茶饮料是一种饮用简便，具有饮茶和喝饮料双重感觉的新型饮料。古今医学证实，饮茶具有提神醒脑、强心利尿、生津止渴、解毒杀菌等作用。随着科学技术的发展，其防病治病的功效不断被发撼利用。茶叶中富含茶多酚，达20%一30%。茶多酚类物质有较活泼的经基氢，能阻断亚硝胺等致痛物的合成，清除人体自由基.直接抑制庙细胞.增强机体免疫功能。另有研究报道，茶多酚具有抑制血压上升、降脂减肥、防口矣、抗氧化、抗苗整肠等多项保健功能。红枣营养丰富。果肉中富含皂贰、生物碱、黄酮和环磷酸腺昔等生物活性物质:红枣保健茶饮料是红枣汁、茶叶浸提液经科学方法制成的一种新型保健茶饮料，具有良好的口感和营养保健功能。
茶汁提取：选用优质云南红碎茶，于萃取绝中加20倍红茶的水。试验结果表明茶汁中的茶多酚的热稳定性差.浸提温度控制在60℃左右，时间以15一20min为宜，排去茶筑，冷却后用200目滤网过滤，即得茶汁。萃取用水应采用软化水。
枣汁制备：挑取无病虫害、无霉变的优质大枣，清洗后，加5倍于红枣重的水预煮10min，打浆机打浆以利于快速浸提，然后于夹层锅中70一80℃条件下浸提12h,200目筛网过滤后重复浸提一次，两次汁液混合即得原枣汁。
调配：通过试验研究，选出枣茶饮料的最佳配方为:茶汁40%,枣汁10%、白砂塘4%,葡萄箱1%、 Vc 0.2%、品质改良剂人0.02%,稳定剂0.1%，加软化水至100%0配料时先将黄原胶和藻酸丙二酩稳定剂用温水化开，投人调配目.再依次加人葡萄精、白砂镶,vc,枣汁、茶汁，搅拌均匀即可。
李芳，等： 沙棘、雪菊保健饮料的加工工艺研究 基础研究雪菊 中含有黄酮类 、 皂甙类等多种 活性成分 ，选用通常的浸泡提取，不但提取不充分 ，而且耗时耗能 。国内外 研究发现 ， 将超声波应用有效成 分的提取中 ，可以提高提取率 ，缩短生产 周期 ，从而降低生产成本 。然 而， 目前超声 波提取 都是采用 单一频率 的超声 模式 ，对于 复杂 的多组分物质 ，单频超声 因其声场 不够均匀 ，易产生驻波 ，较难取得理想 的促进效果。 开发新型多频超声技术可以解决现 有技术的发展瓶颈，加 速提取进程，进一步提高生产效率。 有关双频超声 提取雪菊中天然有效成 分的应用研究 尚未报道 ，因此其应用前景非常广 阔 ，且对其它植物中天然 产物的提取具有借鉴意义 。
若能充分利用新疆特色林果 资源，开发新一代 的集营养、调味、保健功能 为一体的沙棘 、雪菊保健饮料
将有着广泛的市场 前景，并将产生巨大的经济和社会效益。 本文通过研究 沙棘复合酶解榨汁技术 、双频超声浸提技术等技术 ，并对饮料配方进行优化 ，开发沙棘 、雪菊 饮料产 品 ，为沙棘 、雪菊资源 的深加工 提供一定的实验数据和技术参考 。
操作要点
沙棘汁的制备
１）ＳＹ选 ：挑选 充分成熟 的沙棘果 实 ，去 除病虫 、霉变 、腐烂果及树叶、树枝等杂质。
２）清洗 ：用 流动水冲洗干净上述经过分选过的沙棘果 。
３）破碎 ：用破 碎机 或 打浆机 破碎 ，并 去 除沙 棘果的果皮及 果核。
４）热处 理 ：加 热破 碎后 的 沙棘果 浆 ，热 处理 温度为 ６５℃ ，时 间为 １５ ｍｉｎ。
５）酶处理、榨汁 ：采用 由果 胶酶和纤维素酶组成的复合酶制剂（果胶酶与纤维素酶按 照质量比 ２： １组成 ）对沙棘果 浆进行复合酶解处理。 将沙棘果浆置于酶解罐中 ，调节温度 和 ｐＨ，添加复合酶制 剂进行酶解反 应，经酶解后 的沙棘果浆采用 榨汁机使果 肉中的 汁液完全分离 出来。 在单因素试验的基础上 ， 以沙棘汁的出汁率为验证指标 ，采用 四因素三水平正交试验设计确定最佳的复合酶解条件。
６）过滤 ：用筛网孔径大小为 １５０ 目筛过滤除去 细小 的悬浮物质获得沙棘汁 。
雪 菊浸提液的制备：取新疆 昆仑 雪菊加入 ２５倍净化水 ， 采用 双频超声 辅助浸 提处理 ，经过滤后得 到雪菊浸 提液 。 通过分别 测定 雪菊 和雪 菊浸 提液 中水 溶性 黄 酮类 化合 物 含量 ，以黄 酮 的提取 率为考查指 标 ，在单 因素试 验 的基础上， 采用 正交试验设计对浸提工艺条件进行优化 ，最终确定 双频超声辅助浸提的最优条件。
沙棘 、雪菊饮料的调配：将沙棘果 汁、雪 菊浸提液、砂糖和柠 檬酸按 比例混 合均匀 ，各成分调配 的比例会对饮料的风味产 生较大影响 。 故在单因素试验的基础上 ，采用正交试验设计 确定沙 棘 、雪菊饮 料 的最 佳配方 。
均质、脱气 、灌装 、杀菌和冷却:为 了提高饮料的稳定性 ， 防止沉淀现象的发生 ，需要使用稳定剂。 试验选择黄原胶和羧甲基纤维素钠按 １： ２复合 的稳定 剂 ，总添加 量 为 ０．１５％，并在 温度
５０℃、压力 ２０ ＭＰａ下均质。 用 真空脱 气机对物料进行脱 气 ，真空度为 ０．０８ ＭＰａ，时间为 １０ ｒ ａｉｎ。 将料液加热至 ６０ ｃＩ＝以上灌装密封 ， 在 １００℃条件下杀菌 １０ ｒ ａｉｎ，然后 冷却至 ４０℃。