实验方法
工艺流程：溪黄草、英德红茶→加水提取→过滤→浓缩→加入助干剂→混合均匀→喷雾干燥→装袋
操作要点：溪黄草红茶浓缩液中含有的茶成分极易在低温时形成“冷后浑”，为了保持浓缩液质地均一，需要保持浓缩液在50-60℃恒温之间。
喷雾干燥物料浓度和助干剂添加比例
浓缩后的溪黄草红茶提取液粘度较高，为了获得好的喷雾干燥效果，我们考虑在干燥前的物料中加入组合助干剂。麦芽糊精、β-环糊精和可溶性淀粉是物料干燥过程中比较常用的助干剂，为了获得较好的干燥效率和干燥效果，各因素水平为物料固形物的浓度在12%-20%，麦芽糊精添加量为物料固形物含量的20%-60%，β-环糊精添加量为物料固形物含量的2%-10%，可溶性淀粉的添加量为物料固形物含量的1%-5%[60。根据预实验及过往试验经验，采用喷雾干燥的工艺参数为进风温度160℃，进料速度15ml/min，压缩空气流量600L/h。喷雾干燥结束后小心取下积粉筒，计算集粉率。
喷雾干燥工艺参数单因素试验
进风温度对喷雾干燥集粉率的影响：由均匀设计优化确定合适的物料浓度以及组合助干剂添加比例，充分混合均匀作为待干燥的物料，初步设定进料速度为15ml/min、压缩空气流量为600L/h，研究进风温度为150℃、160℃、170℃、180℃、190℃、200℃时对集粉率的影响，以确定合适的喷雾干燥进风温度。
进料速度对喷雾干燥集粉率的影响：以进风温度160℃、压缩空气流量600L/h为基础条件，研究进料速度为5ml/min、10 ml/min，15 ml/min，20 ml/min、25 ml/min时对集粉率的影响，以确定合适的喷雾干燥进料速度。
压缩空气流量对喷雾干燥集粉率的影响：以进风温度160℃、进料速度15ml/min为基础条件，研究压缩空气流量为500L/h、600L/h、700L/h、800L/h、900L/h时对集粉率的影响，以确定合适的喷雾干燥压缩空气流量。
灵芝和大豆在功能和营养方面各有侧重，根据功能和营养互补的原理，将灵芝与大豆有机复合，翻成功能强化型灵芝豆奶，在市场上销售三年多来.取得了明显的社会效益和经济效益，现将其加工工艺简述如下:
工艺流程
灵芝--处理--提取--离心分离--净化--灵芝液--大豆--洗净--浸泡--脱皮--磨浆分离--豆奶基料--调配--过滤--预热--均质脱气--罐装--封盖--杀菌--冷却--保温打检--贴标--成品--人库
操作要点
原料预处理：将灵芝干品精选.去除虫蛀、排变灵芝，剪去柄部带有培养荃的部分，然后粉碎至l0目待用.大豆原料以色泽光亮.预粒饱满、无虫蛀.无霉变的大豆为佳，将其清洗干净，除去杂质和砂粒.放人0.20%小苏打溶液中浸泡10小时左右〔视温度而定)。
灵芝液的提取将已粉碎的灵芝在35-60℃的温水浸泡48小时，然后加水稀释，搅拌后继续漫泡10小时，过挂分离灵芝残渣。再将灵芝残渣，按工艺重复浸提一次，最后将两次提取液混合后离心分离.讲到纯净的灵芝液。1kg灵芝提取浸出液l0kg左右。灵芝液也可经真空浓缩备用。
豆奶基料的制备将浸泡好的大豆脱皮，加人80--90℃热水磨浆，豆水比为1：3O。浆汁加热至80℃以上10分钟。
调配：将灵芝液与豆浆按l：9比例混合.然后加人奶粉、白糖、甜味剂等辅料，搅拌使之溶解，再加人BE一1豆奶往定剂搅拌均匀。最好将BE一1稳定剂用热水预先溶解。用120目纱布过毖。
均质、脱气：将调配好的浆液加热到60-70℃.经两次高压均质.均质压力为18-22MPa。脱气后加人豆奶香精少许.