红小豆浆的制备：将挑选后称好重的红小豆用流水清洗干净，晾干后。平铺于烤盘上置烤箱中熟化，温度50℃，时间3h。加适量水，在35℃水浴中处理14h。按烘前重量计，料水比设为1：8进行预煮;并用料理机高速打浆8 min, 8层纱布过滤后，用胶体磨二次磨浆细化。
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研发是创建新饮料品牌的重要组成部分。在饮料行业中，技术不断发展，紧跟潮流是至关重要的。了解客户的偏好，竞争对手的发展以及趋势是饮料行业中必不可少的信息。 佳味添成会不断了解行业趋势，并不断寻找使您的饮料与众不同的新原料。
服务内容包括食品饮料技术研究，食品饮料产品开发，食品饮料技术咨询、指导、转让等一站式饮料项目服务，面向全国乃至全球饮料行业提供多维度、全品类的饮料配方研发。
红小豆及核桃复合植物蛋白饮料的制备：将红小豆浆与核桃浆混合，将稳定剂、乳化剂和糖干粉混匀后，用85℃左右水溶解并快速搅拌20 min，使其成糊状，之后将二者进行调配，调配好的复合植物蛋白饮料在700C温度、40 MPa的压力条件下均质，脱气后，趁热进行灌装;最后采用121℃高温杀菌20min，即可得红小豆核桃复合植物蛋白饮料。
2种原浆含量的确定：在蔗糖含量5%，原浆配比为2：1，只添加含量为0.4%稳定剂CMC-Na的条件下，分别添加20%,25%,30%,35%,40%的原浆，研究确定最佳原汁含量。
枸杞汁:选优质枸杞，用冷水洗净，沥干水，加适量水泡胀，称重，再以枸杞与水的质量比为1：5进行打浆，将果浆加热煮沸厂盼钟进行灭酶，冷却，在4℃静置澄清24小时，用100目的过滤筛过滤得枸杞汁，保存备用。
柠檬汁:选优质柠檬用清水洗净，切分，把果肉果皮分别切碎，称重，再以柠檬与水的质量比为1：5进行打浆，将柠檬浆加热煮沸5分钟进行灭酶，冷却，在4 ℃静置澄清24小时，用100目的过滤筛过滤得柠檬汁，保存备用。
混合调配：本试验选择甜红椒汁、枸杞汁和柠檬汁不同的比例，不同浓度的海藻糖、酸味剂、稳定剂进行组合，以确定饮料最佳料配比，最后加入保鲜剂进行混合调配。
均质脱气：使蔬菜汁中的细小颗粒进一步被破碎、细化，以防止产品沉淀分层.均质压力为25MPa。均质2次. 脱除蔬菜汁中的气体，防止饮料氧化变色，将均质后的蔬菜汁立即进行真空脱气处理，真空度为0.06-OO7MPa脱气时间30分钟。
罐装、杀菌：把均质脱气好的饮料用聚酯PE瓶进行罐装，封盖。常压沸水杀菌10分钟，冷却后，用干净毛巾抹去瓶上油污及水珠;在常温库中存放7-10天，抽样检查合格
后方可贴标，装箱，成品.
辣椒果肉中的采胶含量丰富，使甜红椒浆很粘稠，难以过滤，加入果胶酶，使果浆中果胶分解，营养成分更易渗出，从而提高出汁率，加快过滤的速度，甜红椒汁变得更加澄清。不同的果胶酶添加量效果不同，通过感官判断进行评分，得出果胶酶最佳添加量。果胶酶的用量对果浆的滋味基本没有影响，对果浆的色泽和香味虽有些影响，但不是很大;对甜红椒汁透明度影响比较大，会进一步影响到甜红椒汁的品质，建议最佳用量为0.15%左右.
甜味剂为海藻糖，稳定剂为果胶和阿拉伯胶，酸味剂为柠檬酸，以甜红椒汁为25%加入饮料中为固定因素，通过不同比例的甜红椒汁、枸杞汁和柠檬汁分别进行配比。由极差分析结果表明，对饮料各种品质影响大小分别为:稳定剂蔬菜汁甜味剂酸味剂。饮料最佳配方:25%甜红椒汁、7.5%枸杞汁、7.5%柠檬汁、15%海藻糖、0.l%阿拉伯胶+0.2%果胶、0.006%柠檬酸.