工艺流程
原料的选取→清洗→切碎→浸提→过滤→浓缩→离心分离→调配→均质→杀菌→热灌装→密封→二次杀菌→冷却→检验→成品。
操作方法
原料的选取：选取新鲜、成熟、色泽稳定、无异味、无霉烂的优质磨菇。
清洗：把选好的蘑菇放入添加有 0. 05% 的高锰酸钾溶液的清水中浸泡 10min， 在室温条件下进行农药残留的清洁。 浸泡过的磨菇用清水反复冲洗，洗涤水避免重复使用。
切碎：将洗干净的磨菇切成 0. 3cm 的碎块。
浸提、过滤、浓缩：采用一次浸提法提取蘑菇汁，浸提后的磨菇汁用 16 层纱布进行过滤，再经真空浓缩。
离心分离：浓缩后的蘑菇汁在转速12000r/min 高速离心机进行 40min 的离心分离，达到澄清。
调配、均质：调配参数： 浓缩倍数为 2 倍， 单糖浆添加量为 25% ，柠檬酸添加量为 0. 3% ， 调配后用高压均质进行均质。
杀菌、罐装、密封：用高温短时杀菌法（85 ～ 95℃条件下，杀菌 40s） 进行灭菌，再降至 85℃ 进行灌装密封。
二次杀菌、冷却、检验：将罐装好的蘑菇汁二次灭杀菌、冷却，经检验即得成品。
结果与分析
煮汁时间对蘑菇汁质量的影响：取 50g 磨菇， 清洗，切碎后放入不锈钢锅中， 添加 10 倍的水量， 在 100℃ 进行煮汁。 每隔 10min（即煮汁时间为 10min， 20min， 30min，40min， 50min， 60min） 对溶液中的营养成分进行一次测定 随着煮汁时间的增加， 固形物含量明显提高。 但是在达到一定浓度时， 固形物的含量不再提高。根据斐克（Fick） 扩散定律，通过浸汁从果蔬中扩散的固形物量，与浸提时的浓度差成正比。 随着时间的增加， 蘑菇内的固形物和溶剂中的固形物的浓度逐渐平衡。 由于水分的蒸发使汁液的浓度有所增加，固形物有可能出现逆向扩散，从而使浸提出的固形物的总量有所降低。 由时间曲线判 断 出， 蘑 菇 汁 中 营 养 含 量 不 再 增 高 的 时 间 点是 40min。
加水量对蘑菇汁质量的影响：取 50g 磨菇， 分别添加 2 倍、4 倍、6 倍、 8 倍、10 倍的水， 进行煮制。 以 40min为终点，用 16 层纱布进行过滤，分别对得到的磨菇汁的营养成分进行测定 随着加水量的增加， 营养成分的浸出量也增加。 但是随着加水量的进一步增加，营养成分的浸出量反而减少，因此浸提时的最佳加水量是磨菇的 6 倍。
植物蛋白饮料一般存在两个难题:①风味和口感较差;②贮存稳定性较差.燕麦果汁饮料加工也主要受这两个因素制约.为了解决上述难题，一般在燕麦乳中加入果汁等风味物质以及乳化剂和亲水胶体等稳定剂，并经调酸制备出风味佳、口感好和营养丰富的燕麦果汁饮料。
燕麦果汁饮料是以水为分散介质，蛋白质和油脂为主要分散相的宏观分散体系，呈复杂的乳状液状态，具有热力学不稳定性及燕麦蛋白在酸性条件下的沉淀作用，使得燕麦果汁饮料的生产受到很大的限制。因此，应从各方面综合考虑以显著提高燕麦果汁饮料的稳定性.
饮料中微粒的沉降速度与蛋白质颗粒直径的平方介质和蛋白质颗粒的密度差成正比，与介质钻度成反比.沉降速度越小，悬浮液的动力学稳定性越好.因此，要维持饮料的稳定性，必须降低粒子的沉降速度，可以采取下面几个措施:①减小颗粒的尺寸;②减小两相的密度差;③增大介质黏度.在现有的研究中，主要是通过以下方法来提高饮料的未色定性。
均质压力与料液的酸度有密切关系.一般来说，酸度高的料液使用的均质压力要低些，这样可以防止因为均质压力较高而使料液拈度降低。因此，应根据饮料的酸度高低来控制均质压力。增加均质次数可以提高均质效果，但当均质次数超过两次以后，其效果并不明显，宜采用两次为佳.研究认为，第一次均质温度最重要，第二次均质压力最重要.实践证明，均质压力温度越高，效果越好，但综合产品风味、口感花定性及设备性能与经济效益多方面因素考虑，第一次均质温度以70℃，两次均质压力均为25-35 MPa为宜。均质效果主要受3个因素的影响，即均质温度、均质压力和均质次数。在实际研究中，应根据饮料的特性来选择合适的均质条件.
增稠剂是一种能改善食品的物理特性，增加黏稠度，使其获得拈润口感的具有胶体特性的物质.目前我国允许使用的增稠别有32种，主要是从海藻和含多糖类钻质的植物中提取的。这类物质分子中含有很多亲水性基团，易产生水化作用，形成相对德定的体系，而赋予食品长期的稳定性.此外，增稠剂还能在食品胶体中以高分子无规线团结构的形式吸附在胶体粒子的表面，赋予食品一定的空间稳定性.乳化剂是能减少乳化体系中各构成相之间的表面张力，同时具有亲水基和疏水基的表面活性物质。在饮料中添加乳化剂，可以形成均匀稳定的分散体系或乳化体系，从而改善产品的风味、口感，延长货架期.乳化剂在饮料中主要有乳化滩色定和增溶三方面作用。
一般来说，在制备燕麦浆时为改善口感，使之具有与牛奶相似的细滑感觉，通常会在浆料中添加一定量的油脂。燕麦乳中的油脂是以小油滴的形式存在，它的乳化主要依靠具有表面活性的燕麦蛋白质和β-葡聚糖。但是这两种物质的乳化能力有限，随着贮存时间的延长，燕麦乳中的油脂会出现上浮现象，因此，在燕麦乳的生产中一般需要另外加入合适的乳化剂来提高燕麦乳的乳化稳定性。