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复合益生菌黑米饮料配方的工艺研究

作者:农产品深加工 时间:2023年3月22日 09:42

方法

工艺流程

复合益生菌黑米饮料的工艺流程为:黑米→蒸煮→打浆→高剪切→酶解→定容→均质→灭酶→冷却接种→发酵→检测→加人灭菌的糖和稳定剂溶液→定容→调配→检验→均质→灌装→冷藏。

单因素试验

确定黑米用量

对原料进行标准化,按黑米蛋白含量7.8%、脂肪含量1.6%、碳水化合物73.8%计算。本文均按质量计,配制蛋白质含量0.5%、1.0%、1.5%、2.0%和2.5%的黑米浆,30 U/kg淀粉酶65℃水解30min,按工艺流程制成发酵黑米浓浆,检测发酵后感官和发酵液pH

酶处理黑米浆:蛋白含量2.0%的米浆分别在60℃、65 ℃、70℃、75 ℃和80 ℃下,30 U/kg淀粉酶水解黑米浆30 min,检测粘度、pH,确定最适温度;在该温度下分别添加20 U/kg、30 U/kg、40 U/kg、50 U/kg和60 U/kg的淀粉酶,检测粘度确定淀粉酶合适添加量,

发酵时间:接种直投发酵剂,(38+1)℃恒温发酵4h、8h、12 h、16 h、20 h、24 h和28 h,确定最适发酵时间,检测活菌数并进行感官评价。

结果与分析

单因素试验结果与分析

 黑米浆浓度对发酵速度的影响发酵过程中会产生乳酸,导致体系pH降低,发酵越快,pH降低越快,产酸越多pH越低。米浆中蛋白质等营养物质对发酵过程中pH下降有明显影响,蛋白质含量0.5%及以下时由于含有的氨基酸、肽和糖类等营养物质相对较少,发酵速度慢;当蛋白质含量达到2.5%时,浓稠米浆不利于菌种分散均匀和生长,发酵速度并没有优于2.0%,且米浆口感过于稠厚,颜色为黑紫色,优选蛋白含量2.0%的黑米浆用于发酵

发酵温度对发酵结果的影响

植物乳杆菌和嗜酸乳杆菌的适宜生长温度在38 ℃左右,设定(38+1)℃恒温发酵,发现816 h发酵pH下降最快,24h以后pH几乎不再降低。活菌数在发酵开始0~4h处于延滞期,产生的有机酸很少,米浆没有酸感。4~ 16h乳酸菌处于对数生长期,快速生长后受有机酸抑制,这期间米浆的pH下降速度较快。20h后进入乳酸菌生长的稳定期,pH下降缓慢,酸感和发酵风味会随时间延长而更加浓郁,24 h发酵感官评分最高,随时间延长风味会更丰富,但酸感更加强烈,如图5所示。综合以上,确定24h为最佳发酵时间,

结论

猕猴桃果酱的制备

分选、清洗、去皮:挑选无机械伤、无虫害、成熟猕猴桃,用流动水洗去泥沙杂质后手工去皮(大生产用碱法去皮)。

预煮、打浆:将果实切成块后,按1:1比例加水并加热至65℃保持5s,以钝化酶活性,防止褐变和果胶水解。猕猴桃经打浆机捣碎后,可在温度为2-6℃下保存备用。

猕猴桃酸豆奶的制备

大豆的预处理:筛选颗粒饱满的大豆加0.2%NaHCO,和约3倍于大豆的热水->保持50-55℃浸泡4h->倒去碱水->加热水使之达80-85℃热烫10min->去皮->漂洗至中性(pH=6-7)->沥干->4℃冷藏待用

磨浆:将湿豆与水按1:8比例加热水(85℃左右)磨浆,离心过滤(滤布200目)。

配料均质:将奶粉按总混合浆量的 5.5%及定量的糖溶解后加入,定容后经高压均质机均质,使混合浆口感更细腻。

高压灭菌、冷却:将混合浆装于高压杀菌锅内,在 108℃下杀菌 10s 迅速冷却至 42~43℃

发酵培养:按3%接种量进行接种,接种完后迅速加入果酱。按表1做正交试验。

冷藏后熟:将制好的酸豆奶置于2-6℃下冷藏并进行后发酵。

结果分析

猕猴桃酸豆奶发酵条件的选择

(1)保加利亚乳杆菌的最适生长温度为37-43℃,故选37℃、40℃、43℃三个水平。

(2)根据一般人口感要求,蔗糖量为5%~9%,故选5%、7%、9%三个水平。

发酵时间对酸奶品质的影响

实验研究表明,猕猴桃酸豆奶的凝固时间比一般的酸豆奶来得短些,这可能与猕猴桃的酸度达1.2%-2.1%有关。当发酵时间为3h,酸奶呈凝固状态、口感及风味均较佳,故取3h为最佳发酵时间。

讨论

1 试验结果表明,在酸豆奶中加入6%的猕猴桃果酱,研制出猕猴桃酸豆奶,具有特殊的风味而且口感很好,是一种理想的健康食品。

2 猕猴桃质量的掌握:

 所购猕猴桃应掌握好成熟度。过熟的果易软烂,过生酸涩麻嘴。成熟的果香味浓,果浆得率高。在实验过程中也可以加些乙基麦芽酚以起助香作用。

猕猴桃最大的特点是Ve含量高,但Ve 溶于水易氧化,因此应避免暴露在空气中。另所有的工器具宜用不锈钢制品以防Ve氧化损失。在猕猴桃果酱的处理过程中为了防止Ve的损失,用蒸汽加热的方式代替其它加热方式。

猕猴桃酸豆奶粘稠度的改善