液化中用的液化酶一般有中温淀粉酶和高温淀粉酶两种。相应的液化有中温液化及高温液化法。中温液化法一般控温在75℃左右的温度，且保温要求严格而且升温不能过快，以防止酶的钝化。而高温液化酶则无此限制，一般的高温淀粉酶在95℃时有较高的活性。因此，本工艺采用高温液化法。
采用高温液化法时，向粉碎的小米中加入60-70℃的热水，并且迅速的搅拌，使其尽可能的快速糊化，同时向其中加人经过活化的α-淀粉酶，在15min内使其升温到95℃，并且在此温度下保温5min。然后趁热在此温度下过胶体磨以便小米颗粒直径更小。有利于淀粉完全的糊化。可避免饮料在贮存过程中由糊精产生的浑浊。此后，当糊化液冷却到85℃时，向其中再次加人α-淀粉酶，在85℃的条件下保持30min即可。由于所用的淀粉酶为高温淀粉酶，在95℃以上它很快的钝化，因此采用分两次添加法。
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玫瑰茄不仅具有较高的营养价值，而且具有保健功能，有清凉降火、生津止渴的功效，其花萼含有的木槿酸被认为对治疗心脏病、高血压、动脉硬化等病有一定的疗效。
桑椹又名桑果、桑枣、椹子等，为桑科植物桑树的成熟果穗，大多为红紫色或黑色椭圆型聚合裹，长约１～２．５ｃｍ，汁浓似蜜，营养成分丰富，经科学鉴定鲜果中含有１６种氨基酸，此外还含有人体缺少的锌、铁、钙、锰等矿物质，以及果糖、葡萄糖、丁二酸果胶、纤维素等，因而和沙棘、悬钩子等一起被誉为“第三代水果”。现已被国家卫生部列为“既是食品又是药品”的“药食同源”农产品之一。因此，开发利用桑椹资源将其做为“绿色食品”、“营养保健食品”有着现实的意义。
将桑椹清洗后，经过蒸汽热烫机进行热烫处理，热烫条件是７０℃、３０ｓ。然后用离心榨汁机榨汁，得桑椹原汁；一般桑葚出汁率约５５％，桑椹原汁用量为玫瑰茄桑椹复合饮料的１５％。
（１）将玫瑰茄花萼５份加入１００份的软水中到８５℃，并恒温浸提３０ｍｉｎ，然后用１２０目的滤布过滤，得玫瑰茄提取液。
（２）稳定剂预先用冷水浸泡２-３ｈ后，然后加热进行充分溶解，并不断搅拌，并保温在４２℃以上；所用糖及酸称量后，用水溶解，过滤备用。
（３）按表２配方中用量将桑椹提取液、玫瑰茄原汁、蔗糖、复合稳定剂、和香精等调配均匀，按着一定，按着一定顺序加入并搅拌均匀。
（４）真空脱气加工过程中浆液溶进了不少气体，过多的气体溶于浆液中，不仅含氧量增大，造成饮料的氧化、维生素的损失，还影响果汁的风味，导致品质劣变。因此，调配好的料液必须进行真空脱气，脱气的工艺条件为：温度６０℃，真空度0．08ＭＰa。
（５）高压均质采用均质压力２５～３０ＭＰａ的工艺条件对料液进行均质处理。使果汁中果胶物充分溶于果汁，使果胶与果汁的亲和力增加，果汁颗粒细化，增加了果汁的稳定性，防止浆液分层沉淀，并使组织均匀粘稠，口感细腻。
（６）灭菌生产中采用管式热交换器，均质后将料液温度迅速升至１２１～１２９℃保持２ｍｉｎ。
（７）冷却—灌装—封盖灭菌后的料液迅速冷却为８０℃进行热罐装，用自动灌装机灌入充分洗净并灭菌的瓶中，迅速封盖。进行分段冷却后，经过热风吹干、检验合格后，贴标并装箱。
果肉颗粒微细化处理。
均质：是对带肉混浊果汁的特殊操作，目的在于使不同悬浮粒子微细化、均匀化，获得不易分层和沉淀的饮料。带肉桑葚玫瑰茄复合饮料采用２０～３０ＭＰａ的压力可获得理想的稳定效果。
稳定剂具有胶体保护性和粘性，可在果肉颗粒外面形成亲水性的被膜，保护果肉颗粒，又可提高分散介质黏度，增大沉降阻力，其做法是在调配时加入一定量的琼脂、ＣＭＣ—Ｎａ、黄原胶。为此我们对几种稳定剂做对比试验实验表明，使用任何一种单一稳定剂都不如复合效果好。这是因为复合稳定剂互相作用形成一种新型网络结构，并长期稳定在分散介质中所造成的，试验中所用的琼脂与ＣＭＧ－Ｎａ的复合稳定剂在果肉饮料中有很好的配伍性，他们除具有良好的稳定条件，还赋予饮料滑爽感.
（１）玫瑰茄与桑椹混配，营养和风味互补，最佳混配比例为桑葚汁15份，玫瑰茄原汁２８份，加糖量６份，产品质量好
（２）玫瑰茄的浸提条件影响产品色泽和风味，浸提温度８５℃，玫瑰茄浸提时间３０ｍｉｎ，浸提效果好。