将花生仁炒熟，手工搓皮，加适量水打浆，再上胶体磨磨浆，过200目筛，过滤后待调配。辅料按配方称取，加适量水浸泡，卡拉胶、黄原胶要浸泡24h.将浸泡好的辅料上胶体磨磨浆，过滤待调配。 将油莎豆浆、花生浆、辅料浆混合后，上超高压纳米均质机均质.再通过145t,3s进行瞬时杀菌，然后无菌灌装，冷却后装箱，成品。
饮料标签设计
饮料标签可能是使您的饮料品牌掌握在消费者手中的最重要方面。具有引人注目的设计吸引顾客并迫使他们购买的设计是创建饮料标签的重要组成部分。与成都市佳味添成饮料科技研究所屡获殊荣的饮料标签设计团队一起工作？
成都市佳味添成饮料科技研究所将与您合作，以了解您的客户是谁，以及哪种类型的产品和饮料标签设计会吸引他们。一旦发现与您的品牌有关的基本事实以及目标是什么，我们将确定我们要与消费者交流的内容，我们将与您合作，为您的新饮料创建完美的饮料标签。
如果您想详细讨论您的饮料包装设计，请与我们联系，我们拥有一支屡获殊荣的饮料标签设计师团队，他们随时准备将您的新饮料标签提高到一个新的水平。立即与我们饮料专家联系，讨论您的新饮料或现有饮料的设计可能性。我们的专家将引导您完成饮料标签的所有设计方面，从选择字体，徽标设计以及其他样式和创意选择。
料液比：按基本配方，加水最按1:4,1:7,1:10,1:13(g/ml,)比例制作饮料，按评分标准评价，并筛选因素指标。
乳化剂用量：按基本配方用卡拉胶和黄原胶按1:1(g/g)比例，加人量按照质量分数0.05%,O.1%,0.15% ,0.2%添加，制作饮料，按评分标准评价，并筛选因素指标。
纳米均质压力：按基本配方花生和油莎豆1:2(g/g)比例，卡拉胶和黄原胶按1:1(g/g)比例用量为总质量的0.1%，加水量按1:7比例，均质压力分别为50,100,150,200MPa制作饮料，按评分标准评价，并筛选因素指标。
山楂汁工艺流程及工艺要点
山楂汁的工艺流程：山楂选果→洗果→软化→打浆→保温浸提→离心→酶处理→过滤→杀菌→冷藏备用
工艺要点
(1)选果:剔除病果、烂果、虫果、未成熟果、枝等杂质。
(2)洗果:流动清水洗去杂质、泥土等附着物。
(3)软化:软化时间、温度是影响原汁风味、色泽、产率的关键。将洗净的山楂(1果6水)保持水温95℃软化5min,手感发软即可。
(4)打浆:用匀浆机10min中高速趁热打浆。
(5)保温浸提:温度保持50℃左右,搅拌2h。
(6)离心:离心机3000～4000r/min除去残渣。
(7)酶处理:添加0.02%的果胶酶,反应2h。添加适量酶制剂,可以提高山楂汁的稳定性和透明度。酶制剂能将果汁中所含果胶等高分子化合物水解为小分子化合物,使果汁的黏度下降,同时可使悬浮的微小果粒沉淀,从而获得良好的澄清效果。
(8)过滤:棉饼过滤。
(9)杀菌:为了防止果汁在浓缩过程中受微生物和酶的影响,浓缩前应进行杀菌处理,加热至95℃,维持15～30s,然后迅速降温至浓缩温度。
大枣的提取工艺流程及工艺要点
工艺流程：大枣选果→洗果→浸提→打浆→保温浸提→过滤→酶处理→过滤→杀菌→冷藏备用
工艺要点
(1)选果:剔除病果、烂果、虫果、未成熟果、枝等杂质。
(2)洗果:流动清水洗去杂质、泥土等附着物。
(3)浸提:加入6倍量的水用沸水浸提2h。
(4)打浆:用匀浆机10min中高速趁热打浆。
(5)保温浸提:温度保持75℃左右,搅拌2h。
(6)过滤:用250目绦纶筛网过滤。酶处理:添加0.1%的果胶酶,反应35min。从而获得良好的澄清效果。
(7)过滤:棉饼过滤。
(8)杀菌:为了防止果汁在浓缩过程中受微生物和酶的影响,浓缩前应进行杀菌处理。加热至95℃,维持15～30s,然后迅速降温至浓缩温度。
杞的提取工艺流程及工艺要点
工艺流程：选果→洗果→软化→恒温浸提→打浆→过滤
工艺要点
(1)选果:剔除烂果、虫果、未成熟果和杂质。
(2)洗果:流动清水洗去杂质、泥土等附着物。
(3)软化:加适量水(1果5水)在95℃软化5min。
(4)恒温浸提:温度保持75℃浸提2h。
(5)打浆:用匀浆机13min中高速趁热打浆。
(6)过滤:用两层纱布过滤。
菊花的提取工艺流程及工艺要点
工艺流程：原料→加水浸泡→微波萃取→过滤→滤液
工艺要点
菊花汁只采用微波萃取。微波萃取有很好的选择性,能对体系中的不同组分进行选择性加热、萃取时间短、效率高。
(1)加水浸泡:取适量原料,加入适量自来水浸泡2～3min,便于萃取和提取其营养和风味物质。
(2)微波萃取:微波萃取功率均为600kW。0.5g的菊花,加水150ml,加热时间为3min。萃取使用的容器是一次性纸杯,选用一次性纸杯当容器,能避免由于蒸发等引起的汁液过度流失。(3)过滤:使用的是滤孔直径约为0.5mm的滤网。
稳定剂的选择
由于该混合饮料中含少量果胶质等物质,在存放过程中各粒子的垂直运动遵循Stokes理论,会有沉淀物质产生。饮料体系的稳定性主要受到各组分间密度差、粒子大小和介质黏度等因素影响。但实际上,体系中粒子由于相互间的引力和表面张力的作用,有聚结变大的趋势。沉淀分层是混浊果饮料生产中的最大难题。因此,体系的粒子强度、表面张力的大小也是影响其稳定的重要因素。为了改变影响饮料体系的各因素,提高产品的稳定性,需加入微量的稳定剂。首先选择常用的稳定剂羧甲基纤维素(CMC-Na)、黄原胶、果胶、卡拉胶分别进行稳定性实验。稳定剂用量(g/100ml)产品稳定性流动性透明度果胶0.02一般一般一般卡拉胶0.03一般一般一般CMC-Na0.03较好一般一般黄原胶一般不同稳定剂与用量对产品品质的影响知,0.03%CMC-Na对山楂、大枣、枸杞、菊花天然复合保健饮料的稳定性效果最好。
结论