关于饮料研发
成都市佳味添成饮料科技研究所的服务不止于饮料产品配方的开发。我们的团队将协助您完成商业化过程，并确保您的产品符合所有法规要求。我们还可以提供关键的市场见解和产品推荐，以激发您的下一个项目。
佳味添成独特的饮料开发方法考虑了生产的实际情况，同时还有风味，功能和形式的创新。当消费者寻求健康的饮料选择时，我们可以使用我们的专有技术帮助您实现最佳性能，而不会损害您的口味。
成都市佳味添成饮料科技研究所的使命是为希望创造创新饮料的客户开发出色的品尝和具有成本效益的解决方案。我们的技术专长，集成方法和市场脉动使我们能够协助客户推出其产品，从传统经典产品到类别破坏者，一应俱全。
成都市佳味添成饮料科技研究所努力为客户提供设计最佳产品所必需的服务，支持和见识。我们富有才华的研发团队以先进和便捷的方式应对最具技术挑战性的饮料配方。我们以其思想领导力和创造出卓越的产品而闻名
成都市佳味添成饮料科技研究所为了更好地满足华南和华东市场的需求，提供专业的服务，除了成都研发中心本部外，佳味添成正式入驻广东省和上海市，成立广东研发中心和上海研发中心，标志着公司进入新的阶段，也让佳味添成的综合配套服务进一步提升。
③磨浆:先用自动浆渣分离机磨浆，再用胶体磨进行细磨，进一步使果肉颗粒破碎，以利于恳浮。
④调配:按表2试验处理方案添加各种配料。
⑤匀质:为使溶液颗粒进一步细化，在40kg/cm2压力下均质两遍，便于饮料稳定.
⑥杀菌:采用杀菌公式即100℃杀菌15分钟，玻璃瓶注意逐级冷却。
⑦冷却抹瓶(罐):易拉罐可直接用冷水冷却，玻璃瓶要求逐级冷却，尽快冷却至40℃以下，抹干瓶(罐)上的水滴，防止生锈。
⑧抽检:产品经短期贮存后抽检.
⑨贴标、装箱、成品。
白果果实淀粉含量很高，饮料中细小的淀粉颗粒较易聚合成大颗粒而下沉，从而导致饮料不稳定，出现沉淀现象，饮料中悬浮粒子的稳定性接近于球形颗粒在层流区域的自由沉降过程.
①果肉颗粒的沉降速度与果肉颗粒的直径的平方成正比，颗粒直径越小，则沉降速度越慢，饮料即越稳定;
②果肉颗粒的沉降速度与果肉颗粒和流体间的密度差成正比，流体密度越大，则印s，一p)越小，沉降速度越慢;
③果肉颗粒的沉降速度与流体的粘度成反比，流体粘度越大，沉降速度越慢，因此，解决饮料的分层与沉淀问题，可从以下几个措施入手。
①减少悬浮颗粒直径:原料经自动浆渣分离机磨浆后，再经胶体磨细磨进一步破碎颗粒之后，进行调配，再用高压均质机回流一次，以达到最大限度使颗粒细度达1-100u之间，可起到稳定作用.
②当增加溶液的粘度:经过多次实验筛选，最后选定用CMC与阿拉伯胶按3:2的比例混合做复合稳定剂，用量为0.18%，可起到稳定作用.
③酶法水解淀粉:果浆经过胶体磨后，可加入少量高温a一淀粉酶使淀粉液化，使大分子淀粉水解为糊精，可使沉淀消除。
④此外，为了防止白果饮料的沉淀，还应注意用水及用糖的质量.
对于含果肉饮料而言，饮料色泽的变化主要有两方面的原因:一是酶促褐变，即由于多酚氧化酶等氧化还原酶类催化酚类物质氧化，生成类黑素物质，从而使颜色变深变暗;二是非酶褐变，即主要由于美拉德反应引起，在食品中，只要有游离的拨基和氛基，即可发生此反应，导致颜色呈棕色。因此为保持饮料乳白的色泽，可从以下几方面入手:
①防止酶促褐变:对于白果汁低糖营养饮料而言，白果中酚类物质含量甚微，在加工前又通过沸水预煮15分钟，多酚酶类已被钝化，因此基本上可防止酶促褐变。
②碳氛反应的防止:为防止拨氛反应，采用了非褐变糖作为甜味剂，以低聚果糖、结晶果糖、山梨醇作甜味剂代替蔗糖，在饮料的pH条什下，拨氛反应的速度大为减缓·
③采用高纯度的甜味剂:甜味j.J纯度低，溶解后颜色呈棕黄色，势必会影响饮料色泽，采用高纯度的甜味剂后，溶解后可使色泽透亮清澈·
④从配方看，取得最佳色泽的配方关健是相对提高果肉用量，因此，单从色泽保持这一点看，可相对提高果肉用量(最佳品质时果肉用为1.07%，最佳色泽时果肉用量为（1.6%)。
第一步:芦笋的漂洗护色，将用清水漂洗后的芦笋置于80-85℃的1%NaHCO3和0.5%(CH3COO)2Zn 昆合溶液中漂烫护色15分钟，漂烫的目的是防止加工期问破坏芦笋叶绿素。第二步:芦笋榨汁处理，将护色后的芦笋破碎、榨汁，得到新鲜芦笋汁和芦笋渣;其中:芦笋渣捣碎后，以芦笋渣:净化水重量比为1:2的比例制得芦笋渣浆液，将芦笋渣浆液加热到95一l00℃保温15一20分钟进行高温萃取，然后，将萃取液降温至45一50℃，按萃取液的重量百分比加人0.05%的果胶酶和0.03%的纤维素酶进行酶解处理6小时，酶解处理过的芦笋渣浆液经灭酶、离心、过滤得到芦笋萃取汁。
芦笋鸡尾果蔬汁饮料加工工艺简述
芦笋多糖鸡尾果蔬汁饮料由芦笋汁、梨汁、苹果汁和净化水按照重量比为20:20:15:45的比例调配、罐装而成的。具体方法如下:第一步:芦笋多糖鸡尾果蔬汁饮料的调配，由于芦笋中含有吠w烷皂角昔等苦味物质，直接用加工好的芦笋蔬菜汁制作饮料不易被消费者接受，本发明采用芦笋蔬菜汁与梨汁、苹果汁混合复配，以改善饮料口感去除苦味，将芦笋蔬菜汁、梨汁、苹果汁、净化水混合在一起，加热至80℃在剪切罐中乳化剪切，并将预先与白砂糖混合均匀的0.2%的黄原胶加人到剪切罐中剪切，然后将预先融化的、占饮料总量0.25%的柠檬酸在剪切状态下加人到剪切罐中混合均匀，将剪切完成的芦笋鸡尾果蔬饮料降温至60一70℃，用高压均质机在20一25MPa高压下进行均质处理，即得组织形态均匀的芦笋鸡尾果蔬饮料。第二步:灌装，将均质好的芦笋鸡尾果蔬饮料进行高温瞬时灭菌，然后进行无菌灌装、快速冷却，即得酸甜适口、营养丰富的成品芦笋鸡尾果蔬汁饮料。
本产品的优点是将现有的现有的加工方法与高温萃取和酶解萃取相结合，从而，使芦笋渣中大量存在的膳食纤维、芦笋多糖、等对人体具有营养保健作用的营养成分得以有效的提取和溶出，并采用多种融合的办法改善其口感，从而生产出了一种酸甜适n、营养丰富的芦笋多糖鸡尾果蔬汁饮料。笋的复合香，酸甜适口，口感舒适、润滑，组织形态均匀细腻。
芦笋鸡尾果蔬汁饮料产品工艺特点
高温苹取结合双酶解技术的应用
将护色、漂洗、压榨后的芦笋渣捣碎后，以芦笋渣:净化水重量比为1:2的比例制得芦笋渣浆液，将芦笋渣浆液加热到95一100℃，保温15一20分钟进行高温萃取，然后，将萃取液降温至45- 50℃，按萃取液的重量百分比加人0.05%的果胶酶和0.03%的纤维素酶进行酶解处理6小时，酶解处理过的芦笋渣浆液经灭酶、离心、过滤得到芦笋萃取汁，在高温萃取的整个过程中，特别是后期，降温到45一50℃，加人了0.05%的果胶酶和0.03%的纤维素酶，其目的是软化芦笋渣中的粗纤维，保证酶解过程能够有效进一步分解芦笋渣中的果胶和纤维素，从而在降低了压滤强度、提高了生产效率、提高了芦笋渣出汁率的同时，大幅度提高了芦笋萃取汁中的膳食纤维含量。
漂烫护色技术的应用
本工艺生产的芦笋鸡尾果蔬汁饮料，采用芦笋破碎前漂烫护色，漂烫护色过程中芦笋保持完整,NaHCO3和(C H30OO)2Zn等护色剂不会带人到芦笋蔬菜汁中，不会给产品带来碱味，保证了芦笋汁的质量，并且，由于NaHCO3和((C H30OO)27,n'护色剂不会带人到芦笋蔬菜汁中，芦笋渣PH不会升高，有效保证了芦笋渣的酶解过程和二次取汁;由于芦笋叶绿素主要集中在表皮，因此，采用破碎前漂烫护色，能有效保护芦笋中的叶绿素、花青素、芦笋黄酮等还原性物质，同时，采用破碎前漂烫护色，还能对芦笋起到杀青去异味的作用，能有效去除芦笋的异杂味，提高芦笋蔬菜汁和芦笋鸡尾果蔬汁饮料产品质量。