无花果为桑科植物，含有多种糖类(葡萄糖、果糖、蔗糖等)，有机酸(柠檬酸、玻拍酸、苹果酸、草酸)，多种酶(淀粉酶、脂酶、蛋白酶等)，还含有维生素C及矿物质钙、磷、铁等。日本和我国江苏的肿瘤防治研究人员发现无花果汁中有一种抗癌成分能抑制大鼠移植性肉瘤、小鼠自发性乳癌，延缓乳癌、白血病、淋巴肿瘤的发展或使之退化，具有明显的抗癌、防癌和增强人体免疫功能作用;无花果所含有的酚类具有缓泻作用，同时还有降低血压的功效。因而近年来风靡世界，尤为老人、妇女、儿童喜欢，成为畅销的保健食品。 本研究以芦荟与无花果为主要原料，辅以柠檬酸、白砂糖及蜂蜜研制出一种既具有芦荟的营养、关容之功效，又具有无花果保健作用的复合果汁饮料。
清洗、切片：将芦荟用清水洗净并切成厚为O.5cm的薄片。
榨汁：将切片后的芦荟加水(芦荟:水=1:2)放人榨汁机中，榨得芦荟汁。为了防止榨汁过程中成分氧化，可加适童VC(0.10%)。
过滤:用4层纱布将芦荟榨汁过滤，得芦荟原汁。
挑选、清洗：挑选新鲜成熟、体形大、黄绿色(略带红色）、味甜的品种，剔除伤烂、病斑、虫穴的无花果，然后用流水洗去果面泥土及污垢，直至干净，沥干水分。
切片：将无花果切成0.5cm厚的薄片，以利于取汁。
榨汁：将无花果薄片放人榨汁机中榨汁。为了防止榨汁过程中成分的氧化，可加人适量的VC（0.10%)。
过滤：将无花果浆汁经120目离心过滤机过滤，得到无花果汁。
榛子别名平榛子，为桦木科落叶灌木。
子果仁是一种集营养、保健和食疗于一身的天然功能性食物资源。每100g棒子种仁中含蛋白质20.飞、脂肪44.8g、碳水化合物14.7g、膳食纤维g.6g、灰分3.5g、钙l以吨、磷422mg、铁6.4mg、钾1244mg、锌5.8mg，且含有丰富的vB1、vB2、尼克酸、烟酸等。它具有补益脾胃、滋气养血、调中开胃、明目和强体等多种功能，对饮食减少、体倦无力、肌体消瘦等症状有重要的食疗作用.研究开发棒仁蛋白饮料具有广阔的市场前景。在
仁蛋白饮料生产过程中，稳定性是一个关键性问题，储存时间稍长，便易出现蛋白质等固体微粒聚沉现象，严重影响产品的外观质量。因此，要得到分散良好、稳定的乳浊液，就得选择合适的乳化稳定剂及控制合理的工艺条件，本文对此进行了研究。
仁粕--浸泡--打浆--磨浆--过滤--调配--均质--灌装杀菌--冷却--一
仁蛋白饮料成品。
浸泡：浸泡的目的是为了软化细胞结构，降低磨浆时能耗磨损，提高胶体分散程度和悬浮性，以提高溶出率。将棒仁粕按l:10比例加人软化水浸泡，至断面无硬心。
打浆：浸泡好的棒仁粕溶液，用磨浆机循环磨浆两次.磨浆温度在65℃左右，以灭酶提高蛋白质的溶出率。
磨浆：将粗浆在胶体磨上进行细磨两次，粒径5一10μm，以使原料中的蛋白质和不饱和脂肪酸充分释放出来，提高蛋白质饮料的营养价值。温度保持在65℃。
过滤:将棒仁浆用200目尼龙筛过滤，将浆液分离，滤渣弃去。
调配:将预先溶解好的稳定剂、乳化剂、甜味剂等加人到过滤后的浆液中，用NaHCO3调PH==7。
均质:将配制好的料液预热，在65℃、30MPa条件下用均质机均质。均质的目的就是提高棒仁蛋白饮料的口感与稳定性，在适当的温度和高压下，胶体液颗粒在剪切力、冲击力的作用下进行微细化，形成均匀的分散液。
灌装杀菌:对
仁蛋白饮料进行灌装，然后在高压灭菌锅里杀菌(121℃，30s，)。
均质工艺条件试验：均质是生产优质棒仁蛋白饮料必须的工序，均质效果的好坏直接影响体系的稳定性。均质压力、均质温度和均质次数是影响均质效果的几个重要因素。采用单因素试验对均质压力、均质温度、均质次数进行确定。
杀菌条件试验：杀菌条件的确定至关重要，杀菌彻底与否直接影响产品品质和保存期.我们分别对三种杀菌工艺条件进行试验，最终确定出最佳工艺条件。
进行直观分析可知:棒仁蛋白饮料配方的最佳组合为。由极差R可知:影响棒仁蛋白饮料稳定性的主次因素顺序为B>C>A，这说明:对水包油(0/W)型棒仁蛋白乳等乳状液来说，起乳化作用的乳化剂酪蛋白酸钠和蔗糖脂肪酸醋是保持其稳定性的关键因索，而主要起增稠作用的黄原胶所起的作用是次要的。 根据试验结果确定最佳因素水平组合为黄原胶用量0.15%、酪蛋白酸钠用量为0.55%、蔗糖脂肪酸醋用量为0.35%。
随着均质压力的升高，稳定性逐渐增强。因为高压均质可以提供更强的机械作用力，这就克服了油和水之间的表面张力和密度的差别，使之均匀混合，并且有助于乳化剂在两相界面上的吸附界面张力降低，进而提高体系的稳定性。但当均质压力达到40MPa时，体系稳定性反而下降，这可能是压力太大时，粒径进一步减小，体系颗粒增加，粒子的布朗运动速度加快，结果颖粒碰撞次数增加，从而易于聚合。同时，脂肪球粒径变小，表面积增大，原先的膜材料数量不够包被新的表面，从而引起产品储存期间脂肪球的成簇聚集，最终破坏脂肪球原有的合适分布状态，导致体系稳定性下降，这就说明均质压力并非越大越好。试验结果表明，均质压力为30MPa时，体系的稳定性最佳。
均质温度是影响均质效果的另一主要因素，温度越高，均质效果越好。当温度为60-65℃时，体系稳定性最好。一方面是因为体系的蛋白质分子因受热而适当展开，暴露出更多的疏水基团，更易于定位到油一水界面，帮助稳定乳液体系，并且部分展开的蛋白质分子更易与各种添加剂相互作用，生成各种络合物来增加体系的稳定性。另一方面，热能转化为动能，克服微粒间的表面张力。