首页 >冬枣饮料配方研发1万元起24小时提供饮料样品和产品方案

冬枣饮料配方研发1万元起24小时提供饮料样品和产品方案

作者:农产品深加工 时间:2023年3月15日 09:13

试验方法

试验工艺流程如下:辣木叶(新鲜、无病虫)清洗→烘干→粉碎→浸提→取汁→复合(加百香果,汁)→澄清→调配→杀菌→灌装→成品。

辣木基液提取:新鲜辣木叶先烘干(60℃恒温12 h)、粉碎,然后按料水为1:6在加热温度85~90

℃下浸提25 min,过滤即得辣木基液。过滤:百香果剖取果汁、辣木浸提基料用60目纱布4层过滤。

澄清:按试验设计方案分别用果胶酶、食用明胶、食用PVPP为试剂进行澄清处理,并在相应条件下保持处理温度和时间。

调配、杀菌:用虹吸法取澄清液进行糖、酸等风味调配,然后用90~93 ℃高温巴氏杀菌,即可灌装密封。

澄清效果研究:以辣木基液与百香果汁混合比例7:1为原果汁,以羧甲基纤维素钠(CMC)、食用聚乙烯吡咯烷酮(PVPP)、果胶酶等3种试剂为澄清剂。设定浓度分别为0.02%、0.04%、0.06%、0.08%、0.1%;处理温度设定为30、35、40、45、50 ℃;时间取值为4、10、16、22、28 h。通过测定透光率,判断其澄清效果。

风味调配研究:以辣木百香果复合果汁原汁用量、总糖量(%)、总酸量(以柠檬酸计,%)为因素进行综合评分的正交试验,再通过方差分析确定最佳风味调配试验组合。加人饮料用水为纯净水,加糖用糖浆或纯度95%以上的白砂糖,加酸用柠檬酸。

结果与分析

辣木基液与百香果汁混合比例研究将辣木基液与百香果汁分别定为3:1、4:1、5:1、6:1、7:1和8:1的比例。通过加糖、调酸等相同条件下研究其产品效果(感官评分)。以10名感官评价员进行综合评分,分数最高试验组合即为最佳配比方案,评分标准见表1。从图1可知,试验号5号的评分最高,达96分,即辣木基液与百香果汁混合最佳比例为7:12.2 辣木百香果复合果汁饮料澄清效果研究

不同澄清剂对辣木百香果复合果汁饮料的澄清效果 3种澄清剂果胶酶、羧甲基纤维素钠(CMC)、食用聚乙烯吡咯烷酮(PVPP)澄清效果对比详见图2(取同温度40℃、时间12 h),测定平行3次。从图2可知,当澄清剂浓度增大时,透光率随之逐渐增加,但浓度达0.04%~0.06%后,透光率增加不明显。而且,从3种澄清剂果胶酶、羧甲基纤维素钠(CMC)、食用聚乙烯吡咯烷酮(PVPP)澄清效果对比可知,果胶酶的透光率最高。因此,果胶酶的澄清效果最好,浓度为0.04%

温度对果胶酶澄清效果的影响

 处理温度取值为30、35、40、45和50℃时,分别使用浓度为0.04%的果胶酶、鼓清时间12 h,研究处理温度对果胶酶鼓清效果的影响。根据图3可知,随着温度升高,透光率也增加,当温度为40℃时达最高值94.15%,之后温度增加透光率却呈下降趋势,说明温度过高果胶酶活性下降。因此,果胶酶对旭木百香果复合果誉饮料鼓清时最佳温度为40℃

时间对果胶酶澄清效果的影响 

中出现的问题能快速及时的定位处理,佳味添成提供以饮料配方研发为核心的整体方案服务,服务内容包括食品饮料技术研究,食品饮料产品开发,食品饮料技术咨询、指导、转让等一站式饮料项目服务。如果你还有对现调茶饮饮品菜单的升级换代,药品矫味,农产品饮料深加工等方面的需求,我们一样可以提供优质专业的服务    大豆营养丰富,特别是蛋白质的含量丰富.占全豆的40%.大豆与其他的谷物相比,不仅蛋白质含量高,而且除了蛋氛酸略显不足外.其他氛基酸均符合理想蛋白质的要求。赖氛酸含量尤其丰富,而赖氛酸又是其他蛋白质食品所缺乏的,它可以和动物蛋白质相媲美,因而称之为优质的蛋白源。同时豆奶中含钾、铁较多,为碱性食品,可以缓冲因食用肉类、鱼类、家禽和谷物等酸性食品引起的不良作用,使人体血液维持正常的弱碱性(PH值为7.2-7.4)状态。

      大豆的营养虽然丰富,但加工处理的方法不同,其吸收率不一样,豆腐、豆奶的吸收率最高,达到95%。由于一般的豆奶有着让人难以去除的豆腥味,所以不易被人接受。现在给大家介绍一种具有酸奶风味的凝乳型果味豆奶的生产。原理:在豆乳中添加有机酸,将豆奶的PH值调节到大豆蛋白质的等电点(PH值为4.5)时,经过一定时间可形成具有良好组织和风味的凝乳。原料:豆奶原液或调制豆奶,乳酸、柠檬酸、苹果酸等食用有机酸,稳定剂为琼脂、角叉藻、羧甲基纤维索等,香精,果汁。

      大豆选择--脱皮--加热灭酶--磨浆--离心分离--豆乳(豆渣去除)--高温杀菌--真空脱臭--原料配制--加温搅拌混合--加有机酸--高压均质--添加果汁--灌装--密封冷却.

   此工艺流程的前部分生产豆奶.后部分生产凝乳型果味的豆奶饮料。配方: 豆奶原液或调制的豆奶700份、白砂糖90份、琼脂1份、羧甲基纤维素3份、50%的乳酸9份、浓缩5倍的菠萝汁和果普60份、菠萝香精0.5份、加水至1 000份。

   脱皮:大豆经辅助脱皮机和脱皮机除去皮和胚芽。为保证脱皮效果,要求大豆水分为13%

   灭酶:灭酶器中通入蒸汽加热,大豆在螺旋输送起推动下,经40s完成灭酶操作‘

   磨浆与离心分离:灭酶后的大豆进入磨碎机中’同时注入相于豆重8倍的80℃热水,可加入少量NaHCO3,稀溶液’增加研磨效就是和去腥,经粗磨后浆料泵入胶体磨进一步磨细,使95%的固形物可通过150目筛,浆料泵入滗析器分离出豆奶和豆渣。