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广西饮料研究所24小时内提供样品的饮料配方研发专业科研机构

作者:农产品深加工 时间:2023年4月11日 09:37

中出现的问题能快速及时的定位处理,佳味添成提供以饮料配方研发为核心的整体方案服务,服务内容包括食品饮料技术研究,食品饮料产品开发,食品饮料技术咨询、指导、转让等一站式饮料项目服务。如果你还有对现调茶饮饮品菜单的升级换代,药品矫味,农产品饮料深加工等方面的需求,我们一样可以提供优质专业的服务    腰果是世界四大著名干果之一,属亚热带木本油料作物,以果形似肾而得名。腰果原产于巴西。我国种植只有五十多年的厉史,主要分布于海南、云南和台湾,其中海南种植最多,已逾2u万亩,近年来在广东、福建已开始试种.腰果果实由假果和真果两部分组成,假果由肉质化的花托膨大长成一种可吃的水果一腰果犁。真果生在假果之上,象鸡腰。果肉坚硬,里面的果仁即展果仁,香味可口,营养丰富。据报导腰果仁含脂肪47%、蛋白质21.2%、淀粉4.6-11.2%、糖22.3%,以及少量维生素A、B、B2和矿物质Cu、Mg等。日本营养专家从436种果品中检侧出牌果中Mg含量为240mg/100g居第二位cu含量为1.9mg/100g,居第三位。

    碱液软化处理:经筛选后的碎膜果仁称量后用清水清洗两次.再用0.05-0.1%的NaHC溶液浸泡。浸泡时间因季节、水温的不同而不同.夏季一般为10-12h.冬季可稍延长2-3h.浸泡时水与腰果仁的比例为3:1。这样处理后的腰果仁内部组织软化.磨浆时易破碎。浸泡水中加NaHCO2。不仅可缩短浸泡时间,提高均质效用,而且还有利干消除腰果仁的涩味,改善产品风味。

    去腥脱涩.倾去原浸泡液,将腰果仁漂洗数次,放入80-82℃的热水中浸泡20-30min,既可除去涩味.又可钝化脂肪氧化酶。防止产生腥味,然后.0-70℃热水磨浆,去涩味效果较优,并在以后的配料中辅以β-环糊精和vt.C效果更佳。

    磨浆:热水浸泡后倾去原液。用冷水冲洗.再用60-70℃热水磨浆,且加入0.5%的NaCl目的是使腰果仁中的蛋白质渗出完全,提高蛋白质的回收率。先粗磨一次,再细磨一次,两次磨浆时加水量为8-10倍。应避免磨得过细或过粗。过细会影响饮料的稳定性,过粗会降低饮料的营养价值,

    过滤:磨浆完后,应及时过滤,经初次过滤后,再冲入热水过滤2~3次,以手捏渣松散不粘为度。残渣烘干可用来制作腰果食品。

    预煮:把滤液预煮至80-82℃,保温2-3min,目的是进一步灭酶除腥脱涩.改善产品风味。

    配料:预煮过的溶液冷却至60℃时,边搅拌边加入经过前处理的白搪、乳化剂、稳定剂、防腐剂、抗氧化剂、风味强化剂。

    均质:本实验因陋就简,采用组织捣碎机进行均质处理。如果在实际生产过程中使用均质机进行均质,效果势必更佳,均质的目的是为了防止产品发生脂肪上浮。提高稳定性.改善饮料口感。

    杀菌消毒:在高压杀菌锅中蒸汽灭菌10min.温度达107℃左右,保温15min。

    乳化剂的选择:因腰果仁中脂肪含量较高,因此保持乳化液像定性是关键间题。在其它工艺条件相同的悄况下,我们应用单甘醋和蔗糖醋进行了实验。结果表明:使用混合乳化剂比使用单一乳化剂效果好.用量为2.7%.单甘醋:蔗糖=2:1时能有效地提高腰果仁饮料的德定性。

    稳定剂的迭择:我们采用了明胶、海藻酸钠、琼脂等作稳定剂,结果表明:使用混合稳定剂比使用单个稳定剂效果要好,且以凉脂和海藻酸钠.8:l混合时效果较优。

  芦荟是多年生常绿肉质草木,含有的化学成分高达200种之多,主要为葱醒类化合物、多糖、有机酸、维生素、氮基酸、各种酶、矿物质等,具有杀菌消炎、增强免疫功能、消除体内毒素,解除便秘等作用,具有很高的食用价值。葡萄汁的加工:葡萄汁含有鲜果中最有价值的成分,营养极其丰富,因此很适合作为饮品使用。

 工工艺流程为:原料选择--清洗--挑选、去梗--破碎--加热提色--压榨--过滤--调配--澄清--加热--装罐密封--杀菌、冷却。

 在加工过程中应主要注意以下几个方面:

 1.原料选择:原料选择应选具有良好风味、汁多的品种。果实要新鲜、充分成熟,农药残留和重金属含量都合格的果实,剔去未熟果、过熟果和机械伤果。

 2.清洗:将果实用0.03%的高锰酸钾溶液没2分钟,接着在流动的清水中漂洗至清水不带红色为止。

 3.挑选、去梗:把果实挑选,并去掉果梗,以免影响果汁品质。

 4.破碎:用破碎机把果实破碎。

 5.加热提色:将破碎果加热至60-70℃,维持15分钟,使葡萄的色素充分渗于果汁中。

 6.压榨与过游:压榨与过滤用压榨机压榨,将破碎果取汁,并用绒布袋过滤、除渣,将清汁移入贮罐中。调配根据需要盆添加白糖,再在果汁中添加偏酒石酸,一般每100公斤果汁加2%的偏酒石酸溶液3公斤,以防果汁中析出酒石。

 7.澄清与加热:澄消与加热采用明胶一单宁法,即在100公斤果汁中加入4-6克单宁,经8小时后再加6-10克明胶。澄清温度以8-12℃为宜。当果汁絮状物全部沉入底部时,用虹吸管吸出澄清液后,用夹层锅将果汁加热到80-85℃。