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湖南饮料研究所饮料配方质量可以和大品牌产品比的专业科研机构

作者:农产品深加工 时间:2023年2月16日 09:19

    挑选:选择肥大、皮光形状规则、肉质呈黄橙色的鲜甘薯作原料,别除霉变,腐烂和机械损伤的不合格原料.

    清洗:在清洗池中对甘薯进行清洗,洗去泥沙等杂物,对凹处及发芽部位,要用刷子洗净,然后,在漏筐中用清水净洗干净。

    去皮:去皮采用热烫方法.将洗净沥干的甘薯放入沸水中热烫1-3min,使表皮组织软化,然后,手工或机械去皮。

    打浆榨汁:  去皮后的甘薯送入破碎机中机械破碎后,用不锈钢榨汁机打浆榨汁。甘薯渣再按1:1加入清水,实施二次压榨。

    粗滤:将两次压榨的汁液合并关入120目过滤器中进行过滤。除去薯肉粗纤维。

    预煮:将滤液加热到90-95℃,保持1-2 min,预煮不仅可以钝化甘薯汁中的过氧化酶,防止汁液变色,而且可以沉降胶体,去除甘薯生味,提高原汁透明度。

    澄清:将预煮冷却后的汁液放入密闭容器中,加入0.1%琼脂,搅拌均匀,然后,静置4-6h,使胶体物质和大部分聚合物沉集在容器底部。

    离心分离:静置后的上层液用高速离心机进行分离,离心机转速为4500r/min。

    精滤:用200目硅藻土过滤器对离心分离的上层清液进行精滤,即得甘薯澄清原汁。

    调配:在甘薯原汁中加入0.1%琼脂作稳定剂,即制成原汁原味的甘薯饮料,也可以加入其他增味剂,配成不同口感要求的饮料。

    脱臭、脱气:调配后的甘薯饮料送入脱气机中,脱去因预煮产生的煮熟气味和混入的气体。防止维生素C的氧化和色泽,风味的劣变。脱气罐真空度为90.7-93.3kPa.

    近年来,国际市场上畅销的饮料向兼有营养和疗效的健康饮料方向发展,特别是食用菌发酵液的应用开发已成为现代医药和食品工业生产新药剂、新型调味品及保健饮料的重要方式。以前食用菌的开发利用以农业栽培为主,获取子实体要受到季节和原材料的限制。从发育生理和大量的研究结果得知.子实体为消耗营养的阶段,而菌丝体为合成营养的阶段,所以菌丝体的营养成分一般高于子实体。近年来国内外许多科学工作者对食用菌的深层发酵进行了大量的研究,且在液体菌种、调味品和医用药物等诸多方面取得重大的进展。由于食用菌工业深层发酵具有时间短、效率高、成本低等特点,且发酵产物的综合开发利用具有很大的潜力,一时成为研究的热点。该试验探讨以液体发酵法培养榆黄蘑菌丝体,利用该培养液制成食用菌饮料。

    工艺流程:发酵产物--组织捣碎--加热浸提--过滤--调配--均质--杀菌--成品。

   榆黄蘑发酵液的制备:愉黄蘑液体发酵的最适胞外多糖积累的培养基配方为:马铃薯20%,葡萄糖1.5%、蔗糖1.5%,酵母膏0.1%、蛋白陈0. 1%,NaC1 0.03% ,磷酸二氢钾0.15%、硫酸镁0.075%,偏0.001%,摇瓶培养的 最佳培养条件为:500ML的三角瓶装液量200mL,pH6、转速160r/min,温度27℃、接种的菌龄是7d、接种量是15%、发酵时间为9d。

    组织捣碎:将发酵液连同菌丝体一起倒入组织捣碎机中,将其打碎成浆液。

    热水浸提:匀浆后的发酵浆液置于不同温度水浴锅中浸提不同时间,以促使菌丝体自溶,有利于较多的营养物质溶于发酵液中。测定多糖含量,确定最适合的浸提条件。然后用离心机离心分离并过滤,得到发

酵匀浆滤液,滤渣可重复匀浆、浸提1次,合并2次滤液.

     风味调配:原味榆黄蘑饮料的调配:将甜味剂、酸味剂〔柠檬酸)和发酵匀浆滤液采用三因素三水平正交试验对饮料的风味进行调配筛选。

    果味榆黄蘑饮料的调配:将甜味剂、酸味剂、苹果汁和发酵匀浆液采用四因素三水平正交试验对饮料的风味进行调配筛选,稳定剂选用:选用对比试验,筛选合适的稳定剂,增加饮料的稳定性。

    高压均质:将调配好的浆液放人均质机中均质,均质压力为18-20MPa。

    灭菌及真空灌装:采用高温煮沸灭菌,即装瓶密封后、100弃煮沸15min。

   冷却后进行成品质量检验。

    最佳浸提条件的确定:为了最大限度的提取菌丝体中的有效成分并保留其营养,以多糖为检测指标,设计了不同浸提条件:40℃ 50min, 50℃ 40min, 60℃ 30 min,70℃ 20min,80℃ 10min.