马齿芡汁浸提工艺参数的优选：马齿览汁浸提工艺参数的正交设计及实验结果根据马齿觅所含有效成分的特点，采用煮沸浸提方式。按正交实验拟因子设计，以加水量、煮沸时间为2因数，分别鉴别设2、3个水平，选用正交 以浸提汁稀释液吸光度作为实验测试指标，每个处理取样10g，重复二次。马齿览浸提工艺参数:加水量(150ml/10g下料)、煮沸时间(15min)。
芦根和茅根浸提工艺参数的优选：采用同样的实验方法研究芦根、茅根的浸提工艺。实验结果表明，芦根浸提最佳工艺参数为:加水量(以10g干料计)150ml、煮沸时间20min:茅根浸提最佳工艺参数为:加水量(以10g干料计)250ml、煮沸时间20min。
山楂汁浸提工艺参数的优选：山楂汁浸提工艺参数研究思路参照文献。考虑到具体工艺参数的确定，在文献的基础上，我们对其进行了进一步探索和研究。以加水量、软化温度、软化时间这三个因数，进行了3个水平正交实验.以浸提汁稀释液吸光度作为实验检测指标，每个处理取样10g。实验结果(未列出)表明，山楂浸提最佳工艺参数为:加水量(以10g干料计)120ml、软化温度续5℃、软化时间心450min。
薄荷汁浸提工艺参数的优选：因薄荷含有易挥发成分，较高温度浸提，香气损失较大，不利于薄荷特有风味浸提和保留，在加水量(以10g干料计)150ml的条件下对浸提温度、浸提时间二因数分别进行了三个和二个水平的正然验。以浸提汁稀释液吸光度作为实验检测指标，每个处理取样10g。实验结果表明，薄荷浸提最佳工艺参数为:浸提温度65℃、浸提时间15min。
在实验中发现，45℃软化浸提山楂汁时，山楂汁液出现胶状沉淀。分析原因，可能是因为浸提温度有利于山楂果胶酶的活化，生成的低甲氧基果胶能与原料含有的金属离子结合，导致浸提汁出现分层，同时使浸提汁pH值下降。
作为一家专业的饮料研发机构成都市佳味添成饮料科技研究所能承担11大类饮料的产品研发，对于做农产品蒲公英饮料深加工的研发机构
中的饮料技术相关问题，可以联系我们的技术专家咨询。作为专业的饮料研发机构佳味添成不仅提供以饮料配方研发为整体方案的饮料技术服务，还可提供药品矫味、现调茶饮饮品菜单的升级换代、农产品饮料深加工等饮品解决方案。 本项目研究的目的是紧密结合祖国传统医学食疗的原理，以马齿芡、白茅根、芦根、薄荷、山楂等天然野生植物为材料，按中医药理论的配伍原则，充分发挥各种材料的药用功效，针对目前人们的饮食习惯，开发一种具有广阔市场前景的、清热泻火、健胃治痢、利尿通淋、润肺生津、降脂解毒的新型保健饮料。
马齿芡汁浸提工艺参数的优选：马齿览汁浸提工艺参数的正交设计及实验结果根据马齿觅所含有效成分的特点，采用煮沸浸提方式。按正交实验拟因子设计，以加水量、煮沸时间为2因数，分别鉴别设2、3个水平，选用正交 以浸提汁稀释液吸光度作为实验测试指标，每个处理取样10g，重复二次。马齿览浸提工艺参数:加水量(150ml/10g下料)、煮沸时间(15min)。
芦根和茅根浸提工艺参数的优选：采用同样的实验方法研究芦根、茅根的浸提工艺。实验结果表明，芦根浸提最佳工艺参数为:加水量(以10g干料计)150ml、煮沸时间20min:茅根浸提最佳工艺参数为:加水量(以10g干料计)250ml、煮沸时间20min。
山楂汁浸提工艺参数的优选：山楂汁浸提工艺参数研究思路参照文献。考虑到具体工艺参数的确定，在文献的基础上，我们对其进行了进一步探索和研究。以加水量、软化温度、软化时间这三个因数，进行了3个水平正交实验.以浸提汁稀释液吸光度作为实验检测指标，每个处理取样10g。实验结果(未列出)表明，山楂浸提最佳工艺参数为:加水量(以10g干料计)120ml、软化温度续5℃、软化时间心450min。
工艺流程
原料-精选一去衣壳→磨浆-糊化、糖化一话性干酵母活化过滤一调配一接种一发酵陈酿澄清过滤灌装灭菌一成品
工艺参数的确定
为了确定板栗果酒的基本工艺参数，本试验采用正交试验的方法，选用正交设计表对果胶酶浓度、酵母接种量、发酵温度、糖度进行了试验，各因子及水平的设计见表1聘请10名自愿品尝人员，以发酵制得的果酒的口感、风味、外观为指标进行综合评分，取其平均值，得到的正交试验评分结果分析可知，影响产品品质的主次因素为：酵母接种量>发酵温度>糖度>果胶酶用量。因此得到最佳工艺组合为：酵母接种量0.3%、前发酵温度25℃、后发酵温度20℃、果胶酶浓度2.0 10 U/mL.糖度15%。
操作要点
原料精选：选个大，无病、虫、烂、发芽的新鲜板栗果实，用流水冲洗板栗表面的灰尘和泥沙。
去衣壳：板栗经振动筛分级后，用板栗脱壳机去除板栗外壳和内衣，将栗仁入混有0.1%柠檬酸和0.2%偏重亚硫酸钾的水溶液中。
磨浆：栗仁经粉碎后用磨浆机磨浆，磨浆前按浆液质量的0.01%加入偏重亚硫酸钾，并按栗仁质量2.5-3.0倍加入水量。
糊化、糖化：浆液磨好后，泵入夹层锅中，开启搅拌，调整浆液pH至6.0，按其质量的0.02%加入活化好淀粉酶，控制浆液氯化钙浓度为0.02molL，浆液加热至70℃，保温30min，然后升温至90℃时保温20min，降温至60℃，调整浆液pH至5.0，按其质量的0.1%加入活化好的糖化酶，60℃保温至糖化酵中可发酵性糖含量不再增加为止，降温至55℃，按其质量的0.1%加入活化好的果胶酶，50℃保温酶解1h。
过滤：将糖化酵用100目滤布过滤。
调配:用蔗糖调整糖化酵中糖度达15%，同时，由于酵母菌适合在较低的pH值条件下生长繁殖，用柠檬酸溶液加以调节，使糖化酵的pH值在3.5左右，以利于酵母菌生长繁殖，也可抑制杂菌生长。
接种、发酵:将活性干酵母按1：15的比例溶于35℃-40℃温水中进行活化，当料液的温度降至30℃时，即可按料液质量的0.3%接入活化酵母。于25℃密闭式发酵罐中发酵5d左右，发酵液中残糖降至0.5g 100mL-0.6g/100mL然后降温至20℃左右继续发酵4d，结束发酵，此时残糖降至0.2g100mL-0.3g/100mL，挥发酸为0.5g/100mL.
陈酿:经2次换桶，每次均须加入一定量的偏重亚硫酸钾，以抑制美拉德反应，使游离S02浓度保持在20mg/-50mgL，并控制温度10℃~15℃，时间为6-12个月。
澄清:板栗酒液采用酪蛋白-单宁法进行澄清，按每L酒液添加酪蛋白0.2g-0.4g，单宁0.1g-0.16g，用该法澄清的酒液更富有光泽。
过滤:在15℃-20℃条件下，经硅藻土过滤机过滤。
灌装:采用棕色瓶灌装，灌装前用氮气喷射，排除瓶内空气，灌装后及时压盖密封，避光保存，可较好地防止色、香、味变化。
成品:灌装后在60℃-70℃条件下保温10min进行灭菌。经检验、贴标为成品。