南瓜汁饮料配方的优选试验
为了优化浑浊型南瓜汁饮料的配方，在南瓜汁中加入木糖醇和蛋白糖作为甜味剂，柠檬酸作为酸味剂，在单因素试验的基础上，以南瓜汁含量、木糖醇含量、蛋白糖含量和柠檬酸含量为主要因素，进正交试验。采用感官评价的方法对不同添加比例的南瓜饮料配方所具有的感官指标色泽、气味和滋味）进行评价，确定了浑浊型南瓜饮料的最佳调配工艺。
复合稳定剂的配比试验
首先分别进行黄原胶、瓜尔豆胶和藻酸丙二醇酯对南瓜汁稳定性的单因素试验，考察对浑浊型南瓜汁饮料黏度、口感、风味的影响，确定稳定剂的用量范围。在此基础上，以浑浊型南瓜汁饮料的相对黏度为指标，通过LB）正交试验，确定复合稳定剂的最佳配比。
结果与讨论
浑浊型南瓜汁饮料配方的确定
南瓜汁具有明快诱人的天然色泽，作为一种具有保健功能的饮料，要求有尽可能多的有效成分和较浓的风味。糖与酸之比是饮料口感的重要指标，在本饮料中不添加蔗糖，而是以木糖醇和蛋白糖代替，木糖醇甜度相当于蔗糖，热量相当于葡萄糖，在人体缺少胰岛素影响糖代谢情况下，能渗透到细胞组织促进吸收和代谢，减轻患者多饮、多食、多尿症状，增强体质，是糖尿病人和肝炎患者的治疗剂和营养剂，蛋白糖也是一种低热量的甜味剂。本试验以南瓜汁含量、木糖醇含量、蛋白糖含量和柠檬酸含量为主要因素，进行正交试验，结果见表1。由极差分析可知，浑浊型南瓜饮料配方优选影响结果的主次因素顺序是A>B>D>，即影响最大是南瓜汁加入量，其次是木糖醇加入量，再次是柠檬酸加入量，最后是蛋白糖加入量。通过正交试验确定最优水平为南瓜汁加入量为20%，木糖醇加入量为8%，蛋白糖加入量为0.02%和柠檬酸加入量为0.02%。
浑浊型南瓜汁饮料复合稳定剂的配比
调配后的浑浊型南瓜汁饮料的pH值为34，属酸性饮料，含有较多的有机酸和一定量的果胶，蛋白质的含量不高，脂类物质极少，故应选用对酸稳定的稳定剂。同时，酸性饮料对口感质量要求较高，应选用黏性较大但凝胶特性不很强的稳定剂。
单一稳定剂对南瓜汁稳定性的研究
在调好的浊型南瓜饮料中添加不同量的果胶、黄原胶、魔芋胶、瓜尔豆胶、藻酸丙二醇酯5种稳定剂进行单因素初步试验，由表2结果可知，果胶、黄原胶、魔芋胶、藻酸丙二醇酯的增稠效果较明显，而瓜尔豆胶的增稠作用不是很明显。魔芋胶对饮料的稳定效果很好，并且其自身稳定性也很好，但很容易产生腥味而影响口味。因此，本试验选取了具有良好的酸稳定性的果胶、黄原胶和藻酸丙二醇酯3种稳定剂复配。
复合稳定剂的配比研究
物料浓度对混浊剂可溶性固形物含量和浊度的影响 以枯皮与水按1：8的比例混合粉碎后的浆液为原液，分别稀释为60%，70%、80%、90%和100%5个水平；在纤维素酶（CE）加入量为30 U/g枯皮，果胶酶PE）加人量为35 U/g枯皮，45℃条件下酶解40 min，考察物料浓度对混浊剂可溶性固形物含量和浊度的影响，结果表明，当物料浓度低于70%时，可溶性固形物的含量变化平缓，而当物料浓度在70%~100%时，可溶性固形物含量随物料浓度的升高而上升得很快；另一方面，当物料浓度在60%~90%时，浊度随物料浓度的升高而不断上升，在物料浓度为90%时达到最高值，随后开始下降。这主要是由于物料中水分含量增大，酶浓度被稀释，降低了酶的活力，从而使物料内容物的溶出变得困难，因此物料浓度越低，酶解后的可溶性固形物含量就越低；另外，一定物料浓度范围内，酶的作用随物料浓度的上升而增强，使内容物不断溶出，从而增大提取液的浊度，当物料浓度达到90%后，由于物料浓度及黏度升高影响了酶的活力，从而降低了提取液的浊度。
成都市佳味添成饮料科技研究所是中国饮料产品设计整体方案的创立者，提供以饮料配方研发为核心的整体方案服务，致力于食品饮料产业的健康发展为使命，打造食品饮料科研平台的中国名片为愿景，并以敬畏之心、良心之举和工匠之技，提供父母之食、亲人之饮和民心之品为核心价值观。
佳味添成还与奥瑞金股份、华贵集团、宏全股份、紫泉股份、嘉宝集团、贵茶集团等食品行业巨头形成长期的战略合作关系，携手为饮料企业提供全方位一站式的专业产品研发、生产、供应链条服务。CE浓度对混浊剂可溶性固形物含量和浊度的影响在物料浓度为90%，酶解温度45℃，酶解时间40min的条件下，分别研究了6种不同的CE添加量对混浊剂可溶性固形物含量和浊度的影响，结果可溶性固形物含量随着CE浓度的增加而不断降低，而浊度则呈现出先升后降的特点。当CE浓度小于20 U/g时，浊度随CE浓度的增加而升高，在20 U/g时达到浊度的最大值，之后，随着CE浓度的不断增大，浊度不断下降。为获得较好的混浊度，并保证较高的可溶性固形物以提高提取率，CE添加量应选择在15~25 U/g为宜。
24 酶解时间对混浊液可溶性固形物含量和浊度的影响 在物料浓度为90%，CE浓度20 U/g，PE浓度30 U/g，酶解温度45℃条件下，分别研究了5种不同的酶解时间对混浊剂可溶性固形物含量和浊度的影响，结果表明，混浊剂的可溶性固形物含量随着酶解时间的延长而升高，当处理时间延长到60min以后可溶性固形物含量开始缓慢下降。提取液浊度随时间的增加先上升后下降，在30min时达到最大值。
酶解温度对混浊液可溶性固形物含量和浊度的影响 在CE浓度为20 U/g、PE浓度30 U/g，酶解时间30 min条件下，分别研究了不同酶解温度对混浊剂可溶性固形物含量和浊度的影响，结果表明，随着酶解温度的变化，混浊剂的可溶性固形物含量和浊度变化明显，且两者均在45℃时达到最大值。当温度小于45℃，可溶性固形物含量和浊度都随温度的升高而呈上升趋势，随后都开始下降；不同的是，可溶性固形物含量下降得平缓，而浊度下降却比较明显。这可能是由于当温度达到45℃以后，酶的活性随温度的上升开始下降从而抑制了酶对底物的酶解作用。