首页 >大豆蛋白乳酸饮料配方技术的工艺

大豆蛋白乳酸饮料配方技术的工艺

作者:饮料工艺 时间:2023年2月16日 09:17

成都市佳味添成饮料科技研究所是经政府部门颁证认可的饮料技术科研机构,是中国饮料工业协会会员单位,四川省食品科学技术学会副理事长单位/饮料专业委员会主任单位,四川大学食品学科学生实习基地,四川大学农产品加工研究院战略合作单位,中国食品报网战略合作单位,中国食品品牌研究院会员单位等资质的组织,包括中国工程院院士朱蓓薇教授、四川大学食品学院原院长卢晓黎教授等专家顾问在内,共有60余人的饮料专业技术人员团队,在成都、北京、上海、杭州、济南和四川大学有6大专业实验室,工程技术人员具有27年行业资深经验,服务了包括新希望乳业、完达山、太子奶、扬子江、燕之屋、汇源果汁、娃哈哈、王老吉、冰点、初元、熊出没等上千家饮料生产企业的产品开发和技术支持服务。

成都市佳味添成饮料科技研究所是中国饮料产品设计整体方案,提供以饮料配方研发为核心的整体方案服务,服务内容包括食品饮料技术研究,食品饮料产品开发,食品饮料技术咨询、指导、转让等一站式饮料项目服务。

 

大豆蛋白乳酸饮料的工艺流程

大豆~洗涤~浸泡--冲杂~磨浆~过滤~煮浆~灭菌~冷却~多菌种分段发酵~调配

~杀菌一均质~灌浆~封口(即成品)。

根据现有大豆蛋白乳酸饮料生产制作工艺要求,可将其分为四个加工区域,即制浆煮浆、多菌种分段发酵、调配均质、灌装封口。由于采用了多菌种分段发酵生产工艺,使大豆蛋白乳酸饮料与市售发酵型乳酸饮料相比有以下特点:

1原料来源丰富,所含蛋白质全为植物性优质蛋白,不含胆固醇,生产成本比发酵型乳酸饮料低,具有市场竞争力。

2.在生产过程中,采用发酵法生产工艺,使部分蛋白质经发酵分解成脏和肤,有利于人体对蛋白质、钙的消化吸收,使维生素c、B等也有所增加。而且乳酸和乳酸菌及其代谢产物具有强化营养、调理人体生理机能的保健作用。

3.由于采用多菌种分段发酵,其产生的乳酸、有机酸、双乙酞等,.能使饮料形成独特的风味。

B.大豆蛋白乳酸饮料的主要工艺要求

制浆煮浆加工:选用成熟饱满的大豆为原料,将杂物、泥沙等用水冲洗干净,按1:4的水浸泡大豆,水温控制在50℃左右,加0.2%的碳酸氢钠,浸泡时间为3一8小时,浸泡后大豆约为原重量的2.2倍。用水除去漂浮的豆皮和杂质,再用砂轮磨磨浆。加水量为原料的4倍,水温为85℃,它将有利于抑制脂肪氧化酶活性。磨浆细度以通过100一120目筛,为宜。磨碎的豆糊应及时用离心机进行过滤分离,制取的豆浆总量约为原料的8倍,豆浆浓度为6一9度(糖量计)将制取的豆浆直接送入煮浆罐。煮浆采用发酵罐加热实罐灭菌的办法,即直接蒸汽加热和夹层间接加热同时进行。温度应保持95℃一98℃,煮浆时间为20分钟。

2.多菌种分段发酵加工

豆浆经杀菌后,待冷却至相℃时,接种乳酸菌种子3%及添加10%的发酵糖液(糖液浓度为20%).。搅拌混合均匀。然后开启自动保温系统进行保温发酵,并及时检查温度和酸度变化情况。发酵时间为12小时左右,待它发酵结束.使温度降至32:C左右.再接入2%的酵母菌仲液继续发酵8一12小时。发酵结束时,总酸(以乳酸汁)应为

0.8一2%。

3调配均质加工:发酵原浆呈凝乳状.经搅拌打散后调配.加入适量的水和糖液及稳定剂.使产品达到要求的技术指际.即蛋白质>5%.可溶性固形物>8%.总酸为0.5一0.6%。发酵浆调配好后、再通过自动控温的板式热交换器组进行杀菌。杀菌方法采用120℃瞬间高温连续灭菌。

调配浆经杀菌处理.一可杀灭配兑时带入的杂菌.澡二可杀灭发酵过程中添加别)的发酵菌.制止销售过程中的再发酵,保证了产品质量的稳定。由于大豆蛋白乳酸饮料对均质要求高,一般胶体磨难以胜任,故选用高压均质机对发酵调配好的浆再进行二次中压均质或一次超高压均质.均质温度应控制在70℃一80℃C之间。

.

。其制成的菊花茶气味清香、色泽金黄、澄清透亮、清凉解渴,可提神美容。

饮料是我国食品工业中发展最快的行业之一,健康、天然的饮品日渐成为消费者的新宠。本饮料顺应行业发展趋势,利用西北地区盛产的菊芋为原料,经过一系列工艺处理,并与菊花茶浸提液进行复配而成的饮料,成分天然,适合多种人群。

 

工艺流程

 

1)菊芋→清洗→去皮、切片→护色→漂洗→热烫→打浆→过滤

 

2)菊花→浸提→过滤

 

3)调配→均质→灌装→杀菌→冷却→检验→成品

 

菊芋汁的制作工艺

清洗、去皮、切片

挑选块茎粗壮、无病变霉烂的新鲜菊芋,用净水浸泡后清洗干净。轻轻刮去菊芋表皮,切成厚度不超过8mm的薄片。

护色

为防止菊芋氧化褐变,在去皮和切片的过程中都要在0.5%的Vc溶液中浸泡,护色30min。

漂洗、热烫

将护色后的菊芋片用清水漂洗干净,按1∶2的比例加入0.5%的柠檬酸溶液,煮沸10min,捞出加入2倍的水,用打浆机打成浆液后,于沸水浴中浸提30min,过滤得滤液,即菊芋汁。

菊花汁的制作工艺

将菊花加入到100倍、90℃的水中浸提20min,过滤得到澄清的菊花汁

饮料调配

称取25g冰糖,加入到50mL水中,充分溶解。

菊芋汁与菊花汁的比例(液体比例)对饮料品质的

影响

在冰糖水用量为4%,Vc用量为0.5g/L的条件下,对比分析菊芋汁与菊花汁的比例分别为1∶1、1∶2、1∶3、1∶4时对饮料品质的影响,根据评分标准对该饮料的品质进行评定。

 

冰糖水用量对饮料品质的影响

:在Vc用量为0.5g/L,菊芋汁与菊花汁比例为1∶2的条件下,对比分析冰糖水添加量为2%、4%、6%、8%时对饮料品质的影响,根据评分标准对该饮料的品质进行评定。

 

Vc用量对饮料品质的影响

:在冰糖水用量为4%、菊芋汁与菊花汁比例为1∶2的条件下,对比分析Vc添加量为0.10、0.25、0.50、1.00g/L时对饮料品质的影响,根据评分标准对该饮料的品质进行评定。

杀菌:

产品灌装密封后置于95~100℃的水浴锅中杀菌20min

结果与分析

液体比例的确定:当菊芋汁与菊花汁比例为1∶1时,评鉴人员普遍反映菊芋味过于浓重,口感偏腻不清爽;当菊花汁的比例不断增大时,感官评分也逐渐升高,当两者比例为1∶3时,评分最高,此时口感滑而不腻,有菊花茶淡淡的清香味。因此,液体比例选择1∶3为宜。

冰糖水用量的确定:

多数人反映菊芋汁的口感不好,因此添加适当的冰糖来调节口味。为了便于添加和观察饮料色泽,实验时先将冰糖配制成冰糖溶液,然后进行调配。如图2所示,当冰糖水用量为4%时,评分最高,此时多数评鉴人员反映口感良好;用量增加时,饮料偏甜。因此冰糖水用量选用4%为宜。

Vc用量的确定

:菊芋汁在保存过程中容易被氧化,适量添加Vc可防止饮料氧化。Vc用量越少,评分越低,原因是饮料色泽变暗,出现轻微的黄褐色;用量过多时,多余的Vc被氧化,产生脱氢抗坏血酸(DHAA),而多余的DHAA易与氨基酸反应发生褐变,导致褐变程度的加深

。当用量为0.5g/L时,氧化控制最好、色

泽较好,因此,Vc用量选择0.50g/L。

结论