水预热（55 C）→加入全脂乳粉→搅拌水合-加入解冻椰浆、糖、稳定剂等一定容一调酸-过滤-预热一均质→灌装→灭菌一成品
工艺方法
全脂乳粉复原：称取一定量乳粉，加入奶粉量7倍水于6000/min转速下剪切30 min，整个过程温度保持在50℃~55 ℃C，之后样品静置1h进行水合处理。
椰浆解冻：虽然椰浆营养丰富，但其脂肪含量高的特点使得它在加工、贮藏与销售流通当中易受内外环境因素的影响而发生品质劣变。本文将椰浆解冻开封后于室温（25 ℃）下分别存放30 min、1 h，1.5 h2 h，2.5 h，3 h后考察其品质，为工业生产提供参考。
调酸方式选择良好的调酸方式，是提高酸性蛋白饮料稳定性的一个关键因素。复原乳的蛋白质以酪蛋白为主，其等电点为4.6，当pH值在等电点附近时，蛋白质不稳定，易发生沉淀现象）。为避免上述现象的产生，本实验先将奶粉与稳定剂混匀，之后快速搅拌进行调酸。此步骤可使复原乳先与稳定剂混合，当乳中的蛋白真正得到稳定剂保护作用的时候，再进行调酸，防止了乳蛋白因到达等电点而被沉淀出来；另一方面，实验需要在快速搅拌的方式下进行，搅拌速度越快，沉淀量越少，因为较快的搅拌速度可以使乳液迅速扩散均匀，从而避免局部酸度过高或过低而产生沉淀。因此，选用复原乳先与稳定剂混合，再在快速搅拌的情况下进行调酸的方式7。
调酸点如上所述，复原乳中酪蛋白的等电点为pH值4.6左右，当体系的pH值离等电点越远，蛋白质的水化作用越强，体系的稳定性越好。牛乳及椰浆中脂肪含量丰富，经过高温杀菌处理后易发生氧化，引起体系pH值的降低，因此在不影响产品口感和风味的前提下，pH值尽量远离蛋白质的等电点，本文参考市售样的标准，用柠檬酸调节体系的pH值为4.25..
过滤：调酸完成的椰奶过1层200目纱布，滤去杂质后预热，为均质做准备。
均质：均质的目的是防止脂肪上浮分层、减少酪蛋白微粒沉淀、改善原料或产品的流变学特性和使添加成份混合均匀[）。本工艺将调配完成的椰奶过滤后再采用均质处理，该步骤是提高椰奶口感与稳定性的关键工序，均质效果主要受3个因素的影响，即温度、均质压力及均质次数，在上述配方及工艺条件和最大可能排除其他因素对椰奶稳定性的影响下，试验在不同均质条件下产品稳定性。
灭菌：选择合适的灭菌条件，既能保持产品特有的风味，又能使产品的营养成分免受破坏。均质完成的椰奶灌装至事先准备好的PE-HD瓶中，铝膜高温封口后，分别采用如下方式进行杀菌，以沉淀率为指标研究杀菌方式对椰奶稳定性的影响，并结合不同灭菌方式对货架期内椰奶饮料感官品质的影响，来确定较优的灭菌方式。
柿果--分选一脱涩及软化--去蒂--清洗--去核--打装--过滤一胶磨一调配--灌装斗封口--杀菌--冷却--检验--成品
操作要点
原料选择:选择黄色至橙黄色、有硬度、无霉变及无病虫害的柿果
分选采下的柿果按色泽、硬度分级,并剔除腐烂,有较多黑褐色斑点,有病虫害和机械损伤的果实。
脱涩及软化:采摘下树后的柿子涩味重,且相对较硬,不适合加工柿子汁。加工柿子汁要用脱涩变红的软柿果作原料,柿子脱涩的方法很多,本工艺选用乙烯利脱涩软化法。该法是将柿果装入筐中,浸泡于1000mg/kg乙稀利溶液中3一5min,经3--5d即可脱涩并软化:柿果脱涩软化后变为鲜红色,含汁率大大提高。
去蒂、清洗：脱涩软化后,用手工拔除柿果的蒂柄,然后用清水清洗干静,剔去有黑褐色斑点、霉烂、发酵等不合格果。
去核：脱涩软柿的外表皮很容易在打浆时与果肉分离,勿须作去皮处理,用手工挤出果实中的果核即可。
打浆：为使风味更好,采用冷打浆方法。加人软柿量0.01%的异Vc钠与预处理好的软柿果混匀,迅速经孔径0.5mm的打浆机打浆。经过打浆机内的筛板除去皮、心及其它杂物,软柿经打浆后成为浓稠粘滑的柿果浆。
过滤取汁：柿果浆中含有果肉、色粒及少许的果心、果皮、维管束等悬浮颗粒。先用2层纱布过滤并加压榨挤出果渣中的汁液,分离除去分散于果浆中的粗大颗粒和悬浮粒,而后将粗滤后的柿汁用离心机进一步分离除去纤维果屑。过滤的目的是使果汁与果渣分离,但保留肉质微粒和色粒及果胶质,获得混浊均匀、质地细腻的带果肉柿子原汁。
胶磨：过滤除渣后的带果肉柿原汁用胶体磨研磨均质，磨盘间隙调整为50μm
调配:将胶磨后的柿原汁加人调配罐中，一边搅拌.一边依次按配方比例加入配制好的糖水、稳定剂、β-CD、护色剂等，然后通蒸汽加热至微沸，滴加事先配成浓度为2%的柠檬酸溶液，同时进行强烈不断的搅拌，保持3-5 min，加水定容至配方量。
灌装、杀菌、冷却:将上述调配好的带果肉柿汁饮料趁热灌装，用真空封罐机封盖，然后采用常压沸水法杀菌，杀菌公式:5--15min/100℃,杀菌结束后快速冷却至室温、.
检验:按产品质量标准进行检验，合格产品用纸箱包装，存放在通风、阴凉、干燥的地方。
护色
为了避免加工和贮藏期间发生褐变，一是在打浆取汁后迅速加热至90℃以上，以破坏柿果中天然酶的活性;二是添加护色剂。试验发现，加热处理钝化酶活性必须保证有足够的护色剂，不加或护色剂加量不足，加热会使柿汁发灰变暗。本工艺除在软柿打浆时加人软柿量0.01%的护色剂外，在调配时，加人足够量的护色剂和柠檬酸调节好柿汁的pH，可有效防止加热过程中柿汁的色变。结果表明，pH>5.0时，柿汁在加热处理和贮存过程中，容易失去光泽，有发暗变灰的趋势，pH越大，变化程度越大;pH在4.5以下时，可以使柿汁始终保持较好的鲜亮橙黄色。控制pH为3.5-4.0和维持产品较高真空度可以防止加工和贮藏期间色泽的变化。
结论
本研究通过有效地分离柿渣和合理设计产品配方，以控制ST含量在呈现涩味阑值以下，可有效避免加工中出现返涩现象。同时工艺上采取相应的技术措施，解决了凝聚成块的问题，研制出合格的带果肉型柿汁饮料产品。
带果肉柿子汁饮料的加工具有不同于通常浑浊型果蔬汁加工的特殊性，高压均质处理会引起色变和产生絮凝。本研究在工艺上取消了浑浊型果蔬汁加工特有的高压均质和真空脱气处理，调配后直接趁热罐装，可以保持制品的稳定性。同时缩短了生产流程和加工时间，可降低加工中营养成分和风味的损失。实践证明，该工艺用于生产带果肉柿汁饮料是可行的，本研究已经完成中试。