樱桃果肉汁的加工
工艺流程鲜果→挑选、清洗→热烫→打浆分离残渣→胶磨→调配→脱气→均质→真空装罐→杀菌→酸味剂色素复合稳定剂清洗系统←空罐冷却→擦罐→入库→装箱→成品
操作技术
鲜果：采集要求果实新鲜饱满，表皮呈鲜红、局部微黄色，成熟度在９５％以上，无霉烂、变质及生青果。
挑选：清洗用清水洗除泥污脏物，除去果把、果叶或残余碎片，果实完整。
热烫：在１００℃０．１％的柠檬酸溶液中（果水比＝１∶１）热烫２～３ｍｉｎ．先将水煮沸，然后倒入已清洗：的樱桃果，见果皮出现裂口即停止加热。
打浆：将热烫后的樱桃及热烫水一并送入打浆机中进行打浆分离。
磨浆：将从打浆机中分离出的果肉浆送入胶体磨中微细化。
调配：樱桃果肉浆１００ｋｇ，砂糖４８ｋｇ，复合稳定剂０．３ｋｇ，酸味剂０．０５ｋｇ，将上述配料加热水配制成６００ｋｇ的调配液，同时加入色素进行调色。调配液温度高于６０℃．复合稳定剂在调配前先用７０℃温水溶胀。
脱气：将上述调配液真空脱气，真空度＞０．０６ＭＰａ．
均质：将脱气后的料液在２．４５～２．９４ｋＰａ的压力下均质。
装罐、封底：装罐时物料温度应低于７０℃，封底在真空度０．０２～０．０３ＭＰａ下进行。
杀菌：封底后的罐头立即装入杀菌笼中，在１００℃沸水中杀菌１５ｍｉｎ．
冷却、擦罐、入库：将杀菌后的罐头立即转入冷却槽内冷却，至罐内温度３８～４０℃时取出，然后擦去罐外壁水珠，再转入常温库存放７～１０ｄ后装箱即为成品。
生产管理
１）罐装前的空罐及盖（或底）需经热水清洗及热烫消毒。
２）罐装后的顶隙控制在３～５ｍｍ以内。
３）在封罐阶段，为保证卷边的密封质量，需作定期卷封检查，每２０ｍｉｎ车间抽样自检，每小时由检验科作卷边剖析抽样检验。
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对食品需求观念的转变随着经济的发展与生活水平的提高，人们对于食品的要求正逐步由温饱型向感育满足型转变，继而向营养保健型，即通过日常饮食达到预防疾病、调整机体生理状态日的的饮食观转变，保键食品正是适应人们通过改善饮食增强体质这种要求而发展起来的。营养学研究与现代科技的迅速发展大量的科学研究表明，人体的健康状况与腆食有关.人们已搞清或基本搞清了许多有益于人体健康的食物成分以及疾病的发生与膳食的相互关系，如美国的前+位死因疾病中有六种疾病均与不当饮食有关。先进技术在食品工业上的应用也使食物中的有益成分在加工过程中被破坏的程度大大减小.因此人们通过改善膳食和发挥食品本身的生理调节功能，达到提高人类健康的目的成为可能。
营养知识的普及利兹海德食品研究协会进行的一项消费者与市场调查表明:保健食品的销售量与多种因素有关，除全社会的健康水平及医疗卫生条件外，消费者对保健食品有效性的相信程度以及对食品及其成分对健康的有益影响的了解程度，是影响保健食品销售与消费的重要因素。美国自20世纪70年代年代以来，广泛开展了多种形式的营养教育活动，如通过食品工业进行的宣传教育(主要以广告、标签、标识为主)，包括营养教育在内的大规模的NET(计划等等，取得了很大的成功，对消费人群获得更多的营养知识.了解食品与健康的关系，从而促进有益于健康的饮食行为，正确选择保健食品起到了重要作用。作为一种保健营养饮品，红小豆饮料是一种值得开发的低投入高产出的新型产品，其有相当不错的市场前景。
红小豆--清洗--煮豆--搅拌打浆--除渣过滤--调配--混匀--装瓶杀菌--冷却--成品
煮制:红小豆和水以一定的比例，用旺火烧开后改用小火煮至豆裂开。
打浆过滤:在高速搅拌器内加入煮好的红小豆和一定比例的煮豆水进行搅拌打浆，刚加入豆时进行点振搅拌，将小豆全部打碎。用120目的滤布过滤，得到红豆汁液。
调配:按糖液，红豆汁，稳定剂液，乳化剂的顺序加料，边搅边加并定量，最后加香精、乙基麦芽酚，然后搅拌均匀。稳定剂先用少量热水或红豆汁在70℃以上浸泡溶解。
均质:通过胶体磨.微细颗粒使之与添加剂混合均匀，颗粒达到5μm以下。
杀菌:将灌装的饮料放入高压杀菌锅内进行杀菌121℃恒温杀菌15min后冷却保温检验:常温下及37℃条件下保温放置观察稳定性。