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双孢蘑菇为我国食用菌出口创汇最多的产品.据中国食用菌协会统计，2004年我国双孢蘑菇产量达到130万尹，，主要以蘑菇翅头、蘑菇干片、盐水蘑菇等加工产品出口，其中，双孢蘑菇罐头出口量大约占世界出口量的40%-50%:主要出口到欧盟、美国、加拿大、日本、东南亚、南美等国家和地区，出口平均价格为800美元t左右，出口创汇达到1亿美元.
工艺要点
(1)双袍菇的验收：原料必需新鲜，呈乳白色，无异味，无虫斑，无病害和机械损伤.
(2)双抱菇的清洗：原料用清水清洗，洗净泥土、杂质及碎屑等.清洗用水要求:符合GB5749-2006标准的食品饮用水。
(3)烫漂冷却：烫漂温度设为l00℃,烫漂前将双抱菇切片，菇水比为1:10,煮4min.烫漂后，捞入清水中急速冷透，后备用.
①烫漂要充分并及时换水，以杀死大部分的细菌和致病菌，使高温灭菌的杀菌更彻底，来保证食品的安全性，提高成品的贮藏性，同时使失活以免产生酶促褐变。
②不可反复烫漂，同时尽量减少漂烫处理时间，以免营养成分损失过多.
(4)护色：新鲜双饱菇在与空气接触或组织产生破损时易发生褐变，造成感官上的破坏及营养成分的损失，其主要机理是酶促揭变.因此，在饮料制作工艺中，对双抱菇进行护色处理成为了必不可少的步骤。
(5)打浆：将双抱菇与护色液一同倒入打浆机，进行打浆处理，得到双袍菇原浆。
(6)溶糖：采用热溶法，溶解速度快，还可杀死糖浆中的微生物.煮沸溶搪，保持5-15min,糖度控制在40--50°Bix，溶解充分后经双联过滤器过滤后泵入配料罐。如果砂搪质量差，糖液需要用活性炭进行净化处理。用单级的活性炭净化方法，即在混合罐中，加入粉状炭和溶解的糖液，让其充分混合和吸附，然后在过滤器中过滤，挣化的滤液放入接受罐中，备用.
(7)复合稳定剂的配制:按配方将三种稳定剂混匀后加入80℃左右热水搅拌溶胶，直到呈现均一稳定的半透明状态溶液为止。
(8)调配：在一定量的双抱菇原浆中依次加入糖液、稳定剂溶液及其它辅料，混合均匀，并用处理水定容.定容后的调配液进行主要在线控制指标的检测，达到工艺要求后方可送入下道工序。
(9)均质：均质是指对果肉和稳定剂进行机械处理，使它们呈细小的微粒，均匀一致地分散在液体中，以保证果肉型饮料品质的稳定。均质条件为在15 Mpa的均质压力下，均质1次。
(10)加热灌装：灌装容器为玻璃瓶，使用前应消毒，内外表面保持清洁.包装应严密，不发生渗漏或破裂，不得二次污染。采用85℃热灌装。
(11)杀菌、冷却：杀菌是饮料生产的关键工艺。若杀菌不彻底，饮料的微生物指标超标，影响产品的保质期:若杀菌时间过长，会破坏饮料的营养成分，而且影响饮料的口感和风味。
（一）工艺流程：杨标--朵胶固定--朵肉分离--染色--漂洗--条菌-成品
（二）操作要点
1·杨梅品和的选择：杨梅品利应选择肉质坚韧、水分含量少的刺解尖品种，内质柔软多汁的水梅类品种不宜加工。
2·思胶固定
（1）M定液的配：CaC125%，95%的酒精10%，水85%
（2）固定：先将杨梅置于缸内，装量为缸容量的2/3，然后例入固定液，加量以杨梅全部没入为度，固化时间为36-48小时，以手提杨梅果实，肉柱不糊化为固胶结束的
3果肉（即肉柱）分离：将固胶结束的果实用清水漂洗干净，然后置杨梅果肉分离机（A制）内分离，去栈，得丝状杨梅肉柱（粒粒）
4染色：由于杨梅果肉本身所含的花色苷极易退色而呈暗褐色，故必须对杨梅肉柱进行轻度的人工着色。
（1）染色液的配制：Na2CO，1%，赤薛红0.1%，水98.9%。
（2）染色：将杨梅肉柱与色液按照1：1.5的比例浸泡10分钟左右，注意在染色过程中必须始终使染色液保持微碱性。
）操作要点
1·化糖：最好是白糖、葡萄糖与柠檬酸、苹果酸同化，这样可明显提高成品中还原糖的含量。化糖时，裤水的比例为1：1左右。
2·化琼脂：或类似琼脂先用温水浸泡一段时间，然后置夹层锅内煮沸溶化过滤，注意煮的时间不宜过长，同时要避免与酸接触，以免引起琼脂的分解。
3.配料：先将溶化好的糖浆倒入经过灭菌处理的夹层锅内，然后经板式热交换器泵入定量的无菌冷水，再加入经杀菌的杨梅果肉半成品、西番莲汁，最后倒入化好的琼脂液，保鲜基料及香新。开动搅拌机，过冷却盘管即可进行装罐。
4·装罐：要求在无菌条件下进行冷灌，灌装温度为10C左右。
三、成品质量指标
（一）理化指标
1.固形物含量二4%
2，可溶性固形物含量10"~12Brix
3，固色：将染色后的杨梅肉柱沥去水分，置3%的柠檬酸溶液中15~20分钟，将赤藓红色素固定在杨梅肉柱表面。