山茱萸--选果--清洗--破碎--过滤--原果汁--澄清--精滤--调配--均质--脱气--灭菌--灌装封口--杀菌--冷却--检验--成品
选果、清洗、破碎和过滤：将原料中的烂果、霉果及混杂的树叶、大粒石子等杂质除去，迭择无病虫害侵蚀、无机械损伤的山茱除去表面污垢，将洁净的山茱萸沥水后，加入一定量的纯净水，煮沸至软、冷却，放入捣碎机中进行破碎几分钟，用80目的纱布进行过滤分离果渣和滤液，得到原果汁。
澄清：以透光率(T/%)为指标来评价澄清效果.将过滤后的鲜榨汁分别采取果胶酶法，纤维紊酶法，自然澄清法和离心沉淀法，依据澄清效果，选择最佳的澄清方法。
精滤与调配：利用160目的纱布将澄清好的果汁进行精滤，然后加入不同比例的苹果汁或番茄汁、白砂糖，观察其对山茱萸原汁色泽、口感、成分的影响.
常温（25℃）运行，不破坏热敏成分，不影响风味。
操作要点
从几何外形来看，商业无机膜有多种形式：多通道、管式、平板式、蜂窝体等。
挑选充分成熟、果肉呈黄色的批把，去除病虫伤 害果，剔除果蒂，漂洗干净。
6、自动化程度高，采用PLC加变频器控制，操作简单方便；
将洗净后的批把果实放入沸水中热烫1min，捞 起趁热剥皮去核。果肉内层膜含多酚物质较高，应去 除干挣，避免变色和苦味。这一过程应迅速。
★大豆低聚糖膜分离工艺；四川膜分离；成都膜分离
将去皮后的批把马上浸泡在0.1%L-抗坏血酸及柠檬酸混和液中以抑制多酚氧化酶作用防止果肉变色。然后称取果肉重量的0.1%L一抗坏血酸，用少量水溶解，与果肉混和打浆。
胶原蛋白膜浓缩设备
稳定剂预先用冷水浸泡2-3h，利用加热方法溶 解，并不断搅拌，保温42℃以上，备用。将所有辅料按一定比例加入果浆中搅匀。
“”凭借自身的行业优势和大量的实践经验，采用先进的膜分离技术与传统提取工艺相结合，成功开发出动物提取膜分离新工艺，该工艺具有周期短、产品品质高、废水可回用、低浓度蛋白回收等优点。膜分离设备需根据企业实际情况研发、设计、制作，才能更好的将膜除杂、精制和膜浓缩、脱盐充分结合起来，实现蛋白分离、脱盐提纯产品、降低废水量及废水处理难度，达到节能减排、清洁生产的目的。
混合后的物料在20MPa的高压均质机中均质，使果质中果胶物质溶于果汁，与果胶亲和力增加，提高果汁的稳定性，防止分层沉淀。
膜分离澄清分离青梅酒工艺：
调配均质后的料液泵入真空脱气机中，排除料液中的氧气，防止氧化褐变，一般真空度为:90-93KPa。
中药提取→粗滤→离心→膜过滤系统→膜浓缩系统→喷雾制粒→包装→成品·
果汁经预热后，130℃、3sUHT灭菌机处理，冷却后装入经热烫消毒过的塑料桶，于冷库中储存备用。
☆ 膜可反复清洗再生使用，使用寿命长达2-3年，减少消耗成本；
灌装后真空封罐，真空度控制在360mmHg以上，杀菌公式为10-15min/100℃。用流动水迅速冷却至40℃左右，立即擦罐入库。
2、低温运行，无相变、质变，不影响产品活性；
批杷果肉稳定性的研究
罗汉果提取膜工艺流程：
饮料的配方优化方案
纳滤膜（Nanofiltration）过滤技术是膜过滤技术的一种，简称纳滤，介于传统分离范围超滤和反渗透之间的一种分子级的膜分离技术。纳滤能选择性地有效去除去离子性颗粒。在制药、环境废水处理等方面已经得到较大规模的应用。食品工业上，纳滤在蛋白质的分离纯化及果汁、饮料及低聚糖方面国内已有研究和应用。在乳品工业方面，国外已成熟用于乳清除盐的工艺和乳粉干燥前的浓缩，并开始进行乳品废水的处理方面的研究。国内也较为系统地研究了纳滤技术对乳清脱盐性能的影响及其工艺。目前，国内外尚未见纳滤浓缩原料乳生产酸奶的研究报道。通过已有纳滤技术用于乳清脱盐和处理品生产废水的研究可以发现，纳滤乳糖的截留率高，除非蛋白氮外，小分子蛋白质及肽损失截留率也较高；与酸奶凝胶结构形成相关的钙、镁离子保留比较好。这说明，纳滤有可能实现对酸奶原料乳的浓缩。本研究主要目的是利用纳滤膜浓缩原料乳，增加牛乳中蛋白、脂肪及固形物浓度，实现不用增稠剂稳定酸奶质构的目的，并减少酸奶生产中的热处理对蛋白质的影响，从而生产新型的酸奶产品。
4讨论
膜分离技术，结合物料产品特性，根据有效风味物质、成分及杂质的分子量大小、分子结构、产品温度、产品浓度、粘度等，选择不同孔径、不同结构的分离膜，选择不同的操作参数，针对不同产品，达到同样的过滤分离效果。以膜的选择性筛分原理，截留大分子杂质，使产品中有效成分及风味物质透过，以提高产品质量。