操作要点
b.避免冷凝水聚积
(1)预处理:选择新鲜干燥,颗粒完整,无机械损伤和虫眼的枸杞,用清水洗去表面的灰尘与杂质,然后沥干备用。
DK膜的预浓缩-连续恒容渗滤-后浓缩组合过程
(3)打浆:将冷却的枸杞加入5倍的水打浆。
采用硅藻土、板框或滤芯过滤后的无花果酒为什么只能暂时澄清，时间一长仍会出现浑浊和沉淀呢？这是因为板框及硅藻土等的过滤精度不够，无法将无花果原酒中的大分子蛋白、植物胶体、淀粉、纤维、微生物、细菌等杂质成分彻底去除，这些杂质在时间、温度及电荷的影响下会重新絮集，形成可见异物，造成酒体浑浊沉淀。
(5)过滤:用4层纱布过滤得到枸杞汁。
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选择干燥至恒重的玫瑰花,将杂质去除后,进行粉碎,在设定的温度时间下、用水进行提取,过滤后得到玫瑰花汁。由于温度、料水比、提取的时间都会影响最终产品的性质,所以通过正交试验得到最佳参数。
是在高于大气压力下进行灌装，也可分为两种：一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体自重流入瓶中而灌装，称为等压灌装；另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力，液体靠压差流入瓶内，高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装，如啤酒、汽水、香槟酒等。
复合汁操作要点
“”设计制造的膜分离浓缩系统是利用高分子膜材料的选择筛分原理，在分子级水平对金银花提取液中的大分子杂质进行彻底截留，并通过错流式运行方式使杂质不易堵塞在膜表面，而有效成分随滤液透过膜表层，实现提取液分离提纯的同时也解决了过滤堵塞的问题。
(2)均质:调配后的浆液再进行均质。均质压力为20MPa,温度为60-65℃。
饮料生产设备在生产的过程当中有多种步骤，该设备在生产过程中还要进行多层过滤，彻底将那些有害物质挡在身体之外，才能够保证公众的健康。同时，该机器还能够反复的使用具有一定的生产年限，才能够维护生产企业的利益。
(4)杀菌冷却:将排气后的半产品迅速密封,放入高压杀菌锅杀菌131℃4s,杀菌结束后尽快分段冷却至35℃。
1、注塞式灌装机
玫瑰花提取的最佳工艺确定
典型应用： 白醋、香醋、陈醋、果醋、其他醋制品等
玫瑰花、枸杞、龙眼复合保健饮料最佳配方的优化可知,影响玫瑰花、枸杞、龙眼复合保健饮料的五个因素中,其中对产品感官指标的影响程度为A=C>B>D>E,即玫瑰花汁添加量=龙眼肉汁>枸杞汁添加量>蔗糖添加量>柠檬酸。玫瑰花、枸杞、龙眼复合复合保健饮料的最适配方为A3B2C3D2E1,即当玫瑰花汁添加量为30%、枸杞汁10%、龙眼肉汁20%、蔗糖添加量6%、柠檬酸0.04%时,产品感官评价最好。由于在试验设计中未出现该组合,因此需要做验证试验,结果表明,该配方组合为95分。
2.节约能耗，膜浓缩能耗只相当于蒸汽浓缩的1/5;
结论
工艺流程
海带汁的制备海带→选料→清洗浸泡→破碎打浆→预煮→保温浸提→离心分离→过滤→脱腥→海带汁备用
柚子汁的制备琯溪蜜柚→选果→去皮、去籽→打浆→预煮→酶解→榨汁→过滤→脱苦→柚子汁备用
复合果汁的制作海带汁 → 混合调配→胶磨→均质→脱气→灌装封盖→杀菌→冷却→成品柚子汁
海带汁制备的工艺要点
原料的选择及预处理 选择颜色深、肥厚无霉变的干海带,用清水洗去表面泥沙等杂质,然后用水浸泡4h,使其充分吸水膨胀。
破碎打浆 先将海带破碎,然后加入8倍于海带重量的饮用水将海带打成浆汁。
保温浸提 加热煮沸后,加入0.06%的冰醋酸于海带浆液中,然后在80～85℃下不断搅拌,浸提时间90min。
离心分离、过滤 海带浸提液经离心机分离除去残渣,离心机转速4800转/min。分离出的清液用100目的绢布过滤。
脱腥 向提取的海带汁中添加2%β-环糊精和0.1%姜汁。
柚子汁制备的工艺要点
打浆、预煮 选择充分成熟的果实,剥去柚子皮、囊衣,去掉柚子籽,取得的果肉用蒸馏水冲洗,按料水比1:2放入打浆机打浆。然后,将浆液放入不锈钢锅中预煮4～5min,加入适量柠檬酸和维生素C,主要目的为了钝化果肉组织的酶活性,防止果汁褐变。
酶解、榨汁 打浆后0.4%的果胶酶于(45±2)℃下酶解90min,然后升温至95～96℃将果胶酶灭活,冷却后榨汁,用100目的绢布过滤。
脱苦 向过滤后的果汁中加入0.5% β-环状糊精,搅拌均匀。
复合果汁制作的工艺要点
混合调配 琯溪蜜柚海带复合果汁配方:海带汁30%、柚子汁40%、蔗糖5%、蜂蜜1%、羧甲基纤维素钠(CMC-Na)0.1%、海藻酸钠0.1%、柠檬酸0.3%、香兰素 0.08‰。将配方中的各种配料按比例加入配料罐中并搅拌均匀。
均质 利用超高压均质机将混合果汁中不同粒度、不同比重的颗粒进一步破碎并均匀化,以增加复合果汁的悬浮稳定性。均质压力30～35MPa,采用二次均质的方法。
脱气 脱气时罐内的真空度为80～85kPa,果汁温度控制在25℃以下,脱气5min,排出果汁中的空气,避免果汁Vc氧化和色泽、风味变化。
杀菌、罐装 脱气后的复合果汁立即送入高温杀菌器,115～120℃下杀菌10min,并在无菌罐装条件下装入洁净无菌的玻璃瓶中封盖。
冷却 将罐装封盖后的复合果汁经分阶段冷却使产品终温冷却至38～40℃即可。
工艺研究结果与分析