浸泡：经90~100℃水分别对花生和大豆热烫灭酶后浸泡（花生3.5~4h，大豆8~9h），浸泡水保持pH值7.5左右（用NaHCO3调节）
烘烤：100 ℃、1h烘烤除去花生“生青味”，提高香味，同时有利于脱去红衣
磨浆：按m（花生）：m（水）=（1 8）~（1：10），m（大豆）：m（水）=（1：10）~（1：12）的比例加水磨浆，
配比、均质：将花生浆、大豆浆、糖按一定比例混合后均质。
杀菌、冷却：均质后的混合乳于110~115 C保温5~8 min，杀菌后迅速冷却至42~45 ℃。
接种：接种量3%，接种后搅拌5 min?
前发酵温度：40~42 ℃，后发酵温度：<10℃。
菌种驯化及试验用种子发酵剂的制备
在v（豆乳）：V（花生乳）=1：1的混合物中逐步降低奶粉添加量，对单一菌种进行适应性培养与驯化，使其适应纯植物蛋白的生长环境。最终以v（豆奶）：V（花生乳）=1：1的混合物（不加奶粉）经灭菌处理后作为培养基，进行单一菌种保存。按适当比例将经纯培养的2种乳酸菌混合培养，镜检得SL分别为10、3：1、2：1、1：1、12、13和0：1，将此做为发酵剂种子，于冰箱中4℃保存备用
结果与讨论
5.1原料的不同配比对产品质量的影响：产品品质主要包括酸度、酸甜比、香味、组织凝结与稳定性等理化指标。以SL=1：1的发酵剂种子对加糖量、主料配比等因素进行对比试验。将花生乳、豆乳、糖按一定比例混合，经灭菌、冷却后接种发酵剂，40~45℃发酵3h，10 ℃以下后发酵24h，进行评定。以蛋白质含量4%的奶粉溶液作对照。设3次重复，品尝后做综合评价根据试验结果（见表1），可确定主料配比为V（花生乳）：V（豆乳）=1：1、加糖量在12%~14%时，产品的组织凝结与稳定性、口味等综合评价较好
发酵过程中发酵剂的作用：研究表明，在40~42℃培养条件下进行前发酵当乳酸质量分数>0.04%时，保加利亚乳杆菌（L）的产酸速率明显高于嗜热链球菌（S），后发酵过程中（10 ℃以下）嗜热链球菌的产香性较高。因此，发酵剂中2种菌比例的不同既影响产品发酵周期的长短，又决定着酸奶的品质。
不同发酵剂对主发酵周期的影响用主料配比为V（花生乳）：V（豆乳）=1：1、加糖量13%基质作培养基，40~42C培养至凝乳状态，设2次重复。表2采用对比试验，确定发酵剂中2种菌的比例。SL=2：1、1：1和1：2差异不显著，发酵速率较快，口感较好。SL=3：1与13凝乳时间差异显著，说明混合菌种发酵过程中L菌的产酸速率高于S菌。SL比例为10和0：1时是单一菌种发酵过程，其凝乳时间明显比混合菌种长，可能是由于s菌与L菌之间的互生作用提高了发酵剂的产酸速度而缩短了混合菌种的凝乳时间，
玫瑰花干花蕾--破碎--浸提--过滤--取滤液--冷却
浸提:按照试验设计要求，称取一定质量的玫瑰花粉于锥形瓶内，并添加相应比例的水，用保鲜膜封口，然后放入水浴锅中进行浸提，控制水浴的温度和时间.
过滤:先用80目筛子粗滤，再用0.45um微孔滤膜进行抽滤.
水浸出率的测定:粉碎的样品2g，于锥形瓶中加入相应量的水，在一定的温度和时间条件下水浴浸提，浸提完毕后立即趁热进行粗滤和减压过滤，吸取一定质量滤液于已知质量的干燥的称量瓶内，置于(103土2)℃恒温干燥箱内烘4 h，加盖取出，于干燥器内冷却至室温，称量.经计算得到浸出率。
响应面试验：在单因素的基础上，根据Box-B ehnken中心组合试验设计原理，以料液比、提取温度和提取时间为自变量，以浸出率为响应值设计3因素3水平共个17试验点((5个中心点)的响应面分析试验，进行数据分析，拟合数学模型，进而得到最佳制备工艺条件。
工艺流程玫瑰花浸提液--调配--灌装--杀菌--冷却.