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香瓜饮料配方研发1万元起24小时提供饮料样品和产品方案

作者:农产品深加工 时间:2023年2月16日 09:21

操作要点

(1)在进行选果及其处理时,应选取果皮较软,新鲜未腐烂的果子,剔除其中发霉、有虫子的果实后,再用清水清洗三到四遍。

(2)在榨汁时,将清洗好处理好的果实放入榨汁机,再加入果胶酶,最后所得的果汁以清激透亮为宜。

酒精发酵

(1)果酒酵母的活化:果酒酵母在32℃-36℃的温水按1:10的比例混合,置于恒温水浴锅中复水活化20min-40min。

(2)在进行酒精发酵时,将榨好的果汁进行高温杀菌,冷却后再加入活化好的果酒酵母。一定要注意将糖度调整到15%-20%,温度控制在18℃-25℃。在此过程中,要注意每24h取一次样测量果汁中的酒精含量,待酒精度上升至6%-7%时终止发酵。

醋酸发酵

在进行果醋发酵时,在此过程中,在加入醋酸杆菌后,要注意不断搅拌,保证有一定量的空气与之反应,并注意不断测量醋酸含量,当醋酸含量达到4.5%-6.5%时,醋酸发酵步骤即为结束,如醋酸含量超出6.5%时,会有刺激性气味影响口感。发酵温度就控制在33℃-37℃为宜。在最后的后熟阶段,经过酒精发酵和醋酸发酵后的果汁,要经过粗滤,继而密封装罐,进行30d-90d陈酿,在陈酿过程中,可以保证果汁中的有机酸和醇类有机结合,产生百香果果汁中特有的醇香,与此同时,在这段时间内,果汁内的其他杂质也可以沉淀,在后期包装过程中可以再次进行过滤,以保证百香果果醋的质量和安全。

试验结果分析

酒精发酵过程中各条件的确定在酒精的发酵过程中,需要确定发酵时间、温度以及接种量。在进行发酵试验过程中,可以看出随着糖度的降低,果汁中酒精度逐渐增高,在经过4d-5d后,果汁中酒味浓郁,发酵基本结束。因此得出,为保证生产效率及质量,发酵过程应保持在4d-5d天为宜。在整个发酵试验中,根据试验数据发现,发酵时间较短时,温度也就要保持在较高程度,但是,在高温条件下,酵母的发酵程度会增大,容易产生更多的微生物及杂质,这就会影响之后的百香果果醋的味道及口感。但是如果温度保持在较低的条件下,发酵时间就会延长,导致整个生产成本增高,因此,发酵温度应保持在18℃-25℃。在试验中,酵母接种量过多,就会导致酒精度大幅度升高,酵母接种量过少,酒精度就会下降,无论是哪种情况,都会影响到百香果果醋的口感味道及色泽,影响到果醋的质量,因此,酵母接种量应严格控制在10%左右。

酸发酵过程中各条件的确定在醋酸的发酵过程中,需要确定初始酒度、醋酸菌发酵接种量、发酵温度、以及发酵时间等工艺条件。在进行了一系列的试验之后,根据试验数据显示,随着醋酸发酵接种量的增加,果汁中所产生的醋酸程度也在不断增大,但是,在接种量增加到12%以上时,所产生的醋酸酸度就有所下降,因此,醋酸的发酵接种量应保持在9%-12%为宜。同样,温度对醋酸产生的影响也是如此,随着温度的增加,醋酸度也在不断增高,当温度增加到37℃时,醋酸产生有所下降。在保持32℃的条件下,通过对初始酒精含量的控制和相关数据显示,随着酒精浓度的不断增高,醋酸产生也越来越多,但是酒精浓度过高,就会影响醋酸的产生,使醋酸度降低,因此,在醋酸发酵过程中的温度应保持在33℃-37℃内。同时,发酵时间控制在13d-17d为佳,

百香果果醋发酵单因素试验

以醋酸含量为检测指标,分别考察不同的初始酒度(4%、6%、8%、10%)、接种量(4%、6%、8%、10%、12%)、发酵温度(30℃、31℃、33℃、35℃、37℃)、发酵时间(9d、11d、13d、15d、17d)对这个指标的影响。每个单因素做三次平行试验,取其平均值。

本课题将以蔡麦、牛乳为生产原料,青稞为添加辅料,研制蔡麦复合型酸乳,为研究开发高原特色新型功能性蔡麦乳品提供新思路,从而拓宽蔡麦、青稞的深加工渠道,为缓解“三高”和亚健康人群提供一种新食用体验方法。

操作要点

原料预处理:挑选一定量优质的青稞、蔡麦清洗干净,过夜浸泡后,经蒸煮、加水打浆、密封、冷藏备用。使用时进行90℃水浴15min杀菌、冷却处理。

调配混合:将新鲜牛乳(18° T)在不锈钢锅中煮95℃加热5min进行杀菌处理后,分成若干等分,按一定比例加入预处理好的青稞、蔡麦和蔗糖,进行边加热边搅拌至混合均匀,迅速冷却至43~45℃,分装于灭菌的玻璃瓶中,趁热接种接种:将活化好的乳酸菌菌种与混合牛乳进行充分搅拌,在无菌操作台上按照一定比例进行接种。

发酵:将接种好的酸奶迅速盖好盖子,置于一定温度和时间的恒温培养箱中进行发酵。

冷却后熟:将发酵好的酸奶取出,室温冷却,放人0~4℃冰箱冷藏12h,得到成品酸奶。

试验结果

不同料液比对蔡麦复合型酸乳的影响取经加热杀菌的牛奶,分别倒入玻璃瓶中,每瓶中青稞(经打浆、糊化、杀菌处理)添加量5%122-231,若青稞添加量过多,比重大,难以调配均匀,会造成原料的损失,易分层,不易凝乳,为保证酸乳质量,经试验确定青稞添加量5%,燕糖添加量5%,接种量为3%,发酵温度40℃,发酵时间6h,在此条件下蔡麦添加量分别为5%、10%、15%、20%和25%,其他条件均相同时,40℃下发酵时间6h,以感官评价结果为指标,确定最佳料液比(蔡麦添加量)。

不同料液比(蔡麦添加量)对蔡麦复合型酸乳的影响

感官评分随着蔡麦添加量先增大后减小。蔡麦添加量大于15%时,酸乳不易凝固,发酵不彻底,有生腥味,口感略涩;蔡麦添加量为15%时,蔡麦复合型酸乳组织光滑细腻,粘性好,清香不浓烈,感官评分最高,凝固性好,无乳清析出,酸甜适中,风味较好,因而选择最佳添加量为15%。

不同接种量对蔡麦复合型酸乳的影响

添加量蔡麦10%、青稞5%,发酵时间6h,发酵温度40℃,接种量分别为2%、3%、4%、5%和6%,其他条件均相同,以感官评价结果为指标,确定最佳接种量随乳酸菌接种量的增加,酸乳的感官评分先增大后减小。接种量大于3%时,蔡麦复合型酸乳的凝乳效果较硬,口感不佳,组织表面有裂纹;接种量小于3%时,凝乳质地较软,松散。因此,其他条件不变,确定最佳接种量为3%。