海藻酸钠是海藻酸的钠盐，易溶于水而呈粘稠的溶液.它能与Ca..形成不溶于水的致密网络结构。水分子可以自由通过，颗粒状的物质则不能，利用这个特性，将海藻酸钠与不同的果蔬浆制成一定粘度的溶液，注入一定浓度的Ca*溶液中，进行适时的离子交换，得到一定形伏的、软硬适度的果、蔬粒.从而解决果蔬制粒的难题.
研制配方与工艺
果粒配方：海藻酸钠0.1-0.2kg，果（蔬）浆 1.0-1.2kg，白砂糖 1kg，柠檬酸18-20g，乳化稳定剂适量，加水调整温度及粘度.
悬浮饮料配方：白砂糖10%-12%，果、蔬浆10%-12%，果、蔬粒10%，柠檬酸0.18%-0.25%，悬得剂适量，加水调整至100%.
工艺操作
将海藻酸钠与白砂猪混匀，用温水溶解过滤，再与调整的果、蔬混合凋配.PH4.0
制粒时，根据粒型，调整粘度及温度，控制Ca.浓度.成型果、蔬粒经成熟过程，检验硬度，取出修整漂洗.
悬浮果蔬汁的调配:经磨浆，均质脱气处理的果蔬浆，根据果、蔬粒的色译来调配比例，使果粒与果蔬汁的色译对比较明朗.PH3.5~3.8.
灌装封口:果蔬粒配比装入预热清毒的瓶中，立即灌入85"C以上的悬浮果蔬汁.立即封口.
茶蘭冷却:杀菌公式 250ml 5--18'-5'/100.C，杀菌结束后迅速冷却至常温.
加エエ艺研
1关于果粒工艺稳定性的研究
由于果（蔬）粒的特殊结构，大分子及颗粒状组分对其结构稳定性都具有影响.另外，加工工艺的控制对其结构稳定性也有影响.
研究表明，大分子物质，如增稠剂及淀粉随着配比的增加，果粒的牢固强度相对减弱.对果蔬浆采用细磨胶化，均质脱气处理后，由于颗粒变小，粗纤维变短，果粒的牢图强度明显增强.
组成果（蔬）粒各组分的比例要适当，特别是海藻酸钠及果（蔬）浆的比例，随着海藻酸钠比例的增加，其牢固强度增加，但硬度大，口感差，随着果蔬浆比例的增加，其牢固强度明显流弱.
象CMCNa能与Ca..发生沉淀的增稠剂，随着其浓度的增加，果粒逐渐膨胀并破碎，悬浮状态被打破.
进一步研究发现，在果粒配方中，加入适当的乳化稳定剂，能够使果（蔬）粒的牢固强度增强。另外，在制备增稠果（蔬）汁时，混入大量的空气，会造或果（蔬）粒在热杀菌时，由于气体膨胀而使果（E）粒破碎.
悬浮性能研究
由于果（疏）粒的特殊结构，单独使用一种悬浮剂效果不太理想，特别是CMCNa更不能单独使用.经过反复试验，采用复合增稠剂悬浮效果比较理想，如球脂-CMCNa，卡拉胶-CMCNa，薬配酸丙二酯-CMCNa都比较好，但要渠净果粒表面游高的Ca.，注意悬浮剂与果蔬汁、糖、酸的恰当匹配关系.
榆黄蘑-预处理-打浆-超声波辅助破碎-酶解-超滤-闪蒸浓缩-调配-灌装-杀菌-成品
1)榆黄蘑的预处理:将榆黄蘑副产物在清水中洗去泥沙等杂质，之后切分成小段，在95℃的水中预煮5min，将其捞出。
2)打浆、超声波辅助破碎:按质最比l:15的比例加入清水进行打浆，之后在频率为80Hz的条件下进行超声波辅助破碎，超声时间10min。
3)复合酶酶解:采用食用菌复合酶(酶1和酶2)对榆黄蘑副产物浆进行酶解。先调整pH为4.0-4.5，温度为50℃，加入酶1进行酶解，酶解时间4h;之后调整pH为5.5，温度为50℃，加入酶2进行酶解，酶解时间为6h，之后进行过滤操作。
4)超滤:送入超滤设备中进行超滤操作，孔径为10nm，操作压力为0.08MPa-0.12MPa，膜透水通量为30L，使氨基酸、多肤等小分子物质与多糖、蛋白质等大分子物质相分离。
5)闪蒸浓缩:收集滤液部分进人闪蒸浓缩设备中进行闪熬浓缩，真空度为82kPa-88kPa，得到榆黄蘑浓缩液，使浓缩液的固形物含量为20%。