方法
工艺流程：
香蕉果肉的处理：成熟香蕉-剥皮→粗磨→精磨→加热→备用
发酵工艺流程：鲜牛乳→过滤→调配（加入香蕉果肉浆和其它物料）-加热→均质→杀菌→冷却→接种乳酸菌→罐装→发酵→成品
工艺操作
按试验所需量把鲜牛乳用滤布过滤，按6%加入白沙糖。
把准备好的香蕉果肉浆混入鲜牛乳中并搅拌均匀。
加热至70℃左右，进入高温瞬时灭菌机。
进入碟式换热器冷却至45℃左右。按2%-5%接种量加入乳酸菌菌种。
结果与讨论
香蕉果肉浆加量与感观指标的关系在相同的发酵时间，发酵温度（40℃），添加相同量的乳酸菌下，添加不同比例果肉浆产生不同的感观指标，当添加果肉量在4%~5%之间时，从质构到香味效果最好，少于此范围则香味不足，多于此范围则凝乳不好，发酵受影响。
香蕉果肉加量与发酵时间的关系添加香蕉果肉对乳酸菌在鲜牛乳中的繁殖有明显的影响，添加果肉量越多，在相同的发酵温度、接种量下，发酵终点时间就越长，反之越短。由表2可以看出在42℃的恒定发酵温度下，添加果肉量在4%~6%之间，发酵终点时间为2小时20分，此时酸牛乳的酸度为93T。
香蕉果肉添加量对接种量的影响在酸乳生产中，原料乳中的乳糖提供乳酸菌增值所需的能量，蛋白质则直接参与凝乳的形成，从而影响成品的粘稠度。由于香蕉果肉中的蛋白质及脂肪含量较牛乳低，所以添加越多的果肉，对成品的凝固性越不利，在相同发酵温度、发酵时间下，要达到相同的酸度和凝乳，则需要添加更多的乳酸菌菌种，表3的数据可以说明这一情况。
发酵温度对香蕉果肉酸乳发酵的影响在酸乳发酵过程中，添加5%的果肉，在3%接种量下测试其不同温度下的发酵终点时间，用以考察温度对添加果肉酸乳发酵的影响。结果表明与温度对传统酸乳生产的发酵影响一致。在40℃~45℃时，发酵终点的时间最短，低于40℃则发酵时间太长，发酵终点的时间较慢，高于45℃，由于嗜热链球菌在杆菌产生的高酸度下会死亡，从而影响口感，故不宜超过45℃。
选料:板栗选用新上市的饱满、完整的籽粒，除去有病虫害、霉变破损及未熟粒。
脱壳:手工去壳法，用刀先在板栗上切一小口，刀刃以不伤及栗仁为好，然后将板栗置于微波炉中，用PH-8火力徽波加热3min，闻到板栗香味时取出，待稍冷时将壳剥掉。
护色:将脱壳后的板栗迅速投入护色液中进行护色。
护色液配方为:EDTA 0.025%，柠檬酸0.15%，抗坏血酸0.15%。
打浆:将籽粒加定量的护色糖浆水用组织捣碎机捣碎，直到颗粒充分分散、细微均匀为止。
调配:将己溶好的白砂糖和复合稳定剂加入板栗浆中(一边加入一边搅拌)直至浆液混匀。
原辅料配比为:板栗浆10%，白砂糖10%，复合稳定剂0.15%，稀释到100%。
均质:将混合液用高压均质机进行均质，压力为10-20MPa.
装瓶:将调配后的板栗乳进行杀菌，杀菌温度为85℃，时间10min，然后灌入充分洗净的无色玻璃瓶(250ml)中，冷却后即为瓶装板栗乳饮料。