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莲藕浑浊饮料配方的加工工艺开发

作者:饮料工艺 时间:2023年4月4日 08:45

试验方法

莲藕浑浊饮料制备工艺称取40g新鲜莲藕,经破碎后转入400 ml.复合护色剂(含0.03%抗坏血酸和300 mmol,柠檬酸调)中进行均质处理。均质后以碳酸钠调节pH值至6.0,水浴升温至60℃后加入液态a一淀粉酶恒温酶解。酶解液经150目滤网粗滤后,加入预配的100 mL,稳定剂,并采用10000 r/min转速均质处理5 min后灭菌(121 ℃、15 min)得到蓬藕浑浊饮料。

莲藕浑浊饮料的稳定性取105 ℃恒重的50 ml.离心管(mi,mg),加入50 ml,蓬藕浑浊饮料,在3500 r/min下离心10 min。离心结束后,吸除上清液,将离心管置于105 ℃烘干至恒重,记录沉淀与离心管的总质量(mz,mg)。莲藕浑浊饮料的稳定性高低以沉淀质量

(mz-m)大小评价。

单因素试验

(1)均质时间:选取原料均质时间分别为2、4.6、8.10 min,在均质转速12000 r/min、酶添加量0.15%、酶解时间30 min,稳定剂总用量0.05%、明胶与海藻酸钠质量比1:1的条件下制备莲藕饮料,并测定其稳定性。

(2)均质转速:选取原料均质转速分别为6000,9000,120000.15000,18000 r/min,在均质时间6 min、酶添加量0.15%、酶解时间30 min,稳定剂总用量0.05%、明胶与海藻酸质量为1:1的条件下制备莲藕饮料,并测定其稳定性。

(3)酶的添加量:选取酶添加量分别为0.05、0.1、0.15、0.20.25%(相对于原料用量),在均质时间6min、转速12000 г/min、解时a 30 min,稳定剂总用量0.05%、明胶与海藻酸钠质量比1:1的条件下制备蓬藕饮料,并测定其稳定性。

(4)酶解时间:选取酶解时间分别为10,20,30、40,50 min,在均质时间6min、转速12000 r/min、酶添加量0.15%,稳定剂总用量0.05%、明胶与海藻酸纳的质量比1:1的条件下制备莲藕饮料,并測定其稳定性。

(5)明胶与海藻酸钠的质量比:选取明胶与海藻酸钠的质量比分别为1:31:2.1:1.2:1.3:1,在均质时间6min、转速12000 r/

min、酶添加量0.15%、酶解时间30 min,稳定剂总用量0.05%的条件下制备莲藕饮料,并测定其稳定性。

(6)稳定剂的量:选取稳定剂总用量分别为0.025,0.050.0.075.0.100 0.125%(相对于原料用量),在均质时间6min、转速12000 r/min、酶添加量0.05%、酶解30 min,明胶与海藻酸钠的质量比1:1的条件下制备莲藕饮料,并测定其稳定性。

 

蒸汽必须洁净无颗粒

蛹虫草汁的制备:蛹虫草菌种活化→液体发酵培养基→蛹虫草菌丝体→过滤→匀浆→蛹虫草汁

它在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种,只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒等。

蛹虫草菌丝体液体培养:按常规配制液体培养基,取 200 mL液体培养基装入 300 mL的三角 瓶中, 灭菌后在无菌条件下接入 0.5 cm 2 蛹虫草试管菌种 4块, 放入恒温振荡培养箱中, 在 25℃下静止培养 24 h, 然后在转速为 120 r/min, 温度为 22℃的条件下, 振荡培养 7 d时终止培养, 得到液体蛹虫草菌种 。

膜浓缩技术:

猕猴桃汁的制备:选用色泽正常, 无虫害、无霉变、无破损的猕猴桃果实。将猕猴桃用清水反复冲洗干净。 将清洗干净后的猕猴桃去皮, 称取 400 g, 切块备用。 将切块后的猕猴桃至于榨汁机中, 加入 500 mL 蒸馏水进行匀浆。 将匀浆后的猕猴桃原汁进行过滤, 再在滤渣中加 100 mL蒸馏水, 在温度为 80℃进行热水提取, 时间 30 min, 然后过滤, 将两次滤液进行混合, 即可得到猕猴桃原汁。

6、膜可反复清洗再生使用,使用寿命长达2-3年,减少消耗成本;

混合调配:以蛹虫草汁和猕猴桃汁为主要原料按比例混合,再按配方要求加入适当的白砂糖,柠檬酸,稳定剂进行调配, 变调配边搅拌。

 6.工艺简洁,生产周期短,有效降低劳动强度和成本20-60%;

灌装:选用玻璃瓶包装, 装瓶温度在 75~80℃。

4.常温下进行浓缩脱盐,防止盐析出,防止有效成分遭到破坏;

冷却:封装后倒置 3~5 min后用冷水快速冷却。

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试验因素的确定

无机膜元件在膜过滤技术领域应用广泛,体现了其与众不同的作用。

稳定剂的筛选:在实际生产中, 蛹虫草猕猴桃保健饮料, 如果不加稳定剂, 储存一段时间后外观上易出现絮状沉淀, 不稳定, 易分层等现象; 由于各类稳定剂其作用和反应条件不同, 因 此对稳定剂进行选择, 确定出 最佳的稳定剂。试验分别采用单一稳定剂, 如 CMC、明胶、黄原胶等进行单因素试验。

不论使用臭氧杀菌也好,还是紫外线杀菌也好,其目的都是杀灭水中存在的各种病菌和各种微生物,使处理过的水更健康,安全。对于目前来说臭氧灭菌使用更广泛,其灭菌率高达99.9%,今天我们的温州饮料机械专家就先讲到这里,饮料生产前期水处理我们就讲到这里为止,下节我们讲为大家介绍饮料灌装生产过程中的杀菌方式有哪些?

结 论