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无花果饮料配方研发1万元起5个工作日内提供饮料生产工艺和设备技改方案

作者:农产品深加工 时间:2023年3月3日 09:08

操作要点

原料提取液的制备对于复合饮料,各原料的配比是关键,故先对这4种原材料进行处理,分别制备提取液,以蒸馏水作为提取溶剂。根据多次预试验确定各种材料提取液的制备方法。

铁皮石斛提取液的制备方法:鲜条打浆,温度90℃,时间1h,料水比1:40(g/mL),2次提取;葛根提取液的制备方法:葛根块茎粉末在温度90℃,时间1h,料水比1:20(g/mL)条件下提取1次;枳棋提取液的制备方法:枳棋粉末在温度80℃,时间1h,料水比1:15(g/mL)条件下提取2次;枸杞提取液的制备方法:温度70℃,时间30min,料水比1:20(g/mL),提取1次;得到的提取液分别保存备用。

调配:将铁皮石斜提取液、枳棋提取液、葛根提取液、枸杞提取液按比例混合,用白砂糖、柠檬酸、黄原胶进行调配,以感官品质评分为考察指标确定最佳配比。

均质:参考蔡秋萍等叫的方法,将调配好的铁皮石斛复合饮料在25MPa压力条件下均质2次,每次8min,得到的均质后液体口感细腻,稳定性好。

灌装、杀菌、检验:将调配好的铁皮石斛复合饮料均质后进行定量、真空灌装到玻璃瓶中,常压100℃蒸汽锅蒸汽条件下保持20min杀菌,并对灭菌的产品进行理化和微生物检验。

结果与分析

枳根提取液添加量对铁皮石斛复合饮料感官品质的影响

随着枳根提取液添加量的增加,铁皮石斛复合饮料的感官品质评分呈下降趋势,这是由于枳惧的香味较为突出,铁皮石斛复合饮料要保持原有的铁皮石斛清香味,所以当枳棋提取液增加时感官品质评分就有所下降,因此,选择枳模提取液适宜添加量为10mL,此时所得饮料感官品质评价较好,口味比较适中。

葛根提取液添加量对铁皮石斛复合饮料感官品质的影响

随着葛根提取液添加量的增加,铁皮石斛复合饮料感官品质评分呈先上升后下降的趋势,增加葛根提取液的添加量对复合饮料的色泽有所提升,但添加过量会掩盖铁皮石斛本身特有的清香味,经综合分析,选择葛根提取液适宜添加量为40mL。

枸杞提取液添加量对铁皮石斛复合饮料感官品质的影响

由图3可以看出,随着枸杞提取液添加量的增加,铁皮石斛复合饮料的感官品质评分呈先上升后下降的趋势。枸杞提取液添加量为30mL时,复合饮料的感官品质评分最高,但继续增加枸杞提取液添加量,感官品质评分下降,这是由于枸杞本身所自带的香味较重,掩盖了铁皮石斛特有的香味,因此,选择枸杞提取液适宜添加量为30mL。

白砂糖添加量对铁皮石斛复合饮料感官品质的影响

操作要点

红枣原汁的制备

原料挑选:选择成熟、颜色紫、果实紧凑、.枣香浓郁的红枣,剔除成熟度差、霉烂、虫蛀的枣,除,去原料中的杂物.

清洗:将挑选好的红枣于清水中反复淘洗,洗净枣表面脏物,以洗枣水清净为度,放于带孔箩筛中沥干水分。

浸提:在不锈钢夹层锅中预先加入红枣重量的3-4倍软化水,加热升温到96℃,把洗净的枣放入锅中,90℃左右保温2-3h,其间可适当翻动,使{枣的可溶性固形物加快溶出。当可溶性固形物达到6%以上时,便可用单面斜纹绒布过滤出枣汁。这是第一次浸提的枣原汁. 第二次浸提加入软水量刚好漫好红枣,加温到96℃左右,并保持此温度,适当翻动红枣,过lh后当溶液内可溶性固形物达到5%以上,就可以过滤得到第二次的浸提红枣汁.并在分离取汁后的红枣中加原枣重量0.5倍的热水,一并倒入螺杆压榨机中挤压取汁,过滤后合并以上取得的枣汁备用。

枸杞子汁制备

枸杞子煮制:取当年产、颜色深红的枸杞子于清水中淘洗,洗挣泥沙等脏物,置于夹层锅中,加水煮制三次.每次加水量以浸没构祀子为度,煮沸后保持80℃左右,三次煮制时间分别为lh,lh,0.5h。将三次煮制液合并一处,用双层纱布过滤,得到枸杞子悬浮液。

精滤:用单面斜纹绒布再将构祀子悬浮液过滤一次得到红色、透明构祀子汁,浓度为5%左右。

加水:化糖按配方称取白砂糖,加入糖量1-1.5倍水,搅拌加热升ig 95℃左右,使砂糖溶化并达到杀菌的目的。

加辅料:按配方称取防腐剂、鳌合剂和蛋白糖,分别用热水溶化后加入到糖液中,与热糖液混合均匀,趁热用单面斜纹绒布过滤。

调配:用泵把红枣汁、拘祀子泵到配料槽中与糖液混合。

调酸:按配方称取柠檬酸,用热水溶化后滤入配料槽中。

检测:向配料槽中加入软化水定容,搅拌均匀,取样检测酸度和浓度。如酸度和浓度不够,可加酸、加糖调整。

灌装和密封:料液的灌装a度控制在70-75℃,装罐后立即密封。

杀菌、冷却:将封好的三片罐或玻璃瓶饮料浸入85-90℃热水中保温20min,冷却至40℃左右。

原料配比

    生产1000L,饮料(250m1三片罐,装4000罐)所需原料:大枣50kg、白砂糖50kg、蜂蜜5kg,构祀子5kg、银杏提取物(EGB)160g,蛋白糖适量、鳌合剂200g,酸味剂1 .5kg、山梨酸钾300g。本文只采取了饮料配方及工艺研究中的某部分研究内容,如需得到完整的配方及工艺流程可联系成都市佳味添成饮料科技研究所,作为专业的饮料研发机构,佳味添成提供果汁饮料、饮料工艺设计、蛋白饮料等各类饮料配方研发制作、饮料生产技术指导等整体解决方案;联系电话:13518183030  13518182323