葡萄汁的加工
葡萄汁含有鲜果中最有价值的成分，营养极其丰富，因此很适合作为饮品使用。其加工工艺流程为:原料选择--清洗--挑选、去梗--破碎--加热提色--压榨--过滤--调配--澄清--加热--装罐密封--杀菌、冷却。
在加工过程中应主要注意以下几个方面:
1.原料选择:原料选择应选具有良好风味、汁多的品种。果实要新鲜、充分成熟，农药残留和重金属含量都合格的果实，剔去未熟果、过熟果和机械伤果。
2.清洗:将果实用0.03%的高锰酸钾溶液没2分钟，接着在流动的清水中漂洗至清水不带红色为止。
3.挑选、去梗:把果实挑选，并去掉果梗，以免影响果汁品质。
4.破碎:用破碎机把果实破碎。
5.加热提色:将破碎果加热至60-70℃,维持15分钟，使葡萄的色素充分渗于果汁中。
6.压榨与过游:压榨与过滤用压榨机压榨，将破碎果取汁，并用绒布袋过滤、除渣，将清汁移入贮罐中。调配根据需要盆添加白糖，再在果汁中添加偏酒石酸，一般每100公斤果汁加2%的偏酒石酸溶液3公斤，以防果汁中析出酒石。
7.澄清与加热:澄消与加热采用明胶一单宁法，即在100公斤果汁中加入4-6克单宁，经8小时后再加6-10克明胶。澄清温度以8-12℃为宜。当果汁絮状物全部沉入底部时，用虹吸管吸出澄清液后，用夹层锅将果汁加热到80-85℃。
8.装罐密封、杀菌:装罐密封、杀菌把果汁装入己消毒的罐中，加盖密封，在85℃的热水中杀菌15分钟，逐渐加冷水降至常温。若是流水线生产，果汁可经过脱气、超高温瞬时杀菌后，进入混合储罐与芦荟凝胶丁混合，然后进入下一道工序。
芦荟葡萄混合饮料的配比
库拉索凝胶作为新资源食品，明文严格规定了它的适用范围、食用盆及不适宜人群。它的使用范围可用于各类食品，食用量不超过30g,孕妇和晏幼儿不宜食用。而对于经过粉碎压榨制成的葡萄汁，虽然有很高的营养价值，一般人群均可食用，但糖尿病患者，便秘者，脾胃虚寒者不宜多食。因此葡萄汁的添加量可根据需要进行调配，不做限量要求。综上所述，芦荟葡萄棍合饮料中，灌装量以500m1/瓶计，芦荟凝胶日食用量不超过30g,混合饮料中芦荟凝胶不应大于30g.葡萄汁的添加量应综合分析它的PH值、糖度后，再进行调配，棍合灌装。
分析与讨论
在新资源中，明确指出库拉索芦荟凝胶，的芦荟昔含量不得大于7mg/kg，为保证产品量，在生产加工过程中，须对凝胶、凝胶颖进行彻底清洗。因为芦荟叶片收割后6小时，物活性开始逐渐减少，所以从叶片收割到投必须在6小时内完成。在葡萄选择上面，葡萄品种很多，全世约有60多种，其中我国约有25种。根据加工的要可以选择粒大、皮厚、汁少、优质、皮肉难离、耐贮运的葡萄，也称提子。也可选择粒大质软、汁多、易剥皮荀萄。葡萄汁加工过程中严防与铁、钢等金属接触，以防变色。库拉索芦荟凝胶颗粒添加呈的限定，灌装州
量以500m1/瓶计，若使用新鲜制成凝胶颗粒最大量可添加30g，若使用雄头类的凝胶颗粒可根据雄头总固形物的含盆再折算，折算过含盘不得超过30g.若使用浊汁，用最也不得过30g. 除了添加芦荟凝胶颗拉、葡萄汁之外，料中还可以添加蜂蜜、柠橄、椰肉、黄桃等
工艺要点
预处理，新鲜山羊奶采集后，用纱布过滤，除去奶中的杂质，放置于60℃左右的水浴中加热30
min，进行巴氏杀菌消毒，并不断搅拌。期间按主料配比称量白砂糖、稳定剂乳化剂等配料待用，并对枸杞和锁阳进行浸提。缓冲液制备，将白砂糖稳定剂乳化剂等配料混合均匀后用50~60℃的水溶解，不断搅拌，直到粉末状固体完全溶解，制成初配料缓冲液。
第一次调酸，向缓冲液中添加柠檬酸乳酸和浸提后的枸杞汁、锁阳汁等进行第一次酸化处理，使酸化后的pH值低于酪蛋白的最大凝聚pH值范围然后将其加入快速搅拌的山羊奶中第二次调酸，羊奶中加入配好后的初配料缓冲液后，酸乳饮料的pH值开始回升，高于第一次酸化后的pH值，达4.3~4.5。这时可通过第二次调酸工艺，即补加有机酸方法，把pH值调整到4.0~4.2之间。为了增加口感和风味，我们将饮料的pH值调节到3.2~40之间。
第一次均质，均质是指乳中脂肪球在强力的机械作用下破碎成小的脂肪球，目的是为了防止脂肪上浮分离，使稳定剂均匀分散于乳溶液中，并改善山羊奶的消化吸收程度，原料配合后，对混合原料用14.71 Mpa的压力进行均质。经过均质，除组织状态好外，能增加其粘性，并对改善风味也有良好效果
调配，原料液在均质的同时加入已溶解的品质改良剂或香精，食用色素等配料，添加时，边搅拌边加入。
第二次均质，将调配好的溶液加热到50℃左右便进行二次均质，均质压力为18~20Mpa，均质可充分发挥稳定剂的作用，并可使乳中蛋白质胶粒其它食品添加剂均匀分散于饮料中罐装，空瓶必须经过温水浸泡、碱液或高锰酸钾溶液浸泡，最后机械冲刷去污，再经消毒或用无菌水冲洗，并使瓶温接近装瓶温度，方可进行装瓶，装瓶要求在半小时内装完，超时间会造成产品严重缺陷。
杀菌，由于酸性羊乳饮料酸度较高，因此，可不采用超高温瞬时杀菌，采用85~95 ℃，保温10~15min的杀菌条件效果较好。而过高的加热温度会使营养成分遭到破坏，又会产生加热臭及其它物质，影响产品风味。
冷却，用水浴逐级冷却，水温相差不能超过25℃，直至冷却到35℃为止。
冷藏，在2~4℃的温度下保存，一段时间后对其进行评定。
原料的浸提
水料配比的筛选 在其它条件不变的情况下，选择不同水料（枸杞、锁阳）比为（1：51：81：101：15），在75~80℃浸提，经反复试验对比发现：水拘杞比过低（1：5）时，浸捉的枸杞汁颜色过深、中药味过重；水拘杞比过高（1：10 1：15），构杞汁颜色浅，气味和味道变淡，有效成分被稀释；当水枸杞比在1：8时，枸杞汁的颜色气味和味道均合适。因此，合适的水枸杞比为1：8。以相同标准对水锁阳比进行对照试验比较可知，对适宜的水锁阳比为1：10，制得的枸杞汁为深黄色，锁阳汁为深红色。
浸提温度的影响 试验中发现随着浸提温度的升高，原料的有效成分溶出较快，颜色深，香味合适，为了保证浸提液的风味和质量，通过反复试验，确定浸提温度为75~80℃
浸提时间的影响 试验表明浸提时间短，原料的有效成分不能充分溶出，汁液的颜色、气味和味道都偏淡，浸提时间过长，会导致一些不稳定的有效成分被破坏，而适宜的浸提时间，汁液的颜色味道和气味均较好。经反复筛选，确定原料的浸提时间为30 min3.2风味试验选用新鲜山羊奶、白砂糖枸杞汁和锁阳汁添加量三因素进行正交试验，确定最佳主料配比。
结论
1枸杞锁阳山羊奶饮料的加工工艺，反复试验，不断改进，提出并建立了下面的中药山羊奶保健饮品制做工艺，流程独特，效果好。防上浮率小，蛋白质沉淀少，能保持良好的稳定性。
2原料汁液的浸提工艺为：水拘杞比为1：8，水锁阳比为1：10，最适浸提温度为75~80℃，浸提时间为30 min。