原料选择：选择表面有光泽，光滑，其有紫菜特殊香气的优质干紫菜。
加水浸泡：按照一定的料水比加水浸泡紫菜，并充分投拌。
调整pH： 用柠橡酸调整pH，使其达到设定浸提酸度。
加热浸提：设定浸提紫菜汁所需温度，浸提一定时间，以充分提取紫菜中的碘等有效成分。
粗滤：用双层妙布滤拌紫菜渣，保留紫菜汁。
离心过滤： 在5000r/s，离心机中离·口过滤1min。
调配：将紫菜汁、苹果汁、白砂糖、柠橡酸、vC、β-环状糊精等按照一定的配比进行调配。
预热、均质：均质的目的是防止果肉颗粒过大而产生分层或沉淀，保持饮品均匀稳定。将泥合后的料液升温至70℃，高压均质2次，均质压力为20MPa以上。
杀菌、冷却：紫菜汁的杀菌工艺不仅影响产品的保藏性，而且影响产品质量。将均质后的复合饮品80℃杀菌14min，无菌条件下装入洗净并消毒的玻璃瓶中密封，冷却到40℃以下，常温存放.5d检验。
根据国内研究学者的研究成果，紫莱汁的浸提条件受用水量、浸提温度、时间、ph等4个因素的影响较大。本研究设计了4因素4水平的正交实脸，表3为正交实验结果与极差分析。极差分析可以看出，用水量为浸提的最重要的彩响因索，其次为浸提温度，而浸提时间的影响最小。4个因素的主次关系是用水量>浸提温度>浸提PH>浸提时间。上述实验与分析，紫菜汁提取的录佳浸提条件为料水比l:5O、浸提温度6O℃、浸提ph4、浸提时间5h。
选取紫菜汁与苹果汁比例、白砂糖用量、柠檬酸用量、β-环状糊精用量做单因素实验。从色泽、口感、气味方面进行评定，计算总得分。
玉米胚芽饮料是一种植物蛋白饮料，即使采用最先进的加工设备和加工工艺，也很难达到饮料的质量要求，会发生脂肪上浮，蛋白质沉淀等产品质量问题]。故玉米胚芽蛋白饮料在研究过程中主要需要解决的问题是脂肪上浮，蛋白质沉淀等产品质量问题。本试验试图通过优化工艺获得较高的油提取率，同时分离蛋白质，进一步制成蛋白质饮料，实现对玉米胚芽的综合利用。
主要操作要点
（1）除杂：将生产玉米淀粉分离出来的胚芽，用振动筛分离杂质，再对胚芽进行清洗，除去残留淀粉及其它杂质，然后离心机脱水，将脱水后的玉米胚芽在烘箱中烤至七成熟。
（2）粉碎：称取一定量的干燥玉米胚芽打浆机打成玉米胚芽浆。
（3）热处理：将玉米胚芽蒸汽热处理20min，使胚芽内的脂肪酶、过氧化物酶失活，同时使细胞壁疏松，增加渗透性和便于酶的作用，使油容易释放出来[]。
（4）灭酶：将风味蛋白酶在75℃以上水浴中保持10min，可使风味蛋白酶结构发生变化，达到不可逆失活效果，以达到灭酶目的；中性蛋白酶及碱性蛋白酶均选择在100℃水浴中保持30min，以达到灭酶效果。
（5）离心：离心后得到游离油、乳化层、水解液及沉淀。首次离心后，小心取出游离油及乳化层，再次离心，尽可能将乳化层中的油分离出来。
（6）过滤：将离心提油后的浆液用200目筛过滤。
（7）调配：采用一定的工艺避开蛋白质的等电点，即通过加入食品添加剂，减少蛋白质、水、矿物质、油等的表面张力，使之形成稳定的复合体，制成均匀的乳化液的过程。首先把白砂糖和稳定剂拌匀，用60~70℃的水溶解，用200目筛过滤，去除杂质，加入玉米胚芽浆，定容（加总配料水质量50%~30%的沸水）、搅拌均匀，然后调pH值到7.0～7.5。
（8）均质：将混合液预热至70℃利用高压均质机进行两次均质。两次均质压力均为25MPa。
（9）灌装、杀菌：将均质后的胚芽液趁热灌装入己消毒的玻璃瓶中，在4.09×10'~53.2×10Pa的真空度下封口，然后进行高温高压灭菌，灭菌条件为121℃，20min，杀菌后迅速冷却至35℃以下。