复合饮料加工工艺流程设计
膜分离技术在灯盏花提取的应用中主要体现在：
护色剂筛选分别以0.1%柠檬酸+0.1%Vc、0.1%柠檬酸+0.2%Vc、0.2%柠檬酸+0.1%Vc浸泡去皮切块甘薯和梨原料20 min,每种护色剂处理3次重复,以不用护色剂处理为对照,选择最优护色剂。
发酵液→板框/硅藻土→储罐→无花果酒膜过滤系统→中转罐→灭菌→灌装→成品
制糖行业几乎都存在糖脱色和浓缩工艺，糖脱色目前几乎全部采用的是活性炭脱色工艺，浓缩工艺则采用的蒸汽浓缩方式，这两步工艺目前也是糖生产过程中成本最高的两个步骤。而膜过滤技术在其中发挥着十分重要的作用。
试验结果表明,去皮切块的甘薯和梨原料0.2%柠檬酸+0.1%Vc浸泡20 min的护色效果最好,打浆前和打浆后均没有发生褐变;其他2个护色剂处理的护色效果不理想,甘薯和梨原料均表现为打浆前褐变明显、打浆后褐变加快;而对照原料褐变最明显、褐变速度最快。配方因素对复合饮料质量的影响由复合饮料配方正交试验结果(表4)可知,配方因素对复合饮料感官品质影响的主次顺序是白砂糖(C因素)>梨汁(B因素)>甘薯汁(A因素)>柠檬酸(D因素),其中以白砂糖用量对复合饮料质量的影响最显著。甘薯和梨复合饮料的最佳配方为甘薯汁80%、梨汁20%、白砂糖6%、柠檬酸0.006%,感官品质评价良好(75分)。
叶黄素提取膜工艺：
大麦，也叫饭麦、赤膊麦，为禾本科植物，在我国许多地区都有种植。据《本草纲目》记载:“大麦味甘、性平、有去食疗胀、消积进食、平胃止渴、消暑除热、益气调中、宽胸大气、补虚劣、壮血脉、益颜色、实五脏、化谷食之功”。大麦富含蛋白质、矿物质、维生素及膳食纤维等营养物质，是一种兼备食疗作用的粮食作物。大麦的成分具有抗氧化、清除自由基，以及促进人体纤维蛋白溶解、减缓血管扩张、抑制凝血酶的生成、降低血清胆固醇等功效。随着人们生活节奏的加快、物质水平的提高，饮料在日常生活中的消费量越来越高。本文以大麦为原料，通过酶解工艺生产大麦茶饮料，为大麦的利用和饮料的生产提供一条可行的途径。
加水量对液化效果的影响：分别称取5g大麦粉，分别按1:10, 1:15,1:20, 1:25, 1:30的比例加水，加酶量为10 U /g9在60℃恒温水浴锅中液化2h，用直接滴定法测定还原糖含量(还原糖含量以大麦粉中溶出的还原糖计算)随着加水旦的增多，还原糖含量下降，但是下降并不明显。料液比1:10时还原糖19.81%, 1:30时为19.2%，考虑到液化综合因素，料液比以1:15为宜。
加酶量时液化效果的影响：控制料液比1:15，加酶量分别为2, 4, 6, 8,10, 12, 15U/g，在60℃恒温水浴锅中液化2h，考察加酶量对液化效果的影响。随着加酶量的增加，还原搪含量增加，当加酶量超过10U/g后，还原糖含量增加不明显。
液化时间对液化效果的影响： 分别称取5g经粉碎的大麦粉4份，按1:15的比例加水，加酶量为10u/g，在60℃恒温水浴锅中分别液化0.5, 1.0, 2.0, 3.0 h。还原糖含量在液化时间0.5-1.0 h时增长缓慢，在1.0-2.0 h时增长显著，在2.0-3.0 h时增长又变缓慢，故最佳液化时间为2 h
液化温度对液化效果的影响:温度主要影响到淀粉酶的活性，合适的温度可以激发酶的活性，使反应更为完全充分。当液化温度为60℃时，溶液中还原糖含量最高;当液化温度为75℃时，还原糖含量不增反降，说明当温度在75℃时已经影响到酶的活性，但还没有使酶完全失活。因此，最佳液化温度以50-60℃为佳。