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巨峰葡萄果醋饮料配方的生产工艺研究

作者:饮料工艺 时间:2023年4月7日 08:53

目前,国内果醋的研究大多停留在实验室阶段,研究方向以生产工艺的优化为主,各类果醋品种繁多、相似度较高,应用于工业化生产的较少]。针对以上问题,本论文为投入市场、规模性加工生产巨峰葡萄果醋饮料提供理论数据支持。

操作要点

原料处理 加工前应先剔除霉烂果、病虫果、未熟果以及杂质。将葡萄在水中浸泡约10

m in,然后于0.03%高锰酸钾溶液中浸泡消毒2~3

min,取出后用清水漂洗干净。剔除葡萄梗,并破碎,但不能破碎籽粒,避免籽粒中的油脂、丹宁等物质溶出。及时添加偏重亚硫酸钟(0.12 gL)

杀菌和Vc80 mg/)抗氧化。葡萄破碎后具有较高黏稠性,影响出汁率,入瓶后添加0.02gL果胶酶,可提高出汁率。

酵母活化 按葡萄果汁量的0.03%称取葡萄酒酵母,加水调配成10%的酵母菌液并在35~40℃水浴中保温活化20m in"

酒精发酵 葡萄汁糖浓度约为10%,用白砂糖调整至浓度约16%,然后接入已经过活化的酵母菌液,调pH至3.5~4.0,于28~30℃恒温三角瓶中发酵。当残糖降至4%时,终止发酵,一般4d时间酒精发酵完成。

过滤与杀菌 经过酒精发酵之后,用单层200目尼龙纱布进行粗过滤,获得葡萄酒粗酒液。选用巴氏杀菌方法对粗酒液进行杀菌处理,温度为75~80 ℃,时间是15min。

醋酸菌接种 选取4%、6%、8%、10%12%、14%共6个梯度的醋酸菌接种量,在无菌操作台进行接种试验。

醋酸发酵 醋酸发酵期间,应注意调节醋酸发酵时的通气量,每天检查发酵液的温度及醋酸含量等,并记录发酵时间。

皂土澄清 选取1.0、1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7,1.8,1.9 gL共10个梯度的皂土添加量进行对照试验,通过观察比较葡萄醋的澄清效果,确定皂土最佳添加量。澄清后采用虹吸法吸出上层清液进行调配。

调配:通过正交试验确定葡萄醋、葡萄汁、柠檬酸和绵白糖的最佳配方,然后进行调配,调配时应注意保持果醋风味和营养物质。

杀菌 灌装容器应先用净化水清洗,然后进行高温灭菌。灌装果醋饮料时本实验选用巴氏杀菌方法进行灭菌处理。

检验 按照相关饮料标准,对产品中挥发酸含量、细菌总数、大肠菌群和致病菌进行分析与检验。

工艺条件

摇床转速对醋酸发酵的影响研究 将恒温摇床的转速分别设为100、150、200、250、300r/m in共5个不同的转速,在接种量为10%,发酵温度为30℃的相同条件下连续发酵7 d。每隔24 h检测一次挥发酸产量,以确定摇床的转速范围。

发酵温度对醋酸发酵的影响研究 选取24、26、28、30、32、34℃共6个不同的温度,在接种量为10%,摇床转速为200r/m in的条件下连续发酵7d。每隔24h检测一次挥发酸的产量,以确定发酵温度的范围。

 接种量对醋酸发酵的影响研究 选取4%、6%、8%、10%、12%、14%共6个不同的接种量,在发酵温度为30℃,摇床转速为200 r/m in的条件下连续发酵7d。每隔24 h检测一次挥发酸的产量,以确定接种量的范围。

发酵时间对醋酸发酵的影响研究 选取2、4、6、8、10d 5个不同发酵时间,在接种量为10%,摇床转速为200 r/m in,发酵温度为30℃的条件下连续发酵。每连续发酵2d检测一次挥发酸的产量并通过气味和口感来评定果醋的质量,以确定连续发酵时间的范围。

发酵终点的判断方法 从感官来分析,发酵前葡萄酒的颜色应该呈亮红色,有果香味。口感有果香味和酒精味,有葡萄酒特有的涩味,无酸味;发酵后果醋较浑浊,颜色较深,有明显的醋香味和果香味。口感较酸,有淡淡的果香,无涩味。

  

  奶粉原料简单的工艺流程: 牛乳--验收--净乳(脱除杂质)--冷却--标准化(除多余脂肪)--预热处理(80-90℃,15-30s),蒸发(30%-35%T.物质;40-50%干物质)一均质(5-15MPa)一干燥(130~150℃:180~240℃),包装,储存(20℃),成品(乳粉):乳粉品质直接对饮料的稳定性有很大影响,所以选择合适的乳粉:鲜牛乳的验收符合GB5408一85。脂肪含量的确定:据检测日本咖啡饮料的脂肪含量一般低于1.0%以下,通过外部测试及消费者口味调查,脂肪含最为1.%的咖啡饮料比较适合目前中国市场的需求.

  实验牛

咖啡饮料基本配方:咖啡浓缩液7.5%(BRIX10),白砂糖7.0%,全脂奶粉4.%,乳化剂适量,增稠剂适量,磷酸氢二钠:柠檬酸钠(l:1)0.07%,香精若干。

  乳原料的溶解的理论要求:溶解奶粉的水质要求:水是所有类型复原乳、再制乳制品所需的一种,水必须具优良饮用质量,不含有害微生物并具有可接受的低硬度,用碳酸钙表示如<100mg/L,对应约5°dh,因为在奶粉生产中被去掉的水分为“蒸馏水”,因此生产复原或再制奶制品所需的水也必须纯净。水中过量的矿物质会危及再制乳或复原乳的盐平衡,最终在巴氏杀菌中导致问题.更不用说UHT处理或二次灭菌加工了。

  影响乳粉溶解的因素如下:可润湿性:沉淀能力:分散性;溶解性。根据牛乳热力学原理:酪蛋白相比乳清蛋白基本上对热较稳定,加热30分钟,变性温度分别是:免疫球蛋白70℃,血清白蛋白74℃.而β-乳球蛋白在65℃以上加热后有“蒸煮味”(在制奶粉时,室温100℃以下,物料温度在50℃一65℃,奶粉生产中失去一部分结合水,溶解水合需要一定能量).