葛根经胶体磨磨成葛根粉，将得到的葛根粉以100g/L的料液比，加入少量的Ｖc进行护色，在自然ｐＨ下，浸泡时间为３ｈ，浸泡温度为３Ｏ℃，用双层滤纸过滤得到粗的颜色较浅的葛根汁，备用。
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研发是创建新饮料品牌的重要组成部分。在饮料行业中，技术不断发展，紧跟潮流是至关重要的。了解客户的偏好，竞争对手的发展以及趋势是饮料行业中必不可少的信息。 佳味添成会不断了解行业趋势，并不断寻找使您的饮料与众不同的新原料。
服务内容包括食品饮料技术研究，食品饮料产品开发，食品饮料技术咨询、指导、转让等一站式饮料项目服务，面向全国乃至全球饮料行业提供多维度、全品类的饮料配方研发。
饮料分装、灭菌:按照配方依次添加葛根汁、葡萄汁、柠檬酸、白砂糖，分装于三角瓶中，然后置于高压灭菌锅中进行灭菌，反应温度121℃，处理时间15min
大豆中含有38%蛋白质、18%脂肪、25%碳水化合物、4%-5%粗纤维和4%-5%矿物质，其蛋白中含有多种必需氨基酸。大豆及其制品不仅有很高的营养价值，而且有特殊的保健功能。大豆中的不饱和脂肪酸能阻止胆固醇在血管中沉积，大豆磷脂为人体大脑和肝脏所必需，并有降低胆固醇的作用，大豆异黄酮具有降低骨质疏松和乳腺癌的发病率，改善妇女绝经期综合症和预防老年痴呆的作用。生姜块根含有0.6%蛋白质、0.7%脂肪、8.1%碳水化合物和多种氨基酸、姜酚、锌、铁等有效成子护，具有促进血液循环、增加胃液分泌、健胃解毒、增进食欲，加强消化、延缓衰老、降低胆固醇、抗癌和抗菌等作用。
姜汁豆奶饮料是以大豆为主要原料，适量添加姜汁、奶粉等调配而成的新型保健饮料。这方面尚无报道或报道很少。本文就姜汁豆奶生产工艺及其关键工序进行了探讨，旨在用天然物质掩盖与传统工艺相结合的方法，开发出一种天然、无腥味、高营养、新口味的新型植物蛋白保健饮料。
姜汁的制备：鲜姜--清洗--切片--榨汁--过滤--姜汁。
姜汁的制备：选用新鲜肥厚、出汁率高、香味浓、淀粉含量低的生姜，用自来水冲洗去除泥渣、须根和烂姜。接着用刀把姜切成2-3mm厚的姜块放人榨汁机中榨汁后，经4层纱布过滤即得姜汁。鲜姜经重复3-4次榨汁，出汁率可达70%
拣豆除杂：生产豆奶应选蛋白质含量高，粒大皮薄、整齐饱满、皮色淡黄、无虫蛀、无霉变的新鲜大豆为原料，经筛选或水选清除灰尘杂质，以保证豆奶质量和较高出浆率。
浸泡脱皮：大豆皮不易破碎和均质，不脱皮会影响豆奶的溶解性、色泽和风味。用一定浓度NaHCO冰溶液在常温下浸泡大豆3-4h(浸泡水量为大豆重量的3-4倍)，结合人工揉搓和筛网舀动除尽豆皮。浸泡程度以掌握手指轻掐豆瓣即断为好。
热烫：将去皮大豆迅速投人到80--85℃热水中热烫一定时间，以除去胰蛋自酶抑制剂和凝血素等热不稳定的抗营养素因子和部分豆腥味
磨浆过滤：用榨汁搅拌器将热烫后的大豆和水按豆水比1:8(w/w)一起磨浆，然后将磨好的浆过200目滤网过滤。
调配：边搅拌边分别加人糖、乳化剂、稳定剂，配料先用蒸馏水溶解后加人。白砂糖用80℃热水溶解过滤后添加。乳化剂采用磷脂0.02%、蔗糖酩0.014%、单甘酷0.017%的添加量，可改善豆奶的稳定性和品质
煮浆：将初步调配好的豆浆经一段时间煮沸，以熟化豆浆、进一步去腥和初步杀菌。煮沸后再加人一定量姜汁，待蛋自酶钝化后再加人已用温水溶解后的奶粉。
均质：煮浆后的姜汁豆浆送人均质机进行均质，以防止姜汁豆奶产品发生乳相分离、脂肪球上浮和出现沉淀等现象，从而提高蛋白质的稳定性、增加成品光泽度和改养口感。进均质机的浆料温度为70--80℃，均质压力60MPa。
灌装和杀菌：采用250ml破璃瓶装罐，顶隙保持4-6mm。采用高温高压杀菌，杀菌式为5min-15min-10min/121℃，0.1MPa
冷却:采用80℃ , 60℃, 40℃三段式冷却。冷却后擦干瓶和盖上的水。