酸浆为茄科多年生草本植物，又名红菇娘、挂金灯，其野生资源分布广泛。酸浆的成熟果实酸甜清香，富含维生素C、类胡萝卜素、柠檬酸、多种矿物质和人体需要的氛基酸泪。酸浆还具有清热解毒、利咽、化痰等药用价值，对咽痛音哑、痰热咳嗽、小便不利以及再生性贫血有一定疗效。近年，酸浆的人工种植在我国已非常普遍，产量很大，但酸浆的食用方式多以鲜食和干食为主，酸浆的深加工产品并不多.若能对酸浆进行深加工，既可以提高酸浆的综合利用价值，又可以为酸浆的开发利用提供有效途径。该研究以酸浆为主要原料。采用单因素试验和正交实验来确定
和生产工艺，得到营养丰富、风味纯正、口感独特的酸浆营养饮品。
配方单因素试验：原果浆用量对酸浆饮料感官品质的影响:在白砂糖、柠檬酸和蜂蜜用量不变的情况下.研究原果浆用量分别为6%、8%、10%、12%、14%时.对酸浆饮料感官品质的影响。白砂糖用量对酸浆饮料 感官品质的影响:在原果浆、柠檬酸和蜂蜜用量不变的情况下，研究白砂糖用量分别为2%、4%、6%、8%、10%时.对酸浆饮料感官品质的影响。柠檬酸用量对酸浆饮料感官品质的影响:在原果浆、白砂糖和蜂蜜用量不变的情况下.研究柠檬酸用量分别为0.1%、0.2%、0.3%、0.4%、0.5%时，对酸浆饮料感官品质的影响。蜂蜜用量对酸浆饮料感官品质的影响:在原果浆、白砂糖和柠檬酸用量不变的情况下，研究蜂蜜用量分别为0.4、0.6%、0.8%、1%、1.22%时，对酸桨饮料感官品质的影响。
中出现的问题能快速及时的定位处理，佳味添成提供以饮料配方研发为核心的整体方案服务，服务内容包括食品饮料技术研究，食品饮料产品开发，食品饮料技术咨询、指导、转让等一站式饮料项目服务。如果你还有对现调茶饮饮品菜单的升级换代，药品矫味，农产品饮料深加工等方面的需求，我们一样可以提供优质专业的服务 随着人们生活水平的提高，消费者的需求日益增长，对乳制品的需求也呈现多样化，而不仅仅局限在传统的纯牛奶、酸奶等品种上；同时市场竞争也愈来愈激烈，开发适合中国人口味的产品，根据市场需求不断调整产品结构，也成为大多数乳制品生产企业研究的重要课题。近几年来，各种风味的花色奶被不断推出，如麦香牛奶、花生豆奶、胡萝卜汁奶等，并在市场上十分畅销，其中的咖啡牛奶饮品也受到许多年轻人的青睐。咖啡粉在储存过程中易产生沉淀，导致产品分层，本文通过大量实验，彻底解决了该技术难题，保证了产品体系的稳定性。
稳定剂的选择：本产品属含乳饮料，为水包油性的混合体系，为防止脂肪上浮，降低水相、油相界面的表面张力，需加入一定的乳化剂来保持体系的稳定。咖啡粉不溶于水，如不采取一定的方法将它悬浮，在储存过程中将会产生大量沉淀，影响产品质量。目前，比较好的悬浮剂是微晶纤维素和卡拉胶复配物，经实验能对咖啡粉颗粒起到很好的悬浮作用，其作用机理是：微晶纤维素分散于水中可通过微弱的氢键形成三维立体结构，且会表现出极佳的热稳定性，一旦形成网络，温度的变化对胶体网络几乎没影响，也不受在运输、贮存和销售过程中的热影响。此外，它不带电荷，不受盐类离子浓度变化影响，其缺点是价格贵。卡拉胶主要分三种类型：kappa型、tota型、lumda型，乳品中常以kappa型作为稳定剂，它带有负电荷，可与酪蛋白所带电荷结合形成网络，另外也与牛乳系统中钾离子和钙离子结合形成胶体，但其缺点是在30℃下才能形成网络，单一使用，因热不稳定易使网络遭到破坏。将这两种胶体按一定比例复配，既能形成热稳定的网络结构，又能降低成本。
鲜牛奶验收:UHT 咖啡奶热处理强度大，保质期长，所用生鲜奶必须新鲜，热稳定性好，要求75%酒精（1:1）阴性，0.5%氯化钙煮沸阴性，保证蛋白质热稳定性好，酪蛋白在强热下不出现变性，体系中盐离子浓度平衡，在保质期内不会出现因离子螯合而出现的絮凝现象。
鲜牛奶预杀菌:预杀菌的目的主要是杀死嗜冷菌。因为长时间低温贮存，牛乳会导致嗜冷菌大量繁殖，进而产生大量的耐热脂肪酶、蛋白酶、磷脂酶，经UHT灭菌后仍有残留，分解蛋白质、脂肪，出现苦味、腐味或形成凝胶。预杀菌一般采用63-68℃持续时间15s的工艺。
白砂糖、咖啡粉的杀菌:白砂糖、咖啡粉中含有大量的芽胞菌，具有极强的耐热性，在工艺设计的热灭菌效率下不能被全部杀死，仍有部分残留。在灌装过程中，分布于灭菌后的产品中，一旦遇到适宜条件就会被激活，逐渐转化为细菌营养细胞，不断繁殖，产酸、产气，导致牛奶变质。采取的杀菌方法是将其用热水充分溶解，然后加热至85-95℃，保温 20--30min.最后降温至55℃左右备用。
调ph:咖啡粉溶解于水中呈酸性。经测试，按配方比例将咖啡粉溶解于水中，其Ph为5.5%，而生鲜奶的PH为6.5-6.8，两者Ph相差较大。为防止生鲜奶中的酪蛋白因混合时PH的急剧变化而导致变性，所以必须将咖啡粉溶液的PH进行调整，使其与生鲜奶PH 接近或相同。本工艺用碳酸氢钠作为酸度调节剂，磷酸氢二钠作为缓冲剂。
巴氏杀菌:巴氏杀菌可将混合物料中的大部分微生物杀死，将剩余的耐热芽孢进一步激活为营养细胞，使之在后面的UHT灭菌中更容易被杀死。采取的工艺为85℃，保温时间15s，出口物料温度4℃。
香精添加:为保证该产品口感饱满，咖啡香味更加浓郁，应添加一定量的咖啡香精。香精选用水油两用型，要求耐高温，一般选用丙二醇作溶剂的香精，它可以耐170℃左右高温，符合UHT咖啡奶的生产要求。香精添加时间选择在UHT灭菌前最好，可减少前面工序热处理造成的香味损失。由于此时乳化稳定剂还未充分发挥其作用，未形成牢固的网络结构，久置咖啡粉颗粒会逐渐沉淀。为保证整个体系的均匀性，暂存缸内物料每15min应搅拌一次，每次60-60s。
预热、二级均质：均质的最佳温度是65--75℃，所以物料必须进行预热。均质可以将大的脂肪球破碎成小的脂肪球，防止脂肪上浮，同时一部分蛋白质和乳化稳定剂分布在小颖粒脂肪球上，阻止脂肪再一次凝聚。本工艺采用二级均质，一级均质将大的脂肪球破碎成小的脂肪球，二级均质使一级均质后重新结合在一起的小脂肪球分散开，从而提高均质效果，一级均质压力为2QMPa二级均质压力为4MPa两者压力差≥15mPa.
UHT灭菌：是通过短暂、高强度的加热保存液体食品的技术，其目的是杀死咖啡奶中所有微生物(在生产实际中仍会有部分残留)，达到商业无菌要求。商业无菌是指不含毒素、不含致病菌、不含在正常的储存和配送条件下有繁殖能力的微生物。对于中性奶采用137-140℃的灭菌温度，持续时间4s出口温度20-28℃。经UHT灭菌后的物料经灭菌管道送至无菌灌装机。为保证灭菌效果，连续生产8h应对UHT灭菌系统进行中间清洗，以提高传热效率，保证灭菌效果。