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川明参复合保健饮料的工艺研究

作者:饮料工艺 时间:2023年4月20日 09:24

操作要点

川明参、杭白菊、金银花、陈皮的浸提:采用热水浸提方法,杭白菊、陈皮、金银花的浸提参数参照文献,其温度、时间和固液比分别为杭白菊(浸提温度70,浸提时间20min,固液比1:1),金银花(浸提温度80,浸提时间30min,固液比1:15),陈皮(浸提温度9590,浸提时间10min,固液比1:15m);川明参的浸提参数由试验优化。将浸提完成的各浸提液分别离心后,取上清液定容至开始浸提时加入的物料和水的总重量(如称取5g陈皮,按固液比1:15浸提后并离心,取上清夜定容至80mL)。

第1次配料:将定容后的杭白菊、金银花、陈皮溶液按一定的体积比混合均匀,组成杭白菊、金银花、陈皮的混合液(简称混合液,下同)后备用。

第2次配料:将第1次配料得到的混合液、川明参液、蜂蜜、柠檬酸按一定比例配料。

第1次灭菌和冷却:为了提高饮料的稳定性,减少或消除沉淀的产生,调配好的产品经100℃水浴10min-15min后冷藏静置,使淀粉老化沉淀,过滤除淀粉后待用。

第2次灭菌:将冷却过滤后的饮料灌装后,115℃灭菌10min

杭白菊、金银花、陈皮配比参数

    杭白菊有清热解毒,能疏风清热、平肝明目等作用:金银花常用于清热解毒,治疗温病发热,热毒血痢,痈疡等症;陈皮气味清香略甜后味带有辛、涩味,有清凉生津、提神醒脑功效,能丰富口味。三者的香味各具特色,用菊花、金银花、陈皮做不同的配比试验,确定三者在饮料中的添加比例,以确定混合液的配方。

川明参水浸出物的浸出工艺参数的确定

温度、时间、固液比对川明参水浸出物含量的影响因素的主次顺序最优浸提工艺为温度95,时间25min,最佳料液比1:40由于正交试验中不包含上述组合,需做补充试验,结果表明水浸出物含量为25.578%,按照此工艺加工得到的川明参水浸出物的含量最大。在浸提过程中,温度是最主要的浸提影响因素,一般来说,浸提温度越高,分子运动速度加快,渗透、扩散、溶解速度加快,物质更容易溶出。但随着温度的升高和加热时间的延长,川明参水浸出物中部分物质被分解而导致其含量不再升高,同时考虑节约能源的的因素,浸提温度和时间不宜过高和过长;一般固液比越低,水浸出率越高,但提取率的增长速度在达到一定值后减缓,而提取液中有效成分含量却随着浸提液体积的增大而逐渐降低,为了尽可能降低浓缩工艺的成本,综合考虑水浸出率和其在浸提液中的含量,筛选出较优的固液比。

 

杭白菊、金银花、陈皮配比参数的确定

    杭白菊、金银花、陈皮三者配比参数的确定,结果可以看出,当杭白菊、金银花、陈皮之比为2:1:1时,香味、滋味和回味都较好。因为金银花、陈皮的中药味和苦味较大。在配制饮料时,它们的添加比例若太大,就容易造成苦涩味太重(如试验1);杭白菊的清香味浓、中药味较淡,给人一种清新自然的味道.故在配制饮料时,它的添加比例可以适当大一些;但杭白菊的添加比例太大,就会冲淡金银花、陈皮、杭白菊的复合香味,令饮料只有菊花的香味。

结论

工艺流程

 

 

操作要点

    (l)全脂奶粉加常泥净化水用胶体磨磨匀,水合备用;乳化剂加80℃以上沮水用胶体磨磨匀,备用;复合稳定剂加常退净化水用胶体磨磨匀.备用。

(2)白砂糖、添加剂的溶解、过滤:先将净化水烧开,搅拌下缓慢加人白砂搪、添加剂使其完全溶解,并保没杀菌10 min,经300目过碑。备用。

(3)玉米浆的制作:将速冻甜玉米校在可倾式夹层锅中

烫煮约5min,用该烫煮水合着玉米粒用胶体磨磨浆,桨液经200目离心过滤后泵人到配料铭中;渔涟加少最热水再用胶体磨磨一遍,浆液经200目离心过论后泵人到配料镶中。

(4)混和、糊化:开搅拌机,开蒸汽将配料罐中的各种物料搅拌混合均匀并加热升温到70℃.保泥糊化10min。

(5)高压均质:采用二次均质。

(6)升渔:均质到贮料罐的物料要充分搅拌均匀,并同时开蒸汽加热升没到85℃,泵送到高位谈开始灌装。

(7)洗雄、灌装、封口:易拉罐空雄输送到洗雄机用热水自动冲洗、沥干;80℃自动定量灌装;真空封雄。

(8)杀菌、冷却:采用卧式杀菌锅高温高压杀菌,杀菌公式:15-20min反压冷却121℃,冷却到40℃左右。

均质温度对甜玉米乳稼定性的影响

 随着均质沮度的升高,乳浊体系的稳定性也随之上升;当均质沮度达到70℃时,稚定性达到最大值;温度继续上升,稳定性反而下降。其原因可能在于乳化荆在低温下溶解不充分,乳化能力下降;沮度过高,则使乳浊体系粘度下降,导致小液滴的沉降速度和扩散系数增加,均质后液滴由于碰撞频率的增加而导致均质后的小液滴又重新黏在一起。

均质压力对甜玉米乳稳定性的影响

   玉米乳的稳定性在一次均质时,随着均质压力的上升而增加;二次均质较一次均质具有更好的稳定效果,实验结果表明:在第一次均质压力为15MPa,第二次均质压力为35MPa时,具有最好的挽定效果。原因可能在于通过适当的二次均质可以实现蛋白质、乳化稳定剂的二次分配.将脂肪微球进一步分散及乳化,从而提高了均质效果.改善了往定性;然而过高的二次均质压力却加剧了脂肪徽球的大且形成,从而导致了稳定性下降。

乳化剂和称定荆对产品稳定性的形响

乳化剂配方的确定。取7组400m1的干净烧杯,编号。取一定盆的单甘留及蔗糖酸,里于相应的烧杯中,用70-80℃的少许热水溶解.然后加人10g的油,再加入剩余的水,使配制的乳化液HLB值在7一14,搅拌后进人胶体磨.使油一水体系充分乳化。静置6一12h后,在波长为父545nm侧定其透光率。透光率最小的一组为该体系的较佳混合乳化荆况方侧。混合乳化荆对油一水体系进行乳化后,结果可以看出,选用单甘醋占30%蔗搪醋占70%,HLB值=10.24为玉米乳饮料的较佳混合乳化剂配方。

小结

1玉米乳呈浅黄色.酸甜可口,口感细腻,带有玉米的清香味,无分层,无肉眼可见杂质。

2以到旨奶粉为0.5%,甜玉米为1岭,白砂糖为5%配比时产品的风味最佳。

3玉米乳加工流程中,采用二次均质:一次压力巧助r.、二次压力35MPa、均质沮度为70t时产品的橡定性最好,放置半年未见分层析水现象。