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黑龙江乳酸菌饮料配方工艺

作者:饮料工艺 时间:2023年4月7日 08:52

  清洗:用2%-4%热碱溶液烫洗1-2 min,再用冷水冲洗、去碱液,去皮。

关于饮料研发

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  蒸煮:将原料加水按I:2的比例置于夹层锅内加热、煮沸30min、同时加人部分辅料。

  打浆:将蒸煮好的料倾人打浆机,要注意控制打浆时筛网孔径。

  胶磨:调节好胶体磨间隙,一般料液加工细度为20-30μm.

  调配:料液进人调配雄后,调整糖酸配比,加入必要辅料,成为半成品料液,

  过滤,均质:半成品经过滤后进人均质机,均质二道,一道压力20MPa,二道25MPa;。

  脱气:料液中本身含育氧,同时,加工过程中与空气接触.引起空气的二次混入。除去料液中的氧和空气,能防止或减轻色素、Vc及香味的氧化降解,脱气压力一般为0.015MPa.

方法

工艺流程;南瓜一挑选一清洗一去皮一去瓤一切片一预处理→打浆一果胶酶处理一过滤、去渣一糖化酶处理一调整糖浓度→杀菌一冷却→酒精发酵一醋酸发酵一均质一装瓶→杀菌一冷却一成品

操作要点

选择和切片:选取肉厚、色黄、成熟的南瓜为原料,切成4mm左右的小片。

预处理:将小片用0.1%的NaHPO浸泡4min,使颜色更鲜艳,并能起到防酶,络合金属及抗氧化作用。将浸泡后的小片至于沸水中10min,使酶失活。冷却:至温度35~40c加入果胶酶,使果胶分解变成可溶性成分,果胶酶的添加量为2%,保持6h。当浆液变稀即可过滤,去渣。

糖化:由于南瓜中含有较多的淀粉,故必须将其糖化成单糖才能被微生物发酵,糖化酶按每公斤浆液100活力单位计算,温度控制在45~55℃,保温2h左右,淀粉基本被水解为葡萄糖.

调整糖度:进入糖发酵前先要测定浆液含糖量一般控制在10%左右,酸度0.2%左右(醋酸计).

杀菌、冷却:将调整好糖度的浆液,经过85℃.

15min杀菌处理,杀死其中杂菌,以利于酵母的正常生长。然后冷却至28-30C加入5%酵母培养液进行发酵。

酒精发酵:将无菌发酵后的南瓜浆液加入已灭菌的发酵罐一半体积,然后加入6%的已扩培好的酵母菌三级种子,搅拌均匀后在28~30C的温度下培养12h,然后在续加无菌南瓜浆液于发酵罐,使南瓜浆液的体积占发酵罐总容器的80%,进行密闭发酵。发酵开始后,每天进行酒精度测定,并控制发酵温度不超过30C,若连续3d酒精度没有明显变化,就表明发酵结束。醋酸发酵45:将南瓜酒与醋酸菌三级种子加入发酵罐进行醋酸发酵。采用液体深层发酵,接入10%的醋酸菌培养液。因醋酸菌为好氧菌,故需不断搅拌通风。

通风量为发酵液风量=1:0.06~1:0.08经3~4d后发酵结束。过滤澄清后,即为南瓜醋。

调配:影响果胶分解的主要参数有分解温度、分解时间和果胶酶用量。南瓜醋饮料配方用正交试验来确定,正交试验因素与水平见表1。并加入稳定剂进行调配。

均质、杀菌:均质可以减少发酵液中颗粒直径的大小,提高产品稳定性,增强稳定效果,使产品变得细腻柔和。将料液加热到659,在20MPa的压力下进行均质,然后罐装。采用90~95℃,保温10min杀菌,冷却至42~45℃.