沙棘果含有10余种有机酸和糖类，40余种脂肪酸，20余种酯类化合物，30余种黄酮和酚类，17余种氨基酸16余种常量和微量元素，多种蛋白质和超氧化物歧化酶（SOD）。沙棘富含VC、E、A、K、B、F等成分，其中100g果汁富含VC 300-1 600 mg，是苹果的200-300倍，猕猴桃的3~8倍，山楂的10-20倍。沙棘富含多种黄酮类物质，微量元素及人体必需的氨基酸，这些都是人体及其新陈代谢不可缺少的物质。
试验材料
沙棘果与其它浆果存在特性差异，枝条有刺，采收费力，一般采收于10月份，有些品种可冬季采摘，且颜色更为鲜艳。经测定，沙棘果总糖含量3.44 mg/100g，总酸含量3.58 mg/100g，VC含量976.7 mg/100go加工沙棘果酒宜选择果实含糖量高，色泽鲜艳，品质新鲜的原果进行处理。
果酒加工工艺
沙棘果-沙棘果汁调配、发酵过滤-陈酿标准化处理-澄清-过滤灭菌装瓶灭菌-包装成品。
发酵：发酵分为前发酵与后发酵2个阶段，全过程中均采用低温发酵，温度控制在25℃左右，HzSos加入量为0.05%，前发酵时加入HzS0：进行灭菌处理，静置24 h，使游离SO2挥发，按实际果汁的8%比例加入砂糖，调整总糖量为18%，接入活化好的0.025%酵母，控制温度在22~27℃，每日早晚各搅拌1次发酵8-10d，温度逐渐降低，膠液中的糖液很快被酵母所转化，转化成大量的酒精与CO2，这时酵液应补加糖，以提供必要的碳源，使酵母处于生命旺盛期。10-12d后，发酵温度降至18-20℃稳定下来，并转入后酵。将罐中清汁取出，倒灌发酵，温度维持在17~20℃需5~7d，发酵完成后进行过滤。
陈酿：温度保持在5~20℃，相对湿度70%的条件下，静置在橡木桶中，避光保存于通风的地下室12个月。
澄清：经陈酿工艺后，沙棘酒需进一步的净化处理，操作时在准备用的物料中加入皂土，用量0.1%并进行搅拌25 min后静置72h以上，将澄清液分出进行低温处理，使物料达到冰点，在经过硅藻土过滤器进行过滤，滤得原酒备用。
调配：根据标准进行适当调整酒液口感与风味。
过滤、灭菌：过滤采用硅藻土过滤机与中空纤维过滤机配合使用。分别以灭菌温度和灭菌时间做9次试验）。
选果去杂：选成熟度适宜，无霉变、无虫害、无破损、无腐烂的果实为生产果汁的原料，去除杂草、树枝等杂物。
如何进入能量饮料
想进入能量饮料行业？在这个竞争激烈的市场中，新能量饮料企业必须具有独特的角度。能量饮料行业专家的成都市佳味添成饮料科技研究所团队将帮助制定出色的品牌战略，以提高新的能量饮料品牌成功的机会。
能量饮料是一种包含刺激性药物（主要是咖啡因）的饮料，市场上销售这种饮料可提供精神和身体刺激。它们可能被碳酸化也可能不被碳酸化，许多还含有糖或其他甜味剂，草药提取物和氨基酸。它们是较大的能量产品组的子集，其中包括棒和凝胶，并且与运动饮料不同，这些运动饮料的广告目的是提高运动表现。能量饮料有很多品牌和品种。
咖啡，茶和其他天然含咖啡因的饮料通常不被视为能量饮料。其他软饮料（例如可乐）可能含有咖啡因，但也不含能量饮料。一些含酒精的饮料中含有咖啡因和其他兴奋剂。对于典型的健康成年人来说，每天总共摄入400毫克咖啡因是安全的。这相当于4杯咖啡或2杯能量饮料。
能量饮料具有咖啡因和糖的作用，但是很少或没有证据表明各种各样的其他成分也有作用。能量饮料对认知能力的大多数影响，例如注意力和反应速度的提高，主要是由于咖啡因的存在能量饮料广告通常具有增加肌肉力量和耐力的功能，但是在科学文献中几乎没有证据支持这一点。立即联系我们，以研发真正有效的能量饮料。
破碎除核：可用不锈钢锤式捣碎机捣碎或其它方伙破碎。先破成大块，以利除去果核、过筛去核)而后将果肉进一步捣碎或打浆，捣碎程度以果块成米粒大小为宜。
浸取用水量：浸取用水总量与果肉比为3:1(W/W).如果采用二次浸取，第一次浸取用水量;果肉=2：l，第二次为1：1.值得注意的是，这里的水：果肉=3：1是以鲜果的果肉重量而言的.鲜果肉的含水量为50- 54%·果肉/果实比为70%左右，收获后及贮藏中，尤其干藏的果实含水量下降、果肉/果实比下降，需通过侧定含水量换算成鲜果肉重确定浸取用水量。简单的办法是侧出生产时果肉的含水量，然后按下式计算浸取用水量。
浸取时间：视浸取温度及果块大小而定。浸取温度5-25℃范围内，果块米粒大小时，第一次浸取为4-10小时、第二次浸取为2-3小时。
浸取温度：可以浸取的温度为5℃。适宜的浸取温度为20_25℃。温度低于5℃时可稍加保温，忌40℃以上高温浸取，
浸取方式：本工艺采用常规的二次浸取方法。亦可甩间断逆流、连续逆流方式浸取.
粗滤要求不让肉眼可见的颗位状果肉、果块进人滤液为准，以防止热处理时产生“熟味”。
精滤要求做到滤液清澈透明、无悬浮物、不溶物.
糖酸调整
酸度粗调整用柠檬酸粗调滤液的酸度稍小于成品所要求的酸度。有利于热处理后的一些不溶物沉降.糖酸精确调整用柠檬酸及蔗搪将糖酸调至成品所需要的糖、酸度。
热处理的目的一是杀菌、二是让蛋白质等物质因加热而变性沉淀下来.澄清果汁。两次热处理与后面的瞬间杀菌步骤操作要求相同，要求用瞬间杀菌装置在15-20秒内升至93-- 95℃.，并维持此温度15-30秒。
浸取的果汁中因含有单宁等苦涩物质而具有苦涩味，可加人适蛋的食用明胶除去此类物质，从而消除苦涩味，同时可加适it的硅策土助沉降。明胶及硅藻土用量可以通过梯式，观寮澄清效果及沉淀物的致密度来确定。
金樱子果汁不经过此步处理，在长期放置过程中会出现沉淀现象:我们把这种长期放置过程中出现的沉淀称之为“后沉淀”，形成这些沉淀物质称为“后沉淀物”。为防止后沉淀的出现必须预先将这些后沉淀物除去。研究发现采用低温冷藏的方法可除去后沉淀物。具体方法是:在第二次热处理后，在0- 4℃条件下冷藏一周以上即可将后沉物沉淀析出。在此条件下再次精滤就可防止成品长期放置中出现后沉淀:故称此操作步骤为“除后沉淀处理”，是本工艺的关键步骤之一。
脱气：主要脱去果汁中的溶氧，脱气时间不宜过长，防止香气损失严重。