燕麦茶饮料加工工艺单因素试验:浸提比例的影响固定燕麦样品炒制温度为120 ℃、炒制时间为2min 的条件下炒制燕麦茶，改变浸提比例分别为1∶8、1∶10、1:１２、1∶１４、１∶16，测定燕麦茶茶汤可溶性固形物质量分数随浸提比例的变化， 同时进行感官评价.
成都市佳味添成饮料科技研究所是中国饮料产品设计整体方案的创立者，提供以饮料配方研发为核心的整体方案服务，致力于食品饮料产业的健康发展为使命，打造食品饮料科研平台的中国名片为愿景，并以敬畏之心、良心之举和工匠之技，提供父母之食、亲人之饮和民心之品为核心价值观。
“三流的饮品，模仿口感。二流的饮品，简单创新。一流的饮品，价值设计”。好产品都是设计出来的。这也是成都市佳味添成饮料科技研究所提供专业的饮品开发服务的价值所在，服务内容包含三大板块：一是预包装饮料产品设计的整体解决方案，包括产品定位、渠道规划、卖点提炼、配方研发、科技成果评价等内容；二是新餐饮饮品的整体解决方案，包括匹配餐饮类别、产品定位、消费诉求、颜值呈现、口感体验、规范操作及供应链等内容；三是新茶饮饮品的整体解决方案，包括产品定位、产品价值、颜值呈现、独特口感、标准量化、升级换代及供应链等内容。 炒制时间的影响:固定燕麦样品炒制温度为120℃，浸提比例为1:12，在炒制时I1分别为2,4,6,8, 10min的条件下炒制燕麦茶，测定燕麦茶茶汤可溶性固形物质量分数随炒制时间的变化，同时进行感官评价.
物料浓度对混浊剂可溶性固形物含量和浊度的影响 以枯皮与水按1：8的比例混合粉碎后的浆液为原液，分别稀释为60%，70%、80%、90%和100%5个水平；在纤维素酶（CE）加入量为30 U/g枯皮，果胶酶PE）加人量为35 U/g枯皮，45℃条件下酶解40 min，考察物料浓度对混浊剂可溶性固形物含量和浊度的影响，结果表明，当物料浓度低于70%时，可溶性固形物的含量变化平缓，而当物料浓度在70%~100%时，可溶性固形物含量随物料浓度的升高而上升得很快；另一方面，当物料浓度在60%~90%时，浊度随物料浓度的升高而不断上升，在物料浓度为90%时达到最高值，随后开始下降。这主要是由于物料中水分含量增大，酶浓度被稀释，降低了酶的活力，从而使物料内容物的溶出变得困难，因此物料浓度越低，酶解后的可溶性固形物含量就越低；另外，一定物料浓度范围内，酶的作用随物料浓度的上升而增强，使内容物不断溶出，从而增大提取液的浊度，当物料浓度达到90%后，由于物料浓度及黏度升高影响了酶的活力，从而降低了提取液的浊度。
PE浓度对混浊剂可溶性固形物含量和浊度的影响在物料浓度为90%，酶解温度45℃，酶解时间40 min条件下，研究了6种不同的PE加人量对混浊剂可溶性固形物含量和浊度的影响，结果表明，当PE浓度在0~35 U/g时，可溶性固形物含量随PE浓度的增加而上升得较慢，当PE浓度超过35 U/g时，可溶性固形物含量急剧上升；提取液的混浊度随PE浓度的增加不断下降，说明PE浓度对混浊剂的提取具有非常显著的影响，因此，必须适当控制PE的添加量。由分析可知，PE的添加量在20~30 U/g为宜。
CE浓度对混浊剂可溶性固形物含量和浊度的影响在物料浓度为90%，酶解温度45℃，酶解时间40min的条件下，分别研究了6种不同的CE添加量对混浊剂可溶性固形物含量和浊度的影响，结果可溶性固形物含量随着CE浓度的增加而不断降低，而浊度则呈现出先升后降的特点。当CE浓度小于20 U/g时，浊度随CE浓度的增加而升高，在20 U/g时达到浊度的最大值，之后，随着CE浓度的不断增大，浊度不断下降。为获得较好的混浊度，并保证较高的可溶性固形物以提高提取率，CE添加量应选择在15~25 U/g为宜。
24 酶解时间对混浊液可溶性固形物含量和浊度的影响 在物料浓度为90%，CE浓度20 U/g，PE浓度30 U/g，酶解温度45℃条件下，分别研究了5种不同的酶解时间对混浊剂可溶性固形物含量和浊度的影响，结果表明，混浊剂的可溶性固形物含量随着酶解时间的延长而升高，当处理时间延长到60min以后可溶性固形物含量开始缓慢下降。提取液浊度随时间的增加先上升后下降，在30min时达到最大值。
酶解温度对混浊液可溶性固形物含量和浊度的影响 在CE浓度为20 U/g、PE浓度30 U/g，酶解时间30 min条件下，分别研究了不同酶解温度对混浊剂可溶性固形物含量和浊度的影响，结果表明，随着酶解温度的变化，混浊剂的可溶性固形物含量和浊度变化明显，且两者均在45℃时达到最大值。当温度小于45℃，可溶性固形物含量和浊度都随温度的升高而呈上升趋势，随后都开始下降；不同的是，可溶性固形物含量下降得平缓，而浊度下降却比较明显。这可能是由于当温度达到45℃以后，酶的活性随温度的上升开始下降从而抑制了酶对底物的酶解作用。
最佳工艺的确定 为进一步优化酶解作用的参数，同时确定各因素影响作用的主次及考查因素作用的显著性，根据正交试验原理进行优化试验，试验设计及结果见表1其中，综合指标采用加数评分法来确定，先将OD值和可溶性固形物进行无量纲化处理，然后进行赋权，OD值和可溶性固形物分别为0.5和0.5，随后进行加和得到综合指标。