超滤浓缩技术精制葡萄糖，生产工艺简单，流程短，可以有效去除糖化液中的脂肪、大分子蛋白质、纤维、色素等物质，经过膜组合过滤的糖液清澈透明，透光率达到97%以上，可以节省掉传统工艺中活性炭脱色工序，同时也可以大大降低前段助滤剂的用量，节省企业生产成本。
原料预处理选择风味正常、无霉烂、无虫蛀果实，用清水冲洗以除去原料表面附着的砂土、微生物或部分农药。然后用不锈钢刀去皮。
罗汉果味甘性凉，归肺、大肠经，有润肺止咳，生津止渴的功效，适用于肺热或肺燥咳嗽，百日咳及暑热伤津口渴等，此外还有润肠通便的功效。罗汉果确实有清热润肺的功效，但中医文献中未记载罗汉果有养阴之功效，也无要回避何种食物的记载。现代医学研究证实，罗汉果含一种比蔗糖甜300倍的甜味素，但它不产生热量，所以是糖尿病、肥胖等不宜吃糖者的理想替代饮料。
榨汁将灭酶后的猕猴桃和水按一定比例放入螺旋榨汁机进行榨汁。
采用二次压榨的原因是基于榨汁的本质是提取水果中的可溶性固形物，第一次压榨后的果渣中还含有一定量的可溶性固形物。为了把果渣中的可溶性固形物尽可能多的提取出来，使果渣含糖量降低，用常温水或回收冷凝水（一般不超过80℃）按渣：水=1：（1～2）的比例（质量比），在加酶或不加酶的条件下浸提20～40min，再进行二次压榨。采用二次压榨工艺可使出汁率增加5%～10%。
糯米汁的制取
传统注射剂的制备工艺流程：
浸泡糯米经去杂淘洗干净后，加清水浸泡，使其充分吸收水分，便于蒸煮。浸泡前要将浸米容器进行杀菌，水面一般超出米面 10～ 15cm左右。浸好的糯米要求米粒完整，呈白色，用手搓米成粉状，含水量为 24％～ 29％。
4.采用错流工艺设计，不易堵塞，可实现自动化控制，利于管理和维护；
4冷却将蒸好的米饭用冷水淋冷，以降低品温和淋去饭粒间的粘物，以利于接种后微生物的生长，品温应控制在 20～ 25℃左右，沥干水后，使米粒分散。
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发酵在糖化后的米饭中加入添加量为干米量 15倍的冷开水，轻轻搅拌均匀，然后加入为干米量 0 03％～ 0 1％的酵母菌，在 30℃下密封发酵 10～ 13h后，观察发酵结果：汁液醇香味浓郁，无异味，饭粒呈乳白色，测定其汁液可溶性固形物含量为 16％～ 18％，总酸为 0.2％，酒精约在 0.3～ 0.5度之间。
☆ 自动化程度高，降低劳动强度和减少劳动成本。
3、饮料生产线机头减速箱的维修及保养方法：第一次使用在三个月左右将减速箱里的机油放净，用柴油或汽油将减速箱里面清洗一下，放净后将新的润滑油加 至观察窗的中间即可。(每一个月要注意润滑是否太少)。以后每年将润滑油换一遍就可以了。润滑油太多可能引发减速箱发热，电机负荷过大导致电机保护开关跳开。润滑油太少可能引发减速箱发热，噪声增大及减速箱绞死而报废。
由于猕猴桃果汁中含有猕猴桃碱、果胶物质和蛋白质等不溶性物质，在酸和热力作用下会产生大量的絮状物，久置后易生成沉淀，影响产品质量。因此，需要加入稳定剂才能提高稳定性。本试验在复合饮料中分别加入黄原胶、果胶、 CMC－ Na、 PGA及其复合稳定剂，并采用几个不同的浓度对比，观察其稳定情况，稳定剂是一种亲水性较好的高分子化合物，加入稳定剂可提高饮料的粘度，保护胶体，防止凝胶胶凝而沉淀，从而提高饮料的稳定性。采用 0.1％黄原胶＋ 0.1％ CMC－ Na复合稳定剂对产品的稳定效果较好。
发酵饮料澄清前后效果图：
高压均质对复合饮料口感和稳定性的影响
2.考察膜实验中通量变化情况和膜清洗恢复情况。
2.节约能耗，膜浓缩能耗只相当于蒸汽浓缩的1/5;
(1)萃取，茶叶与水按1:50的比例进行浸提。浸提用水采用优质自来水，待水温升至80℃时加入茶叶，保持萃取温度为75℃，并且在恒温水浴锅中不断搅拌。
(2)过滤，萃取后立即用滤布过滤，过滤后的茶渣废弃不用，滤液立即用自来水冷却。冷却后的茶叶萃取液用最筒定容。
(3)抽滤.经滤布过滤后的茶叶萃取液中仍含大量浑浊及沉淀物，必须做进一步的处理，否则在最终饮料中会沉淀或悬浮于饮料中，影响茶饮料的外观。本试验采用中速精密滤纸进行抽滤，要求得到的滤液澄清、无沉淀。
红枣-清洗、浸泡-热烫-去皮渣-去核-打浆-均质-杀菌-冷藏。
(1)清洗、浸泡。选择果肉丰满、无病斑、无机械伤及无腐烂变质的红枣.洗去表面的泥沙和杂质，用3倍的清水浸泡5h左右。
(2)热烫、去皮核.枣皮和枣核会影响后序打浆、均质等操作，且对枣汁和最终产品的质量也有一定的影响。因此必须尽可能地去除。由于红枣的皮和果肉紧密连接.极难除掉，需先用冷水和热水分别浸泡数分钟，之后进行去皮渣和去核处理。
(3)打浆、均质，将处理好的红枣切成小块，放入组织捣碎机中，加入2倍果肉质量的纯净水后破碎10min。为了提高出汁率，打浆后的浆液还需进一步榨汁。得到的枣汁过滤后在20MPa的高压下均质.保存于4℃的温度环境下备用。
茶汁、枣汁、白砂精、柠檬酸按一定比例调配-过滤-均质-脱气-杀菌-灌装-冷却-成品。
通过正交实验，确定出枣汁、茶汁、蔗糖、柠檬酸的最佳配比.然后按照配比中各种配料的比例将配料加人配料罐中，并搅拌均匀。
研究表明，萃取水温、萃取时间和萃取方法均会影响茶汁的质最和风味。水温较低或时间不足.萃取得到的茶汁风味不突出;在高温下长时间萃取，营养物质受破坏，有效成分损失严重;此外，茶叶中含有单宁等多酚类物质及多种氧化酶，在萃取过程中这些酚类物质会氧化褐变。同样，在制取枣汁时，浸泡水温、浸泡时间会影响枣的去皮、去核效果.还会对枣汁的外观和风味有一定影响。因此，选择合适的制备工艺非常重要。
本试验对茶汁和枣汁的制备工艺分别进行了研究。萃取时间对茶汁色泽风味的影响实验可知，当茶叶与水以1:50的比例进行萃取时，水温升至85℃加入茶叶，然后保持水温75℃，萃取15min，茶的香气风味都能得到体现.滋味适中。在制备枣汁时，枣的去核、去皮效果直接影响着枣汁的外观和风味。浸泡温度对枣去皮去核的影响实验可知，冷水浸泡后的红枣用85℃热水浸泡30min，能够很容易地将果皮、果核去除，并且制得的枣汁细腻均匀，味道浓醉，酸甜适中，风味独特。