工艺流程：苦养麦一预处理→发芽-选择天数-清洗揉搓→磨浆→20目筛网和纱布过滤→胶体磨一调制→均质-杀菌→成品
1）苦荞麦芽的制取：苦养麦种子先浸泡，除去不饱满，不能发芽的种粒，后用体积分数0.8%次氯酸钠浸泡20 min消毒，再在蒸馏水中浸泡5 h，充分吸胀，最后在22 ℃的恒温培养箱中培养。
2）苦荞麦芽取材天数的确定：每天选取一部分发芽的苦荞麦，分别测定水分，蛋白质，淀粉，脂肪，还原糖，黄酮等物质，综合判断。
3）苦荞麦芽的清洗：在清水中轻轻揉搓，可以脱去一部分种皮，由于种皮中含有单宁，色素等物质对饮料的风味有很大的影响。
4）苦养麦芽汁的磨浆工艺：通过预试验，得出踏浆的料液比的范围为1：4-1：6，温度的范围为40℃-60℃，pH的范围为6~7，磨浆时间为2-4 min
5）苦养麦芽汁的过滤：通过20目筛网和纱布只是最大程度上的除去种皮，由于种皮中含有单宁，色素等物质对饮料的风味有很大的影响。
6）调制：在产品生产中，除了考虑产品的稳定性之外，还必须兼顾口感"1，通过以感官评分为指标的预试验，稳定剂应为0.15%，同时卡拉胶和黄原胶的稳定性效果较好，对此两种胶进行复配，VC范围0.015%~0.025%，蔗糖范围2.25%~ 2.75%，煮制时间范围0.5~1 h
7）均质：调制好后的苦荞麦芽汁进行两次均质，第一次均质压力为30MPa，第二次均质压力为15 MPa
8）灌装杀菌：采用高压蒸汽灭菌，温度121 ℃，时间20 min
苦荞麦芽取材天数的确定
在苦荞麦萌发过程中，每天测定其水分，蛋白质含量，淀粉含量，脂肪含量，还原糖含量，总黄酮含量。随着苦荞麦的萌发，黄酮含量和还原糖含量不断增加，和淀粉含量不断减少，淀粉的大幅度减少，可以不用针对淀粉进行糊化水解，也减少了其他营养物质因为高温而造成的变性或损失，说明最好要选取5d及以后的天数。同时随着萌发天数的增加，在清洗时种皮的脱落率较高，而种皮中含有单宁，色素等物质对饮料的风昧有很大的影响。不过当萌发时间超过6~7d之后，苦荞麦芽开始长出根茎，对之后的磨浆工艺造成极大不便，因此综合考虑，因选取萌发6d时候的苦荞麦芽作为原料。
苦荞麦芽饮料的调配工艺的确定
苦荞麦芽饮料的调配工艺的指标为感官评定的分数，感官评定的标准见表1，煮制温度为之前的提取温度50 ℃，正交试验的因素-水平表，试验方案及结果。各因素对感官评分的影响顺序为煮制时间>蔗糖量>m（黄原胶）：m（卡拉胶）>vC量，最佳组合为A，B，C，D，即m（黄原胶）：m（卡拉胶）为2：1，VC为0.02%，蔗糖为2.75%，煮制时间为45 min，此时的产品色泽诱人，芳香醇厚，清爽回味，同时产品稳定性很好，无沉淀，总黄酮含量8.93 mg/100 mL
浓缩干燥：杜仲有效成分属于热敏性强的物质, 使用旋转式薄膜蒸发仪浓缩, 能较好保护速溶杜仲粉的风味和成分。浓缩的真空度为 0. 045MPa, 浓缩除去 90% 的水分后, 在真空干燥箱中烘干。浓缩杜仲汁除生产杜仲纯粉外, 还可直接用作杜仲饮料的基料。
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配料：杜仲固体饮料所用原料有杜仲粉、甜味剂、酸味剂、香料及其他辅助材料。配料前砂糖要用磨粉机粉碎, 砂糖和麦芽糊精均需过孔径为 0. 175～ 0. 246 mm (60～ 80 目) 筛, 以便与其他原料充分混合。混料设备为单桨槽式混合机。
包装：包装容器可选用玻璃瓶、马口铁罐、复合纸袋或复合袋, 用封罐机或封口机等进行密封。
浓缩前澄清杜仲汁总黄酮含量为 0. 836 6 mg/mL , 浓缩 10 倍, 浓缩温度为 50 ℃时, 总 黄 酮 浓 缩 前 后 含 量 变 化 最 小 ( 0. 644m g/mL ); 杜仲原汁浓缩前总黄酮含量为 0. 854 2mg/mL , 浓缩温度为 70 ℃时, 原汁浓缩前后黄酮的变化最小, 为 0. 928 mg/mL。澄清杜仲汁采用 60 ℃浓缩, 对桃叶珊瑚苷的影响 最 小, 浓 缩 前 后 桃 叶 珊 瑚 苷 的 差 异 为 7. 99mg/mL。杜仲原汁浓缩前, 桃叶珊瑚苷含量为 5. 855mg/mL , 在 70 ℃浓缩对桃叶珊瑚苷的影响最小, 浓缩前后桃叶珊瑚苷的差异为 8.15m g/mL。澄清杜仲汁在 60 ℃下浓缩, 绿原酸含量变化最小 (0. 21mg/mL ); 浓缩前杜仲原汁绿原酸含量为4. 595 mg/mL , 在 40 ℃下浓缩对绿原酸的影响最小, 浓缩前后绿原酸的差异为 2.45mg/mL。综合分析认为, 杜仲澄清汁和杜仲原汁浓缩过程中绿原酸、桃叶珊瑚苷、总黄酮可能均发生氧化、聚合, 浓缩后其含量均普遍减少。杜仲澄清汁的浓缩温度为 60 ℃, 杜仲原汁浓缩温度为 70 ℃时, 有效成分含量较高。可以根据对有效成分含量的不同要求,确定合理的浓缩温度。
1) 澄清杜仲汁浓缩温度为 60 ℃, 杜仲原汁浓缩温度为 70 ℃时, 得到的杜仲浓缩汁有效成分含量较高。
2) 采用 60 ℃真空干燥, 得到的杜仲纯粉速溶性和口感均较好。杜仲纯粉中含总黄酮 60.84g/kg,桃叶珊瑚苷50.34g/kg, 绿原酸 70.12g/kg。