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发酵型含乳饮料工业化生产工艺研究

作者:饮料工艺 时间:2023年4月18日 09:21

    在发酵型含乳饮料的工业化生产中,饮料的风味和稳定性是产品品质的关键指标,不同的甜味剂、糖酸比的差异、稳定剂的不同都将影响产品的风味和稳定性,从而影响产品的品质。本文旨在对发酵型含乳饮料(非活菌型)的工业化生产工艺进行研究,为发酵型含乳饮料规模化生产提供理论依据。

工艺流程

    奶粉--混料--调配--过滤--预热--均质--杀菌(90-95℃,5-10 min)--冷却(43-44℃)--无菌接种发酵42-43℃)--冷却--破乳搅拌--加人甜味剂和稳定剂的混合溶液--搅匀--调酸--均质--杀菌--冷却--灌装。

工艺要点

    (1)发酵乳的制备。菌种选用丹麦科汉森的复合发酵菌种。先将原料倒人调配缸中,然后加人53-58℃的工艺水,开启混合料泵混合均匀,并保持温度50-55℃,30 min,使奶粉充分溶解,而又不使蛋白质变性。将混合原料经80目筛网过滤后泵人成品缸,并加热至65-70℃,后泵人均质机均质I次,均质压力为18-20 MPa。采用列管式换热器加热至90-95℃保温5-10 min,升温及降温时间应保证在10 min内完成。将杀菌后的物料温度快速降温至发酵剂菌种的最适生产温度42-45℃,在无菌的条件下将一定量已处理好的菌种接人已调配好的乳品中,充分混合后培养发酵一段时间。物料酸度达到88-950°T, pH值为4.3-4.4时可以终止发酵。将发酵后的酸奶从发酵罐中取出,迅速冷却至15-20℃。

    (2)甜味剂和稳定剂的溶解。甜味剂与稳定剂加人投料缸中,开启循环泵使之与70-75℃的热水在高速搅拌缸中充分溶解。

 

    (3)调酸。将发酵乳加人到已经溶解好的稳定剂和甜味剂溶液中混合均匀,待混合液温度降至40℃时,保持高速搅拌。将由苹果酸与柠檬酸体积比为1:2组成的混合酸溶解于水中,然后泵人发酵乳和稳定剂的混合液中,搅拌10 min,使最终成品的pH值保持在3.90-3.92。

    (4)均质。混合后的溶液泵人均质机进行均质,均质压力为20MPa,

    (5)杀菌。发酵型含乳饮料杀菌采用列管式换热器加热至95℃保温5 min,升温及降温时间应保证在10 min内完成。

发酵乳二次调配工艺试验设计

    为确定发酵乳的二次调配工艺,配制方式分别采用冷调配(室温处理水配制)、热调配(热水配制)、冷热调配(稳定剂和白砂糖采用热水配制,后与冷的发酵乳混合调配),并经过一级均质、二级均质配制成发酵型含乳饮料。

发酵型含乳饮料工业化配方优化试验

    安赛蜜和阿斯巴甜的甜度是白砂糖的200倍将其添加在饮料中可有效地降低白砂糖的用量,本试验甜度根据前期试验结果60%由白砂糖提供,40%由甜味剂提供。选择甜味剂甜度、混合酸(苹果酸:柠檬酸体积比为1:2)添加量、稳定剂添加量、香精添加量为试验因素,在前期单因素试验结果的基础上,进行四因素三水平正交试验。

结论

  花红,又名小苹果,俗称海棠、沙果或林擒。花红果性平,味甘酸,含有大量有机酸、维生素和矿物质,在我国东北农村种植广泛,年产量近干万吨,是黑龙江省夏秋季大量上市的水果,果期在8一9月。花红果中有广泛的营养物质:以蛋白质为主的,脂肪、碳水化合物、膳食纤维、各种维生素,并且含有丰富的人体所需的微量矿物质,具有止渴生津、驱虫、明目等功效。花红果既可鲜食,又可加工成果脯,果酱。

  由于花红果涩敛、脾弱气虚,肠胃不好等疾病的人群不宜直接鲜食,而果脯,花红果干虽然涩味相对低些,但只食用沙果外壳,保健营养成分己被破坏,丧失了原有的保健作用使其无法满足市场需求。目前花红果的销售渠道不好,再加上花红果易发绵,果实发涩,个小等问题,使花红果本身耐贮性差,品质劣变快,造成大量损失。为满足市场需求,丰富和繁荣农村经济,增加农民收入,进行花红果产品的深加工十分必要。由此,为解决该问题,提高花红果的商品价值,最大程度保留花红果原有保健作用,推出富含矿物质、膳食纤维,天然,低含量定位(低糖、低固醇、低卡路里)的有机保健果汁—花红功能性饮料将会有广阔的发展前景。

  花红的预处理:选择新鲜较小日不好成熟,无病虫害无腐烂损伤的果实。将花红洗净,去皮去核,余下的果肉破碎.破碎要求破碎适度,颗粒大小一致。

  灭酶:果汁的色泽程度是判断果汁常规质量指标之一,因此控制褐变成为实验重要研究方向.经查阅资料得短时间热处理效果最佳足以使多酚氧化酶部分或全部的不可逆失活.以灭酶温度做单因素,在灭酶时间30s,pH=2.5±0.5的情况下进行单因素实验,并以榨汁后果汁颜色变化的不呈度为指标.为了实验的准确性,将果汁至于白纸前由同一人观察果汁是否鲜果色泽变暗,有无焦糊褐变现象,且将颜色变化程度分为五个等级,几乎无变化到严重变黑,由符号+,+++++表示。

  榨汁:将经过灭酶处理后的果块置于榨汁机中,以时间、温度、果块大小因素对出汁率的影响进行单因素实验,确定最优条件。由于花红果块小,汁少等特性,以及要对果渣进行再次利用、榨汁中存在误差等因素的考虑,我们将采取统一的榨汁率公式进行计算,并以该公式计算所得的榨汁率作为榨汁步骤中三个单因素实验的判定指标。

  调配:本产品为了在最大程度上保留花红果的原有口感,加入适量食品级添加剂将果汁调配到接近花红果本身的风味.本次实验使用的食品添加剂有柠檬酸、糖精钠、绵白糖。以柠檬酸浓度、糖度和果汁浓度为三个因素,并且通过预实验中大致范围的检测,定下各自的三个水平,以感官评价为指标。