(1)响应曲面法在浸提工艺中的应用
关于饮料研发
成都市佳味添成饮料科技研究所可以帮助您将概念变为现实。凭借超过二十年的饮料配方开发经验，我们可以立即帮助您启动并运行。我们帮助您了解市场和消费者，我们帮助您将概念转变为饮料产品。佳味添成不仅仅做饮料配方的研发，还提供饮料整体解决方案。
量身定制的饮料产品
我们首先根据需要，根据项目成立研发小组，其中包括饮料配方研发专家，风味研发专家和其他技术主题专家。我们在饮料开发的所有领域都有专家，包括稳定剂，甜味剂，工艺设计，包装设计，乳制品等。
研发团队通过一起品尝迭代并决定作为一个团队来决定要操纵哪些组件来交付完美的产品来满足客户需求的团队合作。我们拥有超过28年的行业研发经验，我们的才华横溢的团队以精巧和便捷的方式应对最具技术挑战性的饮料配方。
(2)感官评审在复合配比工艺中的应用
茶叶感官审评是利用人体的嗅觉、味觉、视觉以及触觉等感觉器官，来评定茶叶感官品质好坏和等级的高低的一门感官分析技术。茶叶的感官品质，不仅仅是茶叶色、香、味、形等品质因子的综合反映，同时也包括了茶的等级高低进而决定价格的多少，或者可以评定其原产地，以及品种特征是否明显等多方面的内容，是反映茶叶品质的重要指标之一。在我国茶叶品质指标主要包括农药残留、重金属和微生物等为主体的卫生指标，茶多酚、水浸出物、粗纤维、水分、总灰分等为主体的理化指标，以及感官品质指标等。首先茶叶的卫生指标非常重要，所有茶叶产品都必须首先满足卫生标准要求，这也是市场准入的最低门槛。而茶叶产品的市场价格，在很大程度上取决于茶叶感官品质的高低，感官品质关于色、香、味、形等品质因子的鉴定，只能依赖于评茶人员的评茶经验进行判定，同时运用感官审评术语进行品质特征及优缺点的描述。感官审评术语是评茶员进行感官审评技术交流的专用语言，是感官审评的基础。通过严格且准确的评审语言及标准，能够更加客观、公正和准确地评价茶叶的品质等级。
(3)微滤膜技术在澄清工艺中的应用
澄清是茶叶深加工的非常重要工序之一，其目的是为了去除浸提液中的细微颗粒、悬浮杂质或加工过程中形成的浑浊沉淀物质。而澄清透亮的程度将直接影响到茶叶终端产品的色泽、冷溶性等品质指标。目前，应用于茶叶深加工中的主要澄清方法浸匕澄与系功空现滤质有:过滤（粗滤、精滤)、离心1481、添加絮凝剂、澄清剂或沉淀剂，以除去茶叶提液中的悬浮颗粒与杂质或加工中形成的浑浊沉淀物质。其中过滤、离心为物理方法往往多次多级交替联合使用，此法工艺繁琐，历时长，电能耗费大。使用絮凝剂、清剂或沉淀剂虽对产品的澄清度和冷溶性有所改善，但加入的外源物对产品的得率与感官品质有一定的影响.
工艺流程
薏米汁工艺流程选择薏米原料→去杂质→清洗→浸泡→煮制→破碎→酶处理→醇提→过滤取汁→冷却。
其工艺关键步骤:
(1)薏米汁的制备。选用色泽白、完整、杂质少的薏米,去除杂质后用清水清洗,再用3倍重量的清水浸泡至完全发透;捞出水发的薏米,投入到6倍重量的净化水中煮制40 m in,然后用组织捣碎机破碎,粉碎粒度应小于1 mm,将所得浆液冷却后备用。
(2)酶处理。在薏米浆液中添加精制的0.013%果胶酶,在45~50℃水浴中处理1 h,得到组织细腻、体态均匀一致的薏米浆料。
(3)醇提。用95%乙醇对上述浆料进行冷浸,乙醇用量为样品的4倍,在25℃下浸提,其间要间隔搅拌,从薏米中提取出有机物;将醇提液过滤,除去粗纤维和悬浮物;再将醇提液减压、浓缩、干燥,使乙醇得以挥发分离。(4)过滤。将浆液放置2 h,用双层滤纸过滤,即可得到白色的薏米提取液。
红枣汁工艺流程
选择红枣原料→清洗→去杂质→浸泡→煮制→破碎→打浆→酶处理→过滤取汁→澄清。
其工艺关键步骤:
(1)红枣汁的制备。选用色泽鲜红、完整、杂质少的红枣,去杂质,再用4倍重量的清水浸泡至完全发透;捞出水发的红枣,人工去核,投入到6倍重量的净化水中煮制40 m in,然后用组织捣碎机破碎,粉碎粒度应小于1 mm,将所得浆液冷却后备用。
(2)酶处理。在红枣浆液中添加精制的0.012%果胶酶,在45~50℃水浴中处理1 h,即可得到组织细腻、体态均匀一致的红枣浆料。
(3)过滤。取汁过程同薏米汁。
枸杞汁工艺流程
选择枸杞原料→浸泡→打浆→取汁→杀菌。其工艺关键步骤:选择品质优良的干枸杞,最好选宁夏干枸杞,经清选、浸泡(0.05~0.10 mg/kg KMnO4溶液)5~10 m in,取出后用流动清水反复漂洗,再放入开水锅中汽蒸,用打浆机打浆,过滤取汁,澄清后备用。
莲子汁工艺流程
选择莲子原料→清洗→浸泡→去杂→煮制→破碎→打浆→胶体磨→酶处理→醇提→过滤取汁→澄清。
其工艺关键步骤:
(1)莲子汁的制备。选用色泽白、完整、杂质少的莲子,去除杂质后用清水清洗,再用5倍重量的清水浸泡至完全发透;捞出水发的莲子,人工将其根去除,投入到6倍重量的净化水中煮制50min,然后用组织捣碎机破碎,粉碎粒度应小于1 mm,所得浆液冷却后备用。
(2)胶体磨过程为:先粗磨再细磨,彻底破碎莲子细胞,充分提取莲子中的营养物质。(3)酶处理、醇提、过滤同薏米汁。
薏米、红枣、枸杞、莲子混合汁其工艺关键步骤:
(1)混合调配。将蔗糖、柠檬酸、蜂蜜、稳定剂(磨细)等先溶解后,按一定顺序均匀加入薏米、红枣、枸杞、莲子澄清汁,制成半成品料液。
(2)水处理。为除去水中固体物质,降低硬度和含盐量,杀灭微生物及排除所含空气,原水通过砂滤棒过滤器和活性炭过滤器处理后得到可作为饮料生产用的净水,并符合世界卫生组织所规定的饮用水标准。
(3)过滤、均质。半成品经硅藻土过滤机和双桶过滤器精滤后,除去其中肉眼看不见的各种固体杂质;然后入板式换热器加热至60~70℃,再进入均质机,均质2次,第1次压力为20 MPa,第2次压力为25 MPa,2次均质时间各为5min。
(4)脱气。料液中本身含有氧,同时在加工过程中不断与空气接触,引起空气的二次混入。为除去料液中的氧和空气,防止或减轻天然色素(很不稳定)、维生素C及香味的氧化降解、产品发泡及其变味,料液也须脱气,脱气压力一般为0.05 MPa。
(5)灭菌、灌装、封盖。脱气后立即以30s、135℃瞬时灭菌,当料液的温度降至92~95℃时,迅速灌装和封盖(此时饮瓶及盖已洗净、灭菌)。
(6)喷淋、喷码、贴标。封盖的瓶装饮品进入杀菌机,95℃杀菌30 min,以充分保证该饮品商业无菌,然后喷码、贴标、装箱,即得成品。