乙醇发酵过程的研究：在正交试验得出的最佳工艺条件下，采用不同方法测定其发酵过程中酵母生长。
木瓜榨汁：取原料木瓜23.00 kg，测定木瓜水分含量，除残果去核，净得20.50 kg，加5.35 kg水，胶体磨榨汁，过滤除渣，得20.70L木瓜原汁，备用，计算榨汁率，木瓜汁中可溶性固形物含量、初始酸度。
干酵母活化:称取0.2g葡萄糖，加人10mL蒸馆水，搅拌均匀，添加0.3g安棋高活性干酵母，置于35℃水浴中，先静置5-10 min，再不断搅拌，活化30 min。
温度对乙醇发酵的影响:取100 mL木瓜汁，加人15g葡萄糖，测定其可溶性固形物含量，接种10%（v/v）酵母活化液（按0.2g/100mL接种量计算），分别在26℃、28℃、30℃、32℃、35℃和38℃下静置发酵，每隔12h测定其可溶性固形物含量，至残糖<0.5 g/100 mL，发酵完毕。
接种量对乙醇发酵的影响:取100 mL木瓜汁，加人15g葡萄糖，测定其可溶性固形物含量，分别接种10%（v/v）酵母活化液（按0.1 g/100 mL、0.2 g/100mL，0.3 g/100 mLI、0.4 g/100mL、0.4 g/100mL接种量计算），在温度下静置发酵，每隔12h测定其中溶性固形物含量，残糖<0.5 g/100 mL，发酵完毕。
初始酸度对乙醇发酵的影响:调整木瓜汁的酸度分别为1.40 g/100 mL、1.60g/100 mL，1.80 g/100 mL，1.90 g/100 mL 2.10g/100 mL，加入15%葡萄糖，在前面实验确定的最佳温度、接种量下，静置发酵，每隔12h测定其可溶性固形物含量，残糖<0.5 g/100 mL，发酵完毕。
加糖量对乙醇发酵的影响:取100 mL木瓜汁，分别加入5、8、10、13、15 g葡萄糖，在前面实验确定的最佳条件下，静置发酵，每隔12h测定其可溶性固形物含量，残糖<0.5 g/100mL，发酵完毕。
结果与分析
温度对乙醇发酵的影响
如图1，温度过高发酵效果不佳，28℃是酵母发酵的最适的温度，乙醇发酵率为61.44%；其次是30℃，乙醇发酵率为54.21%。发酵完，当残糖<0.5 g/100 mL时，酸度为1.84 g/100mL，可溶性固形物含量为4.8，说明一部分有机酸被酵母利用转化为乙醇[15），酸度下降可使木瓜酒酸性变柔和，改善口感。而低温发酵也可以防止过氧化，有利于提高木瓜果酒的风味。
酵母接种量对木瓜果酒发酵的影响
接种量为0.3 g/100 mL、0.4 g/100 mL的发酵效果比较好，乙醇发酵率都为58.97%。发酵结束，0.3 g/100 mL、0.4 g/100 mL接种量的可溶性固形物含量都下降到了6.4°Brix，而接种量分别为0.1 g/100 mL.0.2 g/100 mL.0.5 g/100 mL 样品的可溶性固形物含量高于接种量分别为0.3 g/100mL、0.4 g/100 mL的样品，发酵不彻底。酵母接种量是影响乙醇发酵的重要因素之一，在不同的接种量，的条件下，酵母利用各种发酵性物质转化为酒精的量是不同的。接种量少，酵母的生物量不够，原料转化为酒精不完全，残糖高；接种量过大，酵母自身生长繁殖消耗木瓜原汁大量的糖分，乙醇产量反而降低。
结论
可以看出，荞麦维生素Ｂ２、镁、铁等元素含量高于其他主要粮食；此外，荞麦还含有芦丁（芸香甙）为主要成分的黄酮类物质，芦丁有降低人体血脂、血糖和胆固醇、软化血管、保护视力和预防脑血管出血的作用；荞麦中的其他黄酮成分（槲皮素、儿茶素）还具有抗菌、消炎、止咳、平喘、祛痰的作用，因此，养麦是集营养、保健、美容、医疗等多种功能为一体的天然绿色健康食品。
甜菊糖是一种低热量高甜度的天然甜味添加剂，甜菊糖甙的甜度为蔗糖的150倍～300倍，但所含热量却只有蔗糖的三百分之一，为世界上公认的第三代糖源。但是甜菊糖传统的提取分离工艺能耗高，成本高，分离精度低，产生的废水废渣量大，而且传统工艺所制得的产品质量差，直接作为粗品销售或者作为原料廉价卖到国外，企业利润低。因此只有降低生产成本，提高甜菊糖产品品质及收率才能具备与国外企业竞争的优势。
近现代以来，随着人类的饮食结构逐渐向纯天然型和保健型发展，有着“药食兼用”美誉的荞麦及其系列食品，越来越受到国内外消费者和研究学者的关注，然而，养麦作为一种小杂粮，其食用方式存在形式单调、烹煮时间长、口感欠佳的不足。本文以荞麦为主体原料，合理搭配大豆、奶粉等辅料，采用现代饮料工业生产技术，在加工中充分保留原料中的功能成分，开发出营养丰富、口感香甜、方便即饮、并具有一定保健功能的养麦豆乳饮料。
ü 错流运行方式，更好的解决污染堵塞难题，清洗方便；
工艺操作要点
“”设计制造的枇杷酒膜过滤系统，基于高分子膜材料的选择筛分原理，在肉眼无法看见的分子级水平对酒体中纤维、淀粉、细菌等大分子杂质进行彻底截留，实现枇杷酒的澄清除杂，同时采用错流运行设计解决了过滤堵塞难题。
在浸泡中可以加入０．５ ９，６大豆重的ＮａＨＣＯ ，可以缩短浸泡时间、提高蛋白质的溶出。浸泡后大豆宜进行手工脱皮，脱皮处理可减少成品豆腥味并使成品口感细腻，同时有利于提高产品稳定性。
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荞麦浆制备:首先将荞麦进行烘烤，烘烤能使荞麦在一定温度条件下发生反应，形成大量的香味化合物，使荞麦具有浓郁的焙炒香味。此外，适温烘焙还可以去除荞麦中的苦味和涩味，使荞麦达到一定的糊化度，使其中的抗营养因子得以降解。烘烤温度太低，产
ü 在有效工作时间内不堵塞，流量可调节。
混合均质:将所制得的豆浆、荞麦粉浆按比例调制，将所得的苦荞麦豆乳迅速加热到７Ｏ℃～８Ｏ℃，然后将其置于均质机中均质２次，初次均质压力为２３ ＭＰａ，第二次均质压力为２５ ＭＰａ。
2、纯物理过程，无需化学反应，无二次污染；
成品冷却:逐级冷却使产品温度下降到室温，摇匀后存放于阴凉处保藏。
7、自动化程度高，劳动强度低，膜分离过程在密闭容器中进行，实现清洁生产；