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上海对现调饮品菜单的升级换代的研发机构

作者:农产品深加工 时间:2023年2月17日 09:08

     橙滋味及香气浓郁,酸甜适口,含有多种维生素和矿物质,其中维生素C含量较高。其性凉,具有生津止渴、开胃下气的功效;苹果香气清新,酸甜可口,出汁率高,含有多种维生素、矿物质和多酚类物质,其性甘凉,具有生津止渴、润肺除烦、健脾益胃、养心益气、润肠止泻、解暑醒酒等功效:干红枣味道浓甜,风味独特,其维生素C含量居百果之冠,维生素P的含量在水果中也名列前茅。红枣还具有健脾和胃、养血安神等药疗作用。橙、苹果、红枣和怀菊花在我国资源丰富,价格便宜,将它们有机结合起来,既能体现多种营养,又能够弥补单一果品的口感不足,应当有广阔的市场前景。

      拣选、清洗:剔除霉烂、虫蛀等不合格品,用流动水反复搓洗,除去附着在红枣表面的泥沙等杂质,然后沥去水分。

      烘烤:将红枣置于恒温烘箱中在80℃条件下烘烤30min,至红枣略发出焦香,枣皮紧缩为止。烘烤可以增强枣汁香味、提高出汁率。

      预煮:将红枣置于烧杯中,在恒温水浴中预煮15min预煮温度95-98℃,加水量为烘前红枣质量的4倍。预煮后红枣肉质疏松,便于去核。

     打浆:预煮后红枣手工去核,与预煮液一起用打浆机打浆。

     浸提:红枣取汁采用两次浸提,第一次为热水浸提,第二次为酶解浸提。

      (1)热水浸提

      枣浆定量称量后,置于烧杯中,加入4倍纯净水,在恒温55℃条件下浸提12Om山。

      (2)酶解浸提

      将浸提液用8O目纱布过滤,枣汁单独收集冷却,剩余枣渣进行称重。活化后的果胶酶按枣渣重量的0.2%称取,在浸提开始时加入。控制浸提时间45min,浸提温度55℃,加水量为6倍。

      过滤、冷却: 浸提液用80目纱布过滤,在盐水槽中迅速冷却至20℃左右。

      贮存:将两次浸提液混合,0-10℃冷藏贮存。

     怀菊花--干燥--粉碎--热水浸提--过滤--菊花汁

      干燥:剔除霉烂、虫蛀等不合格品,置菊花于恒温烘箱中,恒温80℃干燥3Omin,以便于粉碎。

      粉碎:用研钵对菊花进行研磨粉碎,粉碎粒度控制在4目,其目的是增大菊花与热水的接触面积,以提高浸提效果。

     热水浸提:粉碎后的菊花称量后盛于烧杯中,加入纯冷水,加水量为60倍,控制浸提温度为98-100℃,浸提时间为15min.

     过滤、冷却:用120目纱布过滤菊花汁,在盐水槽中迅速冷却至20℃左右。

      贮存: 菊花汁在0-100℃下冷藏贮存。

    工艺流程: 原辅料预处理--混合调配--均质--脱气--过滤--灭菌--灌装封口--倒瓶杀菌--冷却--成品

    原辅料预处理

    (1)溶糖:用80-85℃热水搅拌溶糖,90℃保温杀菌5min,用80目滤袋过滤,再用盐水槽迅速冷却至2O℃左右。

    (2)其他原料预处理:酸味剂、防腐剂、VC先用30--40℃温水稀释5-10倍,并用80目滤袋进行过滤。将稳定剂与蔗糖干混,溶解制成10%左右的溶液。

    混合调配:复合果汁用量为30%、VCO.1%、山梨酸钾0.03%、其他原料用量由实验确定。加料顺序:蔗糖浆--稳定增稠剂--防腐剂 酸味剂及VC 复合果汁--加水定容,各种原料边加入边搅拌,各间隔2-3min,原料加完后继续搅拌至混合均匀。

    均质:均质压力19±1MPa,均质温度60±1℃

    脱气:真空度80±1KPa脱气时间10min.

    过滤:用80目滤过滤

    杀菌:采用超高温瞬时杀菌工艺,温度129±1℃,时间4s,灭菌后出口温度控制在91±1℃。

   灌装封口:包装容器采用耐高温聚酷瓶(PET瓶),耐温性要求超过92℃,瓶盖采用HDPP塑料螺旋防盗盖。灌装前瓶、盖均需消毒。杀菌后饮料立即进行满瓶灌装,灌装温度控制在90±1℃,然后迅速旋盖密封,汁液高度距瓶口<1mm。

  选果:选择春季成熟的桑果(未成熟桑果本身含糖较少,糖酸比不合理,风味较差)。要求桑果新鲜、果汁丰富、色红、香味浓郁且有光泽、糖酸比适宜、易压榨。采集时要注意及时、迅速、无损。

饮料是中国食品产业的重要的支柱之一,其巨大的年产值和快速发展的趋势,吸引力无数企业和投资人不断进入饮料行业。其中,不乏很多非传统饮料企业的投资人进入饮料行业,而且取得了巨大的成功。农夫山泉的钟睒睒,元气森林的唐彬森,包括广药集团的王老吉等都可以说是跨界进入饮料行业并取得成功的掘金者。

   “三流的配方,模仿口感。二流的配方,简单创新。一流的配方,价值设计”。好产品都是设计出来的。

一个饮料产品能否在市场上取得成功,有骄人的销售业绩,关键在于两个力的打造。一个是产品力,一个是营销力。产品力打造的核心是以产品定位为核心,以产品外在颜值和内在体验为基本点,设计出一个有价值的饮品。成都市佳味添成饮料科技研究所创立的饮料产品设计整体方案,其核心就是打造产品力。包括市场调研、产品定位、渠道规划、价格设计、卖点提炼、形象设计、配方研发、工艺设计、生产指导、成果评价、知识产权等225项内容,需要8大部门和22人及以上专业团队人员,历时4个半月来共同完成。

  冲洗:用清水冲洗果实,去除果实表面的消毒液,注意洗涤时要避免损坏果实。

  破碎(打浆):将清洗过的果实去除烂果,用打浆机(或榨汁机)打浆,筛孔直径0.8一0.4mm。出汁率为50%-55%,固形物含量5%。为提高出汁率,必要时可采用加热方法。

  过滤(粗滤):打浆后果汁进入过滤器,滤去粗纤维和种籽,所得果汁色紫红,稍混浊。

  脱气:将果汁送入薄膜式果汁脱气机,去除空气,真空度为91一93kpa。

  均质: 桑果汁为深紫红色,稍混浊,需要均质使其组织形态均匀细腻,因此,采用高压均质方法,使其达到工艺要求。

  精滤:精滤分澄清和过滤两步进行。澄清的方法可采用添加酶制剂复合剂(45一50℃,1一2h)。经过澄清的果汁采用板框式压滤机过滤,硅藻土用量3一6kg/l000ml。