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采果、选果：桑椹为浆果，果皮极易损伤.因此采果时要小心轻放。选用八、九成成熟、无病虫害无腐烂的鲜果.用1%的盐水表面消毒，再用清水去钦洗净，以除去污垢和大部分微生物。
打浆： 打浆前添加一定量的酸和D一异抗坏血酸钠进行护色。
榨汁：因桑椹不耐贮藏。不宜长途运愉鲜果，采下的果要立即就地取汁.即”鲜榨”。采用螺旋榨汁机取汁，出汁率可达66%一68%,
灭酶：采用冷榨法取汁.果汁中的酶仍有活性.为了减少生物降引起的果汁变色、变味，应尽快进行灭菌处理。方法是迅速将桑格汁加热至，0-75℃,保持2min,
渣汁分离： 桑椹中富含采胶.榨出的汁枯度很大.采用般的过滤法难以去渡。经研究.桑椹汁先经粗滤(20目).再用离心方法可有效地去除果渣。
灭菌：采用超高温灭菌机对果汁进行火菌.灭菌温度为121℃，保持3一5s,
无菌灌装：为了最大程度地保持桑椹原汁的天然竹养成分和原有风味，减少生产和贮藏能耗.降低生产成本，桑椹原汁生产采用了无菌灌装生产技术。桑椹原汁经超高温灭菌后，迅速冷却至40℃,然后进行无菌灌装、封口.即可得到桑果原汁。
选取充分成熟.色泽关观.大小均匀.无每烂及病虫害的枸杞。
用清水洗净拘祀表面的灰尘、污物等。
为提高枸杞的出汁率，减少浸提时间，采用果胶酶法提汁。将洗净的构祀加人8倍的水。果胶酶加量0.08%,授提温度50℃、浸提时间4h.
过滤除去枸杞籽后，用板框过滤机(120日滤布)除去果渣即可得到枸杞汁。
调配：通过正交试验设计.采用评分检验法对复合果汁饮料的风味进行感官评定，最后确定的最佳配方为:即桑椹原汁40%、枸杞汁30%、白砂糖1.5%,果葡精浆2%,柠像酸0.12%。为增强复合菜汁的稳定性.改善产品口感.需添加一定坛的稳定剂.经试验表明.以版甲萃纤维素钠0.03%,黄原胶005%复合稳定剂的效果最好。将梢、酸及稳定剂等先配成溶液，然后按一定顺序加人果汁中。
中出现的问题能快速及时的定位处理，佳味添成提供以饮料配方研发为核心的整体方案服务，服务内容包括食品饮料技术研究，食品饮料产品开发，食品饮料技术咨询、指导、转让等一站式饮料项目服务。如果你还有对现调茶饮饮品菜单的升级换代，药品矫味，农产品饮料深加工等方面的需求，我们一样可以提供优质专业的服务 余甘子又称油甘子，营养成分丰富，含有有机酸、蛋白质、糖类、多酚,SOD, 12种维生素,16种微量元素和18种氨墓酸等。其中V。含量最高达1800mg/100g果肉，平均含量是柑橘的100倍，苹果的160倍.称猴桃的2一4倍。余甘子具有抗氧化、抗衰老、防癌症、防心血管病、治疗糖尿病及呼吸道感染等多种保健和治疗功能。全世界约有17个国家的传统药物休系中使用了余甘子，我国约有16个民族使用该药(S)，被载人(中华人民共和国药典)，并于1998年被卫生部确定为药食两用植物，也是世界卫生组织指定推广种植的3种保健植物之一。
据不完全统计，目前我国野生余甘林及栽培林面积大约在6万hm2以上，年产最约10万t。近年来，国内外以余甘子为原料开发果酒、果粉、果茶、果脯、果酱、果冻、果汁等产品的研究已见报道，但在产品口味、加工过程中营养活性成分保持等方面仍有许多难题需要解决。目前余甘子果实除少部分作为药用、鲜食和加工成果脯蜜饯外，大部分因加工技术落后、开发利用率很低而烂掉，导致资源的巨大浪费。余甘子饮料加工工艺已有较多研究报道，但迄今并无余甘子饮料上市，主要原因是余甘果汁在贮藏期褐变和沉淀严重而影响了其商品价值。本试验对影响余甘子饮料产业化生产的这些问题开展研究，以期探索出能生产质量稳定的余甘子饮料的工艺，为余甘子饮料的商业化生产提供借鉴。
选果--洗果--热烫--脱核--打装--酶解、浸提--榨汁--粗滤--澄清--调配--精滤--灌装--杀菌--余甘子果汁饮料
选果：选择无病虫害、无霉变、无腐烂，色泽翠绿，表面光滑的新鲜果实，大小不限，除去枝叶等杂质。
洗果：用清水彻底清洗干净。必要时洗液中加人适量高锰酸钾配成稀释液，然后用清水漂洗数遍。
热烫：用0.5% NaHCO3溶液100℃热烫鲜果3-5min.去除表皮腊质层，使果肉组织软化以利于脱核。热烫后果实迅速冷却至50℃以下。
脱核、打浆、酶解浸提、榨汁、粗滤：冷却后的热烫果实去核，按1:1(质量比)加人软化水，打浆至3一4mm粒度，加人一定量的果胶酶和纤维素酶浸提，榨汁，汁液用400目滤布粗滤。
澄清：粗滤液分别采用酶法澄清、硅藻土吸附澄清、离心澄清、PVPP吸附澄清等工艺没清。