中出现的问题能快速及时的定位处理，佳味添成提供以饮料配方研发为核心的整体方案服务，服务内容包括食品饮料技术研究，食品饮料产品开发，食品饮料技术咨询、指导、转让等一站式饮料项目服务。如果你还有对现调茶饮饮品菜单的升级换代，药品矫味，农产品饮料深加工等方面的需求，我们一样可以提供优质专业的服务 近年来,日本、新加坡、中国台湾都流行一种“五色养生蔬菜汤”,即将五种颜色的蔬菜混煮成汤,对预防疾病、提高人体免疫力和抗病力有显著的效果。近期我国市场上也出现了部分类似产品,但是目前蔬菜茶饮料相关的报道却较少。试验将有较高保健功能的红、白、绿、黄、黑五种不同颜色的蔬菜(即胡萝卜、白萝卜、白萝卜叶、牛蒡、香菇)和绿茶制成复合保健饮料,旨在填补国内外五色蔬菜茶饮料的空白,为蔬菜的深加工及茶饮料的开发提供理论依据。
各蔬菜原料→预处理→护色→分别打浆(料水比为1︰1)→过滤→混合→复合蔬菜汁→加入绿茶叶→高温→调味及稳定处理→澄清→均质→灌装→灭菌→冷却→检验→成品
各蔬菜(尤其是白萝卜)中含有生物碱、黄酮苷和其他苦味物质,所以有必要对复合蔬菜汁进行脱苦试验。试验设置6个处理:处理1,添加0.005%的香兰素;处理2,添加0.01%的香兰素;处理3,添加1.5%的β-环糊精;处理4,添加2.5%的β-环糊精;处理5,同时添加0.01%的香兰素和2.5%的β-环糊精;处理6,同时添加0.005%的香兰素和1.5%的β-环糊精。处理后的样品按项目气味和滋味(总计40分)进行综合评分,分别考察香兰素、β-环糊精及两者复配对复合蔬菜汁脱苦效果的影响。
五色蔬菜茶饮料在贮藏加工中易受光、热、酸、碱等条件影响而变褐,甚至变黑,初制的五色蔬菜茶饮料色泽和质量变化明显。试验设置6个护色处理：处理Ⅰ,添加0.03%的柠檬酸;处理Ⅱ,添加0.06%的柠檬酸;处理Ⅲ,添加0.03%的Vc;处理Ⅳ,添加0.06%的Vc;处理Ⅴ,同时添加0.06%的柠檬酸和0.03%的Vc;处理Ⅵ,同时添加0.03%的柠檬酸和0.06%的Vc。处理后的样品按项目色泽(总计10分)进行感官评分,分别考察Vc和柠檬酸对五色蔬菜茶饮料色泽的影响。
不同处理对复合蔬菜汁的脱苦效果:复合蔬菜汁脱苦试验结果表明,处理1的样品苦味仍较明显,有较大萝卜气味,得15分;处理2的样品略有苦味,气味较好,得25分;处理3的样品苦味较明显,有较大萝卜气味,得15分;处理4的样品略有苦味,有少许萝卜气味,得20分;处理5的样品无苦味,气味好,得35分;处理6的样品略有苦味,气味较好,得30分。可见,以处理5(同时添加0.01%的香兰素和2.5%的β-环糊精)的脱苦效果最佳,可使复合蔬菜汁苦味明显降低。
成都市佳味添成饮料科技研究所是经政府部门颁证认可的饮料技术科研机构，是中国饮料工业协会会员单位，四川省食品科学技术学会副理事长单位／饮料专业委员会主任单位，四川大学食品学科学生实习基地，四川大学农产品加工研究院战略合作单位，中国食品报网战略合作单位，中国食品品牌研究院会员单位等资质的组织，包括中国工程院院士朱蓓薇教授、四川大学食品学院原院长卢晓黎教授等专家顾问在内，共有60余人的饮料专业技术人员团队，在成都、北京、上海、杭州、济南和四川大学有6大专业实验室，工程技术人员具有28年行业资深经验，服务了包括新希望乳业、完达山、太子奶、扬子江、燕之屋、汇源果汁、娃哈哈、王老吉、冰点、初元、熊出没等上千家饮料生产企业的产品开发和技术支持服务。
黄精汁的制备
清洗、消毒 按需要称取精选的黄精根茎在清洗槽中彻底清洗，毛刷刷洗折叠弯曲部分，洗净后用0.2%Naclo溶液浸泡2-3min，再用无菌软化水清洗2次。
闷润 干燥的黄精根茎清洗后切片困难，但不能长时间浸泡，经试验比较后认为采用闷润方式最为恰当。将物料置于清洁容器中用80℃C热水冲淋后即倾去冲淋水，用已消毒的洁净毛巾四层覆盖表面，加盖、计时。以后根据物料干湿情况可分次均匀喷雾少量60℃无菌水，遮蔽加盖，物料逐渐吸湿并向组织内部扩散，当物料整块变得柔韧，横切面基本无硬心时即闷润完毕。
切片 用切片机或不锈钢刀切为1.0~2.0mm均匀薄片。
汁液提取 在物料中加入5倍质量软水煮沸，离火保温浸提20min，多次搅拌，过100目滤网得一次汁。滤渣加3倍水按相同操作萃取2次汁，合并2次滤液即得黄精提取液。滤渣无色、口尝无味，但细腻柔软，可用作糕点铺料或开辟其它利用途径。
灭菌 趁热使黄精汁快速升温至100℃，经5min后立即装入已经清洁消毒的容器中，密封、流动水冲淋冷至常温，置于0-4℃下冷藏备用。
橙汁的制备
果实去皮去籽 将已磨油果或鲜果洗净在90-95℃下热烫2-3min，趁热剥皮，注意将白皮层撕净，送入自动去籽机去籽。
果汁提取 去籽后送入打浆机打浆（筛孔0.8mm，0.3mm），此时可按原料量加入10%~15%热软水，打浆榨汁，可促进风味物质的溶出，提高出汁率。
粗滤、计量榨汁后即行粗滤以除去籽径较大的杂质，采用尼龙布或筛网均可，如此得到甜橙原汁，测量体积，记录。
灭菌，冷藏 将果汁快速加热到85~90℃持续1~2min，立即充入预先洗净并消毒的容器中，密封，立即用自来水冲淋至常温，在0-4℃冷藏备用。
调配方法 按配方用量和生产量计算并准确称取所需要的柠檬酸、Ve，分别用适量无菌水配制成溶液，必须完全溶解，置清洁冷凉处待用。称取需要量的果葡糖浆。调配前，按需要量取出冷藏的黄精提取液和甜橙原汁。由于低温和静置引起明显沉淀应先行过滤。在洁净的调配缸中先加入部分软水，加入过滤的黄精汁和甜橙汁，开启搅拌器、低速搅拌，再加入各种铺料，继续搅拌均匀后，按需要量补足软水、搅匀。
精滤：以真空过滤方式进行最后一次过滤以除去原辅材料可能带入的杂质和部分组织微粒。
升温、均质和脱气:将料液泵入板式换热器升温至60-65℃，立即在20~25MPa压力下均质两次，以达到颗粒的进一步破碎、均匀和分散，使果胶与其它成分更好地亲和。均质后的料液可在真空脱气机中脱气（40~50℃C、0.08MPa）或由板式换热器加热至92℃维持1~2min脱气。