工作发酵剂制备：试验用菌种为嗜热链球菌和保加利亚乳杆菌，两种菌分开活化培养，接种时再按1：1比例组合，培养基为脱脂鲜牛乳，通过扩大培养，充分活化使其活力达到要求，
龙桑果果汁制取3 选取合格龙桑果实用0.5%盐水浸泡清洗后，打浆粗滤，出汁率为73.2%，可溶性固型物为13.2°B，，粗滤后果汁含有部分颗粒，需用胶体磨磨细，杀菌即可得到龙桑果汁。
调配、均质、杀菌、冷却、接种发酵 调配选用合格脱脂牛乳，经检验、净化后按照一定比例将果汁、白砂糖等混入搅拌均匀，混合料预热到60℃后，采用20MPa压力均质，杀菌采用95℃、5min。在无菌条件下，按比例加入发酵剂，于42℃下培养至凝乳，然后冷却后熟，检验合格后即为成品。
结果与讨论
龙桑果汁添加量的初步确定龙桑果汁的添加量对酸奶的品质影响较大，加入过多会影响成品酸奶的风味和凝固效果，过少风味不突出龙桑果汁添加量在20%以下，凝乳结实，凝块均匀细腻，无乳清析出；加入量超过20%，桑果香味突出，但加入量偏大，影响乳中蛋白质含量，游离水量增加，乳清析出较多。
物料配比与发酵试验设计
试验发现，龙桑果汁添加量、燕糖含量、接种量、发酵时间是影响产品质量的主要因素，采用按照试验配方将原料混合后过滤、杀菌、冷却接种发酵剂，42℃培养，4~5℃下冷藏12h后进行感官评价，结果从极差R值可以看出，果汁添加量对产品质量的影响最大，为主要因素，接种量的影响最小，为次要因素，在实际制作中接种量采用3%。
龙桑果酸奶的优化配方为A3BC2D2，即龙桑果汁添加量为20%、蔗糖添加量为8%、接种量为3.0%
发酵时间控制在3h。所得产品为紫色，表面光滑，凝乳较结实，无乳清析出，有酸奶和龙桑果的复合香味，无异味。
子仁做成蛋白饮料。这样可获得棒子油和
成都市佳味添成饮料科技研究所是一家专业的饮料科研服务机构，包括成都、上海、广东三大研发中心，在全国有9大实验室，能完成国标11大类饮料的研发和技术指导，专家团队包括中国工程院院士朱蓓薇教授在内60多人，具有29年饮料行业资深技术经验，工程技术团队达到60多人，服务了包括娃哈哈、王老吉、汇源果汁、新希望乳业、太子奶、完达山、燕之屋、扬子江药业、威门药业等1000多家食品饮料企业。
佳味添成还与奥瑞金股份、华贵集团、宏全股份、紫泉股份、嘉宝集团、贵茶集团等食品行业巨头形成长期的战略合作关系，携手为饮料企业提供全方位一站式的专业产品研发、生产、供应链条服务。
子仁生产单一产品成本较高的缺点。
榛子油的工艺流程：棒子仁--挑选(除去皮、渣)--碱法脱皮--晾干--破碎--液压榨油--棒子油(毛油)--过滤--充氮包装
榛子蛋白饮料的工艺流程：部分脱脂棒子仁--浸泡--打浆--过滤--磨浆--调配--均质--灌装--杀菌--棒子蛋白饮料
1)选料:挑选饱满的、无虫蛀、无霉变、不溢油当年产棒子仁，并除去棒子壳及其他物质。
2)脱皮:用7%的NaOH溶液煮沸4一6 min，用清水反复冲洗干净。
3)将脱皮后的棒子仁进行离心脱水，阴干棒子仁的含水量为5%-9%.
1)破碎:用破碎机将脱皮后的棒子仁破碎成粒度在0.3cm以下。
2)用液压榨油机提取棒子油。
3)过滤:压榨后的棒子油(毛油)含有较多杂质，先沉淀待澄清后过滤。过滤后棒子油的杂质在0.1%以下。
4)充氮包装:棒子油中不饱和脂肪酸特别是亚油酸和亚麻酸的含量较高，天然抗氧化能力较差，在存放过程中容易氧化变质。可对棒子油包装充入氮气，避光保存。
1)原料要求:油脂对饮料有乳化增白作用。当部分脱脂棒子仁中脂肪的质量分数少于45%时，制成的棒子乳颜色发暗。经过多次试验，部分脱脂棒子仁中脂肪以50%-60%为宜。
2)浸泡:用60℃,0.2%的磷酸盐溶液浸泡2h。
3)打浆:调整好打浆机，打浆2-3 min.
调配:在原浆液中加入5.5%的白砂糖，0.2%异vc钠，1.0%的吐温-60,0.5%的黄原胶，1.3%的脂肪酸蔗糖酷(SE15)。