原料的预处理。选择鲜嫩饱满、无病虫害、无腐烂的鲜白糯玉米，剥去苞衣及须络，清洗2-3遍，放入沸水中煮制15 min，钝化酶活性，以稳定色泽、改善组织和风味。灭酶后投入冷水中充分冷却，然后刮取籽粒，用电子天平称重。
操作要点。
打浆：将处理好的白糯玉米粒放入组织捣碎机中，按白糯玉米：水=1：3的比例用力搅打成浆状。
酶解及灭酶：向浆液中加入a-淀粉酶，用量为0.3 g/L，置于65 ℃酶解60 min，煮沸灭酶。
均质：将酶解好的浆液先倒入胶体磨粗磨2-3遍，在65-75 ℃下经25-30 MPa高压均质机均质2-3次，冷却备用。
调配均质：将冷却好的料液与其他配料一起在配料罐中混合均匀，加热到75 ℃，于25-30 MPa均质2-3次。⑤灌装及预封：按规定量灌装人已清洗消毒的玻璃容器中并预封。
排气：用蒸汽加热至100℃，保持3 min进行排气，然后趁热密封。
杀菌：采用杀菌工艺121 ℃下，10 min-15 min-10 min.冷却、检验：将杀菌后的饮料分段冷却到40℃左右，在37℃保温库中存放7d后检验。
单因素试验。
绵白糖添加量对白粒糯玉米浊汁饮料的影响。分别取3%、4%、5%、6%、7%的绵白糖，各加入0.25%的黄原胶0.15%的CMC-Na、0.10%的卡拉胶和0.15%的吐温80，混合调配，然后按"1.2.34"操作，确定较为适宜的绵白糖添加量。
黄原胶用量对白粒糯玉米浊汁饮料的影响。分别取0.10%、0.15%、0.20%、0.25%、0.30%的黄原胶，各加入
0.15%的CMC-Na、0.10%的卡拉胶和0.15%的吐温-80，混合调配，然后按"1.2.34"操作，确定较为适宜的黄原胶用量。
卡拉胶用量对白粒糊玉米浊汁饮料的影响。分别取0.025%0.050%、0.100%0.150%0.200%的卡拉胶，各加入0.25%的黄原胶、0.15%的CMC-Na和0.15%的吐温-80，混合调配，然后按"1.2.34"操作，确定较为适宜的卡拉胶用量。
CMC-Na用量对白粒糯玉米浊汁饮料的影响。分别取0.10%、0.15%、0.20%、0.25%、0.30%的CMC-Na，各加人0.25%的黄原胶、0.10%的卡拉胶和0.15%的吐温-80，混合调配，然后按“1.2.34"操作，确定较为适宜的CMC-Na用量。
单因素试验结果分析
绵白糖添加量对白粒糯玉米浊汁饮料品质的影响。不同添加量的绵白糖，对白粒糯玉米浊汁饮料品质的影响如下：绵白糖添加量为3%、4%6、5%、6%，7%时，饮料品质依次为极淡、香甜可口、稍甜可口、过甜、过甜。经感官评价，在绵白糖添加量为4%时最好，此时饮料甜又不失糯玉米的香味，还能更好地提升饮料的风味。
黄原胶用量对白粒糯玉米浊汁饮料品质的影响。黄原胶不同用量对白粒精玉米浊汁饮料品质的影响结果见表3，试验过程中发现：黄原胶的用量越大越黏稠，当黄原胶的用量较小时，稳定性极差，口感也差，而当浓度大于0.25%时则出现黏稠甚至胶状，故都不可取。所以，黄原胶用量在
0.15%~0.25%时效果最佳，但都稍有分层。
饮料加工工艺的研究进展
原料的浸提工艺
浸提工艺是饮料生产的首要步骤，也是生产过程中最关键的环节之一。浸提的好坏直接影响原料的利用率和后续饮料加工的营养成分、色泽及口感等。因此探索最佳浸提工艺无论对实验室研究而言还是在实际大规模生产来说都非常有价值。目前已研究出可行的浸提工艺很多，也适用于不同原料。无热浸提技术，：是指不加入热因素，期望从料液比和浸提时间两方面来控制的浸提技术。茶叶的品质成分高温时会形成难溶于水的络合物，对产品的冷溶性品质不利