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溪黄草红茶固体饮料配方的生产工艺研究

作者:饮料工艺 时间:2023年3月30日 08:48

实验方法

工艺流程:溪黄草、英德红茶→加水提取→过滤→浓缩→加入助干剂→混合均匀→喷雾干燥→装袋

操作要点:溪黄草红茶浓缩液中含有的茶成分极易在低温时形成“冷后浑”,为了保持浓缩液质地均一,需要保持浓缩液在50-60℃恒温之间。

喷雾干燥物料浓度和助干剂添加比例

浓缩后的溪黄草红茶提取液粘度较高,为了获得好的喷雾干燥效果,我们考虑在干燥前的物料中加入组合助干剂。麦芽糊精、β-环糊精和可溶性淀粉是物料干燥过程中比较常用的助干剂,为了获得较好的干燥效率和干燥效果,各因素水平为物料固形物的浓度在12%-20%,麦芽糊精添加量为物料固形物含量的20%-60%,β-环糊精添加量为物料固形物含量的2%-10%,可溶性淀粉的添加量为物料固形物含量的1%-5%[60。根据预实验及过往试验经验,采用喷雾干燥的工艺参数为进风温度160℃,进料速度15ml/min,压缩空气流量600L/h。喷雾干燥结束后小心取下积粉筒,计算集粉率。

喷雾干燥工艺参数单因素试验

进风温度对喷雾干燥集粉率的影响:由均匀设计优化确定合适的物料浓度以及组合助干剂添加比例,充分混合均匀作为待干燥的物料,初步设定进料速度为15ml/min、压缩空气流量为600L/h,研究进风温度为150℃、160℃、170℃、180℃、190℃、200℃时对集粉率的影响,以确定合适的喷雾干燥进风温度。

进料速度对喷雾干燥集粉率的影响:以进风温度160℃、压缩空气流量600L/h为基础条件,研究进料速度为5ml/min、10 ml/min,15 ml/min,20 ml/min、25 ml/min时对集粉率的影响,以确定合适的喷雾干燥进料速度。

压缩空气流量对喷雾干燥集粉率的影响:以进风温度160℃、进料速度15ml/min为基础条件,研究压缩空气流量为500L/h、600L/h、700L/h、800L/h、900L/h时对集粉率的影响,以确定合适的喷雾干燥压缩空气流量。

    灵芝和大豆在功能和营养方面各有侧重,根据功能和营养互补的原理,将灵芝与大豆有机复合,翻成功能强化型灵芝豆奶,在市场上销售三年多来.取得了明显的社会效益和经济效益,现将其加工工艺简述如下:

工艺流程

灵芝--处理--提取--离心分离--净化--灵芝液--大豆--洗净--浸泡--脱皮--磨浆分离--豆奶基料--调配--过滤--预热--均质脱气--罐装--封盖--杀菌--冷却--保温打检--贴标--成品--人库

操作要点

原料预处理:将灵芝干品精选.去除虫蛀、排变灵芝,剪去柄部带有培养荃的部分,然后粉碎至l0目待用.大豆原料以色泽光亮.预粒饱满、无虫蛀.无霉变的大豆为佳,将其清洗干净,除去杂质和砂粒.放人0.20%小苏打溶液中浸泡10小时左右〔视温度而定)。

灵芝液的提取将已粉碎的灵芝在35-60℃的温水浸泡48小时,然后加水稀释,搅拌后继续漫泡10小时,过挂分离灵芝残渣。再将灵芝残渣,按工艺重复浸提一次,最后将两次提取液混合后离心分离.讲到纯净的灵芝液。1kg灵芝提取浸出液l0kg左右。灵芝液也可经真空浓缩备用。

豆奶基料的制备将浸泡好的大豆脱皮,加人80--90℃热水磨浆,豆水比为1:3O。浆汁加热至80℃以上10分钟。

调配:将灵芝液与豆浆按l:9比例混合.然后加人奶粉、白糖、甜味剂等辅料,搅拌使之溶解,再加人BE一1豆奶往定剂搅拌均匀。最好将BE一1稳定剂用热水预先溶解。用120目纱布过毖。

均质、脱气:将调配好的浆液加热到60-70℃.经两次高压均质.均质压力为18-22MPa。脱气后加人豆奶香精少许.