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福建研发制作电解质饮料生产工艺的机构

作者:饮料工艺 时间:2023年2月21日 09:25

1)新鲜牛奶一过滤-标准化→加木糖醇/蔗糖,加黄原胶、羧甲基纤维素钠、果胶复合稳定剂混合液-预热一均质一脱气一杀菌一冷却。

如果您是饮料行业的新手,并试图弄清饮料的生产过程,那么对您了解主流饮料的历史就很重要。成都市佳味添成饮料科技研究所在这里为您总结了最重要的部分,请花几分钟阅读本页面或与我们联系以讨论您的新饮料概念。  

饮料制造过程是世界上最高效的制造过程之一。由于饮料工业的巨大规模,美国,欧洲和亚洲的饮料生产商变得越来越有能力以高速和低成本生产饮料。作为这些地区的饮料制造商,您可以接触到世界上最大的市场。饮料制造业的起源可以追溯到文明的曙光,最早可以追溯到人类记录了我们饮料制造商的历史。那时,饮料制造商只是茶叶酿造商,葡萄酒种植者和家庭产业,它们发展和制造的商品超出了他们自己消费和销售的能力。饮料制造商可能会以此方式增加他的收入。

 

1)+2)混合配料-加发酵剂一灌装→发酵→水淋降温-冷藏后熟一成品。

石榴汁的制备工艺

1)原料:石榴成熟度好、粒大饱满、新鲜、无损伤,清洗、去皮、取籽。

2)榨汁:新鲜石榴取籽、漂洗、放入榨汁机中打浆,并添加适当的去离子水混勺。

3)护色:加入一定量的柠檬酸作为护色剂,以防止加工过程中石榴汁的颜色发生变化。

4)过滤:石榴汁通过80目双联过滤器,分离果汁和果渣,收集滤液。

5)灭酶:将滤液迅速加热至80℃,恒温15 min进行灭酶处理后冷却至室温。避免生物酶作用而引起的变色、变味。

6)澄清:滤液中加0.1%果胶酶,50 ℃处理3.5 h,充分水解果汁中的果胶物质,胶体物质沉淀,滤液变澄清,此步有利于提高酸奶的品质。

酸奶发酵工艺的确定

将低温保存的嗜热乳链球菌和保加利亚乳杆菌分别以1%的接种量加入灭菌脱脂乳中,最适温度下活化2次-3次,菌种的活力达到较高水平;然后将活化好的菌种在脱脂乳中连续扩大培养,制取工作发酵剂;酸奶发酵时,两种菌的添加比例为1:11.2.2.2 酸奶发酵工艺

1)新鲜生牛乳:各项指标符合GB 19301-2010《食品安全国家标准生乳》的要求。为保证酸奶品质,要求生牛乳总乳固体含量不低于12%,生牛乳酸度不高于189T,不含抗生素、杀菌剂等抑制乳酸菌生长的因子。

2)标准化:蛋白质含量不小于2.9%;脂肪含量不低于3.1%;非脂乳固体含量不小于8.1%。

3)配料:加入木糖醇和黄原胶、羧甲基纤维素钠、果胶组成的复合稳定剂混合液。混料温度55℃左右,连续搅拌20min使其充分混匀。

4)均质:控制物料温度65 ℃、均质压力17 MPa进行均质。

5)脱气:为防止物料混人的空气中的氧气加速石榴汁中还原物质的氧化,产生褐变,因此在真空度为0.075 MPa下脱气,温度45℃-50 ℃.

6)杀菌:均质后的物料立即加热至95 ℃,保温5 min-10min进行杀菌。

7)冷却接菌种:杀菌后的物料迅速冷却至42℃~43℃后,按照3%的比例加入活化好的保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌(1:1)。

8)发酵:将接种后的物料混匀,灌装,杯装产品均匀地摆放在塑料周转筐中,于42℃的恒温培养箱中发酵至凝乳形成,发酵终止。

9)后熟:发酵结束后将产品移入冰箱,温度为0℃-4℃,时间为16h

椰子预处理。将成熟的椰子,剥椰衣,去壳,取椰肉,用滑水洗净,备用。

葛根提取液的制作。挑选一定质量的葛根,将其清洗,去皮,按料液比1:100(k/L),在100 ℃下浸提2 h,冷却备Н,

枸杞提取液的制作。称取一定质量的枸杞,将其清洗,用100℃水热烫处理1 min,按料液比1:50(kg/L),90 ℃浸提8 min,冷却备H。

粗滤。将椰浆(椰肉压榨后固液混合物)、葛根提取液、枸杞提取液分别置于60~80日4层纱布中过滤。

调配,主要从饮料的风味、香气、色泽、体态4个方面制定感官评定标准,先确定椰汁、葛根提取液、枸杞提取液比例,再确定白砂糖、酪蛋白酸钠、单硬脂酸甘油酯添加量,通过正交试验,优化椰汁饮料调配方法。

精滤。用0.45 um滤膜过滤,然后用"1.2.6"方法调配的饮料。

脱气、均质。按照温度55~60 ℃、真空度0.06~0.08 MPa条件,用真空脱气机脱气。按照压力18-20 MPa,时间15 min,均质精滤后的调配液。

灌装、杀菌。将"1.2.8”处理的复合型椰汁饮料灌装于310 mL易拉罐内,然后将其置于0.15 MPa,121 ℃条件下杀菌20 min后,反压冷却,即可制得成品。

椰肉榨汁工艺。

出汁率的计算。采用称重法,以榨出椰汁重量占物料初始重量百分比表示。出汁率=榨出椰汁质量/物料初始质量x 100%温度对椰肉出汁率的影响。分别称取预处理的椰肉2kg,在不同温度70,75,80,85,90 ℃下,按料液比1:5(kg/L)压榨25 min,过滤,计算出汁率。

料液比对椰肉出汁率的影响。分别称取预处理的椰肉2kg,在80 ℃下,按不同料液比1:3、1:4、1:5,1:61:7(kg/L)压榨25 min,过滤,计算出汁率。

时间对椰肉出汁率的影响。别称取预处理的椰肉2 kg,在80 ℃下,料液比1:6(kg/L)条件下,压榨10.15,2025,30 min,过滤,计算出汁率。

复合型椰汁饮料调配方法的确定

椰汁添加量对饮料感官评分的影响。分别按椰汁添加量20%、30%、40%,50%、60%,葛根提取液添加量10%,枸杞汁添加量8%,白砂糖添加量3%,酪蛋白酸钠0.5%,单硬脂酸甘油酯0.1%调配复合型椰汁饮料,评价其感官得分。

葛根提取液添加量对饮料感官评分的影响。分别按葛根提取液添加量5%、10%、15%、20%、25%,椰汁添加量50%,枸杞汁添加量8%,白砂糖添加量3%,酪蛋白酸钠0.5%,单硬脂酸甘油酯0.1%调配复合型椰汁饮料,评价其感官得分。

枸杞汁添加量对饮料感官评分的影响。分别按构杞汁添加量4%、6%、8%、10%、12%,椰汁添加量50%,葛根提取液添加量15%,白砂糖添加量3%,酪蛋白酸钠0.5%,单硬脂酸甘油酯0.1%调配复合型椰汁饮料,评价其感官得分。

枸杞汁添加量对饮料感官评分的影响。分别按构杞汁添加量4%、6%、8%、10%、12%,椰汁添加量50%,葛根提取液添加量15%,白砂糖添加量3%,酪蛋白酸钠0.5%.单硬脂酸甘油酯0.1%调配复合型椰汁饮料,评价其感官得分。

白砂糖添加量对饮料感官评分的影响。分别按白砂糖添加量2%3%、4%、5%、6%,椰汁添加量50%,葛根提取液添加量15%,枸杞汁添加量8%,酪蛋白酸钠0.5%,单硬脂酸甘油酯0.1%调配复合型椰汁饮料,评价其感官得分。

 酪蛋白酸钠添加量对饮料感官评分的影响。分别按酪蛋白酸钠添加量0.3%、0.4%、0.5%、0.6%、0.7%,椰汁添加量50%,葛根提取液添加量15%,枸杞汁添加量8%,白砂糖添加量4%,单硬脂酸甘油酯0.1%调配复合型椰汁饮料,评价其感官得分。

单硬脂酸甘油酯添加量对饮料感官评分的影响。

分别按单硬脂酸甘油酯0.06%、0.08%0.10%、0.12%、0.14%,椰汁添加量50%,葛根提取液添加量15%,枸杞汁添加量8%,白砂糖添加量4%,酪蛋白酸钠0.5%调配复合型椰汁饮料,评价其感官得分。

 复合型椰汁饮料调配正交试验。椰汁赋予饮料主体香味,葛根提取液和枸杞提取液用量虽少,也影响饮料的风味和营养;加糖量影响饮料的口感、风味;加酪蛋白酸钠和单硬脂酸甘油酯量影响饮料的乳化性和稳定性,但对饮料的风味影响较小。为提高饮料的营养与风味,以椰汁、葛根提取液、枸杞提取液、白砂糖的用量为因素,以感官评分为指标,运用正交试验优化调配方法。