首页 >橄榄余甘果复合果醋饮料配方的生产工艺研究

橄榄余甘果复合果醋饮料配方的生产工艺研究

作者:饮料工艺 时间:2023年4月26日 09:32

目前,对檄榄、余甘果资源已进行有效开发利用,制成清凉饮料、果酒、果脯等产品,风味独特,畅销国内外以锡兰檄榄为主料,辅以适量乳粉,制成具有营养保健功能及酸甜适口的锡兰檄榄果汁奶饮料;通过正交试验确定产品配方为:锡兰檄榄果汁15.0%、脱脂乳粉4.0%、白砂糖10.0%、pH4.0~4.5,添加0.15%瓜尔豆胶、0.28%琼脂、0.30%羧甲基纤维素钠(CMC-Na),可获得理想的性状和稳定效果。

生产条件的筛选

 檄榄余甘果汁比例 取檄榄果汁和余甘果汁,分别按檄榄汁:余甘果汁为1:1、1:2、1:3、1:4、2:1、3:1和4:1(m/m)等7个不同比例混合,调整糖度后进行酒精发酵,并在相同醋酸菌接种量(4%)、发酵温度(35℃)和发酵时间(3d)的条件下,探讨不同檄榄余甘果汁混合比例对复合果醋品质的影响。

初始酒精度 分别取50 mL经酒精发酵后的檄榄余甘果复合果酒于7个三角瓶中,用50%vol食用酒精依次调整酒度,使酒精度分别为6%vol、8%vol、10%vol、12%vol、14%vol、16%vol、18%vol,在相同醋酸菌接种量(4%)、发酵温度(35℃)和发酵时间(3 d)的条件下,探讨不同酒精度对檄榄余甘果醋产酸量效果的影响。

 醋酸菌接种量 取50 mL经酒精发酵后的檄榄余甘果复合果酒于7个三角瓶中,分别接入1%、

2%、3%、4%、5%、6%和7%(v/v)的活化醋酸菌种在相同初始酒精度(12%vol)、发酵温度(35℃)和发酵时间(3 d)的条件下,探讨不同醋酸菌接种量对复合果醋产酸量的影响

发酵温度 分别取50 mL檄榄余甘果复合果酒置于6个三角瓶中,以温度为变量(28、30、32、34、36、38℃),在相同初始酒精度(12%vol)、醋酸菌接种量(4%)和发酵时间(3 d)的条件下,探讨不同温度条件对檄榄余甘果复合果醋产酸量效果的影响1.4.5 发酵时间 分别取50mL檄榄余甘果复合果酒于6个三角瓶中,以时间为变量(1、2、3、4、5,6d),在相同初始酒精度(12%vol)、醋酸菌接种量(4%)、发酵温度(35℃)的条件下,探讨不同发酵时间对复合果醋产酸量效果的影响。

结果与分析

椒榄余甘果汁比例对复合果醋品质的影响由图1可以看出,通过感官综合评分,当檄榄汁与余甘果汁混合比例为1:2时分值达最高(9.4分),即确定檄榄汁与余甘果汁混合质量比例为1:2(m/m)。由于檄榄果汁较余甘果汁更易于发生褐变,且味更苦涩,因此将其混合果汁制成复合果醋时适当减少檄榄汁或增加余甘果汁比例,对产品色泽、澄清度和风味均较好。

不同初始酒精度对檄榄余甘果醋产酸量的影响由图2可知,在初始酒精度为6%vol~12%vol时,檄榄醋酸产量随着酒度的增高而增加,当初始酒精度升高到12%vol时,产酸量达最高点(2.08%),之后产酸量下降明显。其原因是在一定酒精度范围内,醋酸菌能促进酒精氧化成醋酸,使其酸度增加,但酒精度增高到一定浓度后,其高渗透压会抑制醋酸杆菌的活性,从而使醋酸产量随之降低。因此,确定产酸效果最佳的初始酒度为12%vol。

讨论

柿果--分选一脱涩及软化--去蒂--清洗--去核--打装--过滤一胶磨一调配--灌装斗封口--杀菌--冷却--检验--成品

 7、膜元件填充面积大,系统占地面积小,便于技术改进、扩建或新建项目,有效的降低生产成本和投资。

原料选择:选择黄色至橙黄色、有硬度、无霉变及无病虫害的柿果

结合白醋膜澄清过滤设备以及白醋脱色设备可以分别得到香醋以及白醋两个产品,两台过滤设备所剩的残留液可以直接作为菌种返回到发酵工序,不浪费珍贵的原液,使得整个过滤分离及脱色过程无废物产生。

脱涩及软化:采摘下树后的柿子涩味重,且相对较硬,不适合加工柿子汁。加工柿子汁要用脱涩变红的软柿果作原料,柿子脱涩的方法很多,本工艺选用乙烯利脱涩软化法。该法是将柿果装入筐中,浸泡于1000mg/kg乙稀利溶液中3一5min,经3--5d即可脱涩并软化:柿果脱涩软化后变为鲜红色,含汁率大大提高。

此工艺得到的栀子黄色素的OD值可控制在0.2以下,色价可以至500以上;栀子黄与栀子苷分离的同时,浓缩栀子黄色素。该工艺生产得到的成品无有机溶剂残留,完全满足出口欧美等发达国家和地区的技术要求,且整个生产过程安全清洁,能够实现零污染与零排放,环保性能高,由于采用膜浓缩技术大大降低了能耗,降低了生产成本,此外此膜系统还具有工艺简单、产品质量稳定和纯度高等优点。

去核:脱涩软柿的外表皮很容易在打浆时与果肉分离,勿须作去皮处理,用手工挤出果实中的果核即可。

看政策

过滤取汁:柿果浆中含有果肉、色粒及少许的果心、果皮、维管束等悬浮颗粒。先用2层纱布过滤并加压榨挤出果渣中的汁液,分离除去分散于果浆中的粗大颗粒和悬浮粒,而后将粗滤后的柿汁用离心机进一步分离除去纤维果屑。过滤的目的是使果汁与果渣分离,但保留肉质微粒和色粒及果胶质,获得混浊均匀、质地细腻的带果肉柿子原汁。

一、紫外线杀菌剂的重要性

调配:将胶磨后的柿原汁加人调配罐中,一边搅拌.一边依次按配方比例加入配制好的糖水、稳定剂、β-CD、护色剂等,然后通蒸汽加热至微沸,滴加事先配成浓度为2%的柠檬酸溶液,同时进行强烈不断的搅拌,保持3-5 min,加水定容至配方量。

实验效果:

检验:按产品质量标准进行检验,合格产品用纸箱包装,存放在通风、阴凉、干燥的地方。

 (3)过滤分离过程为纯物理分离,对白醋的口感风味无影响;

    为了避免加工和贮藏期间发生褐变,一是在打浆取汁后迅速加热至90℃以上,以破坏柿果中天然酶的活性;二是添加护色剂。试验发现,加热处理钝化酶活性必须保证有足够的护色剂,不加或护色剂加量不足,加热会使柿汁发灰变暗。本工艺除在软柿打浆时加人软柿量0.01%的护色剂外,在调配时,加人足够量的护色剂和柠檬酸调节好柿汁的pH,可有效防止加热过程中柿汁的色变。结果表明,pH>5.0时,柿汁在加热处理和贮存过程中,容易失去光泽,有发暗变灰的趋势,pH越大,变化程度越大;pH在4.5以下时,可以使柿汁始终保持较好的鲜亮橙黄色。控制pH为3.5-4.0和维持产品较高真空度可以防止加工和贮藏期间色泽的变化。

<section powered-by="xiumi.us" style="margin: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; color: rgb(51, 51, 51); font-family: -a

本研究通过有效地分离柿渣和合理设计产品配方,以控制ST含量在呈现涩味阑值以下,可有效避免加工中出现返涩现象。同时工艺上采取相应的技术措施,解决了凝聚成块的问题,研制出合格的带果肉型柿汁饮料产品。

成都专注于解决酒水饮料/果酒果醋/食醋酱油/植物提取/动物提取/中药制剂/茶饮及茶叶深加工/发酵液/纯化水/化工废水等生产过程中的相关过滤、澄清、除杂、精制、浓缩等难题,同时为客户提供专业的技术解答、过滤设计。若您有相关过滤的难题欢迎来电沟通交流。