提胚及玉米胚的预处理：采用饱满无霉变、无杂质的玉米进行干法提胚，玉米胚芽中的水分降至3%以下。
磨浆：将浸泡好的原料沥法浸泡水，加总配料水质量50%-70%的水，在80℃进行粗磨，再送人胶体磨细磨，研磨粒度至200目。
混料：采用一定的工艺避开蛋白质的等电点，即通过加入食品添加剂，减少蛋白质、水、矿物质、油等向面上的表面张力，使之形成稳定的复合体，制成均匀的乳化液的过程。首先把白砂糖、稳定剂伴均，用60℃-70℃的水溶解，用200目滤布过滤，去除杂质，加入玉米胚芽浆，定溶(加总配料水质量30%-50%的沸水)、搅拌均匀，用质量分数0.5%的碳酸氢钠溶液把饮料的pH值调到7-7.5，以备均质。
煮料：把调配好的料液放进煮料缸中，采用75℃、80℃、85℃三种不同温度煮料，然后观察并检测饮料的感官、微生物指标。
调香：调香的过程也就是使饮料达到最佳口味的过程，将料液温度降至50℃以下，加入其质量0.085%的1181乳化玉米香精、0.04%的甜玉米香精、0.003%的香兰素、0.002%的乙基麦芽酚，以便增加饮料的香味，使口感更好。
二次均质：两次均质压力分别为20MPa、30MPa，均质温度65℃。
清洗榨汁：桔果用清水喷淋漂洗.机械榨汁.离心分离汁中果肉.待脱苦后回加。
脱苦：用HB-801树脂、CA或各β-CD脱苦。
调配：按配方将白砂糖化开过滤，加入高橙汁及其他辅料。
均质、脱气：将调配好的液料用20-25MPa压力均质1-2次.过抽气机脱去溶解氧。
灌装、杀菌：灌装后真空封罐、杀菌，杀菌式为5-8min/100℃。
保温、检验：杀菌后饮料在保温库中保温7d.检验合格.包装即为成品。
高橙鲜果及鲜榨汁的苦味一般人基本上都能接受.其苦味主要是橙皮苷在起作用。而高橙汁杀菌后.柠檬苦素的前体物质—柠檬苦素A环内酯，在酸性加热条件下.快速水解为柠檬苦素，而使高橙汁呈现出一种令人无法接受的苦味。当柠檬苦素浓度>16mg/kg时，很苦;9-16mg/kg时,苦;5-9mg/kg时,稍苦:<5时,不苦。由于高橙杀菌汁具有强烈的苦味.要使之成为商品果汁.必须进行脱苦处理。我们用HB一801树脂吸附、醋酸纤维素(CA)及β-环状糊精(β-CD))包埋脱苦三种方法进行试验，均取得了较理想的效果。
按树脂用量10%，处理时间10min、，处理温度20℃，可使高橙汁脱去78.9%的柠檬苦素和71.5%的柚皮苷。用本方法脱苦.可获得理想的效果.其缺点是Ve的损耗率过大。达24%。
经试验，CA脱苦法的最佳工艺条件是:处理温度20℃，CA用量为1g/100ml，时间为40min。CA主要对柠檬苦素起作用。对柚皮苷没有吸附能力。本法对果汁中橙皮苷损失率为12%.对Vc损失率小于5%。
经试验.用0.2%-0.4%的β-CD包埋高橙汁的苦味物质.也有明显的脱苦效果。用量愈大.效果愈明显。本法的优点是不对果汁的营养成份造成任何损失。